Wer wird beim nächsten Mangel einem Zuteilungsrisiko ausgesetzt sein?

Es wird gesagt, dass die Elektronikindustrie eine „große Krise“ durchlebt, und das aus gutem Grund. Engpässe bei kritischen Komponenten, wie die reduzierte Versorgung mit Kondensatoren im Jahr 2018 und jetzt die Schwierigkeiten beim Erwerb von Halbleiterchips und elektrischen Verbindern, führen dazu, dass Einkäufer verschiedene Wege beschreiten – wenn überhaupt –, um so viele der benötigten Komponenten wie möglich zu beschaffen.

Die Fähigkeit, Risiken zu managen, ist einer der Hauptfaktoren für eine nachhaltige Teileversorgungskette und eine der Hauptstörungen, die von der vorgelagerten Lieferkette ausgehen. Da die Welt unvermeidlichen globalen Drücken erliegt, sind Unternehmen gezwungen, Verzögerungen und Unsicherheiten zu navigieren, die Welleneffekte auf ihre Operationen und ihre Kunden haben.

Die Notwendigkeit, Produkte bestimmten Kunden zuzuweisen, ist im Allgemeinen das Ergebnis von Versorgungsengpässen, und Unternehmen stromabwärts werden gezwungen sein, sich an diese Veränderungen anzupassen und ihre Bemühungen auf die Beschaffung von Teilen in einer Notlage zu konzentrieren. Sie müssen sicherstellen, dass während Primäraufträge erfüllt werden, Ressourcen effektiv den lukrativsten Käufern zugewiesen werden, aber diejenigen, die zu kurz kommen, werden fair gewarnt.

Was ist die Zuteilung von elektronischen Komponenten?

Zuteilung bedeutet effektiv, während Zeiten des Versorgungsmangels zwei Dinge zu managen: eine Reduktion in den Komponentenmengen und den Hunger nach Wachstum unter den Elektronikkäufern. Das könnte bedeuten, eine 50%ige Reduktion der verfügbaren Teile zu navigieren, was einen erheblichen Einfluss auf die Anzahl der Kunden und die Erfüllung ihrer Bestellungen hat.

Dies kann ein eher mehrdeutiger Prozess sein, da Käufer, sobald sie von ihren Lieferanten „zur Zuteilung“ gesetzt werden, unsicher werden, ob sie ihre eigenen Bestellungen vervollständigen können – eine Herausforderung, die sich entlang der Lieferkette fortsetzt, wie bei großen Störungen wie der Blockade des Suezkanals und der Reduktion von Verbraucherprodukten während der Coronavirus-Pandemie gesehen.

Aus diesen vorherigen Ereignissen ist klar geworden, dass Zuteilung nicht ausschließlich auf einen reduzierten Vorrat beschränkt ist und auch das Ergebnis von Personalmangel und anderen organisatorischen Veränderungen sein kann – was Lieferanten eine reduzierte Produktions- oder Verteilungskapazität beschert. In diesen Szenarien gibt es einige Schlüsselaspekte zu berücksichtigen: Optimierung der Einkaufsvolumen, Priorisierung von Schlüsselkonten und Kommunikation mit Käufern für vollständige Transparenz.

Da so viele Industrien auf Komponenten von gedruckten Schaltplatten (PCBs) für Produkte, Geschäftswachstum und in einigen Fällen sogar Nachhaltigkeit angewiesen sind, ist ein effektives Lieferantenmanagement entscheidend, um durch Branchenveränderungen zu navigieren und sich an die Schwankungen im Angebot anzupassen. Dies in einem scheinbar variableren Markt zu tun, erfordert einen systematischen Ansatz und eine bessere Sichtbarkeit der Lieferkette, um die Auswirkungen globaler Ereignisse viel schneller vorherzusagen.

Faktoren, die die Einkaufsvolumen beeinflussen

Es gibt eine Reihe von Gründen, warum ein Lieferant die Einkaufsvolumen reduzieren würde. Dies könnte eine Reaktion auf eine Veränderung im globalen Markt, Risikoaversion am Ende disruptiver globaler Ereignisse, Straffung der Operationen oder Veränderungen in den Beziehungen zwischen Lieferanten und ihren Kunden sein.

Seltenheit von Komponenten: Veränderungen im Angebot

Innovationen in intelligenten Technologien erhöhen die Nachfrage nach Halbleitern, was eher auf einen Trend in der Technologie als auf eine Reduzierung der Komponenten zurückzuführen ist. Störungen in der Lieferkette befinden sich am anderen Ende des Spektrums, aber Knappheit ist im Allgemeinen ein bekanntes Defizit, zum Beispiel sind die größten Chip-Hersteller in China ansässig, neben den weltweit führenden Elektronikherstellern. In diesem Szenario werden Chips naturgemäß bevorzugt an Hersteller im Land verteilt. Dies kann auf eine Reihe von Faktoren zurückzuführen sein, einschließlich lokaler Beschaffung, Kostenreduzierung und Beständigkeit der Bestellungen.

Die Nachfrage nach PCB-Teilen wächst

Betrachtet man dies aus dem entgegengesetzten Blickwinkel, sind alle Industrien indirekt auf Komponenten angewiesen, da sie intelligentere Technologien übernehmen, die Infrastruktur elektrifizieren und Betriebssysteme um softwaregesteuerte Lösungen herum aufbauen. Die Nachfrage nach PCB-Teilen zeigt keine Anzeichen eines Rückgangs, da erwartet wird, dass die Branche bis 2024 76,12 Milliarden US-Dollar erreicht, mit einem prognostizierten Anstieg auf 93,87 Milliarden US-Dollar im Jahr 2029.

Störungen in der Lieferkette

Abgesehen von der physischen Produktion von Komponenten können globale und branchenspezifische Ereignisse das Funktionieren der Lieferkettenoperationen stören, insbesondere wenn sie sich über Jahre hinziehen mit wenigen Anzeichen einer Erholung. Verschiedene Probleme können die Kaufvolumen von PCB-Teilen beeinflussen:

• Lieferverzögerungen und reduzierte Verfügbarkeit von Fracht
• Änderungen im Bestandsmanagement der Lieferanten
• Anpassungen an der Produktion
• Produktdiversifizierung der Lieferanten
• Langfristige strategische Änderungen der Lieferanten

Wir können dies als operative Änderungen von Lieferanten einordnen, was ihre Fähigkeit reduziert, die derzeit von ihren Kunden geforderten Kaufvolumen zu erfüllen.

Änderungen in langfristigen Lieferantenbeziehungen oder Handelsmustern

Starke Lieferantenbeziehungen aufzubauen, ist der Schlüssel für Unternehmen, um das zu sichern, was sie benötigen. Langfristige Beziehungen mit PCB-Lieferanten stellen einen Käufer für die Zukunft gut auf, insbesondere im Angesicht weiterer oder größerer Störungen in der Lieferkette. Dies hängt von der tatsächlich verfügbaren Versorgung in der Branche ab, wie oben erwähnt, schafft aber auch einen Rückhalt, wenn die Mengen am niedrigsten sind.

Kaufvolumen für die richtigen Kunden optimieren

Kaufvolumen zu optimieren bedeutet, Teile den richtigen Kunden zuzuordnen, um auf diese Weise das Geschäft am lukrativsten zu gestalten. Teilehersteller hatten in den letzten Jahren berüchtigterweise mit langen Vorlaufzeiten bei verschiedenen Komponenten zu kämpfen, was dazu führte, dass sie erstens die Anzahl der Komponenten, die sie über einen Zeitraum liefern können, und zweitens die Käufer, die ihre Komponenten zuerst erhalten, reduzieren mussten.

Im Jahr 2022 sah der Markt immense Engpässe, die zu unterschiedlichen Verzögerungen bei der Komponentenlieferung führten. Halbleiter mussten innerhalb von 40 bis 52 Wochen vor dem tatsächlichen Lieferzeitpunkt der Kunden bestellt werden, und manchmal sogar früher als das. Kondensatoren schwankten viel mehr, von 16 bis über 52 Wochen, und sogar elektrische Steckverbinder brauchten bis zu 20 Wochen für die Lieferung.

Die Navigation durch dieses Maß an Unsicherheit erweist sich für den gesamten Elektrosektor als problematisch, und die Verantwortung fällt oft den Teileherstellern zu, die Verfügbarkeit zu verwalten und Komponenten zuzuweisen. In den schwierigsten Umständen reduzieren Hersteller oft die Anzahl der Aufträge, die sie annehmen, oder lehnen neue Bestellungen ganz ab, was die Kunden ratlos zurücklässt, wo sie die benötigten Teile finden können.

Hier ist Octopart.com stolz darauf, die Nummer eins unter den PCB-Suchmaschinen zu sein, die es Unternehmen ermöglicht, Millionen von Teilen ausgewählter Quellen zu finden, indem sie eine Datenbank von Lieferanten und Produktlisten nutzen. Octopart teilt nicht nur die möglichen Optionen mit den Nutzern, sondern fügt diese direkt in eine Stückliste (BOM) ein, vereinfacht den Beschaffungsprozess und ermöglicht einfache Wiederholungstransaktionen mit zuvor genutzten Lieferanten.

Die Reduzierung von Bestellmengen kann Kunden beeinflussen

Ob nun Bestellmengen reduziert oder Kunden ganz abgeschnitten werden, klare Transparenz ist wichtig, um ihnen Zeit zu geben, sich auf einen neuen Lieferanten umzustellen oder, im Falle einer Reduzierung, zu bestimmen, ob sie dieses Volumen mit Teilen eines anderen Herstellers ausgleichen können.

Alternativ – für den Fall, dass kein Lieferant ihren Anforderungen gerecht werden kann, werden sie höchstwahrscheinlich Ressourcen an ihrem Ende zuweisen, da die Störung die Lieferkette hinunter hallt. In diesem Fall wird die Kommunikation zwischen den Unternehmen sie besser über die Situation informieren.

Wie priorisieren Hersteller Kunden?

Hersteller werden nach den lukrativsten Optionen suchen, um eine reduzierte Teileversorgung zuzuweisen. Dies zu verstehen ist aus der Perspektive der Käufer entscheidend, da der Preis ein Schlüsselfaktor bei der Zuweisung der begrenzten Ressourcen ihrer Lieferanten sein wird. Käufer sollten den Wert verstehen, den sie dem Hersteller bringen, aber auch die Kostenimplikationen der Zusammenarbeit mit ihnen in einer Zeit, in der Lieferanten viel Verhandlungsmacht besitzen.

Was ist ein First-Come, First-Served-Ansatz?

In gewissem Sinne ist die am wenigsten mehrdeutige Option für einen Lieferanten, ihre Ressourcen nach dem Prinzip „Wer zuerst kommt, mahlt zuerst“ zuzuweisen. Diese Lösung scheint die logischste zu sein, um die Unterstützung der Kunden zu behalten, nimmt aber auch die Lieferantenauswahl aus der Gleichung heraus.

Das Arbeiten mit reduzierter Kapazität stellt Hersteller vor eine schwierige Situation und führt daher dazu, dass Kunden entscheiden, wer ihre Produkte erwirbt. Die einzige Frage bei diesem Ansatz ist, ob Lieferanten Verhandlungen zulassen, was den Kunden möglicherweise mehr Verhandlungsmacht geben und die Gewinnmargen in einer bereits niedrigen Auslastungsperiode beeinflussen könnte.

Wer bezahlt die Lieferung?

Dies mag wie ein düsteres Szenario erscheinen, jedoch kann die Kostenübernahme für die Lieferung von Komponenten dazu beitragen, wie Teile zugewiesen werden. Zum Beispiel könnte ein Kunde die besten Preise bieten, aber die logistischen Kosten der Lieferung könnten die Marge senken. Die geografischen Standorte spielen oft eine große Rolle bei der Zuweisung von Komponenten.

Dies ist vielleicht der Grund, warum China den höchsten Anteil am Elektronikmarkt hält – die reduzierten Kosten der Lieferung an lokale Käufer im Vergleich zu Überseekunden. Auf diese Weise zu operieren erleichtert auch eine Reihe von Gebühren, wie die Überseefrachtkosten und andere Gebühren für den Transport von Teilen zwischen Rechtsordnungen. Wenn die Kosten für die Lieferung im Bereich des Lieferanten liegen, sind dies auch Dinge, die zu berücksichtigen sind.

PCB-Teilekäufer haben mehr Optionen

Es gibt zwei Seiten, die man betrachten muss, wenn eine Störung eintritt. Das Geschäft muss rentabel bleiben, während sich Kunden auch auf ihre Lieferanten verlassen, um am Laufen zu bleiben.

Zuerst sollten die Bedürfnisse des Geschäfts und die Kostenimplikationen bestimmter Aktionen betrachtet werden. Beziehungsmanagement ist einer der Schlüsselfaktoren, um langfristige Engagements mit Kunden aufrechtzuerhalten. Sobald die Anforderungen der Lieferanten erfüllt sind, werden verschiedene Kundenbedürfnisse berücksichtigt, um ethisch zu handeln und ein lukratives Ergebnis zu erzielen.

Wichtig zu beachten ist, trotz aller erwähnten Faktoren und Strategien, dass Kunden andere Kaufmöglichkeiten haben. Selbst für einen kurzen Zeitraum oder ein einmaliges Kaufvolumen stärkt Octoparts Suchmaschine die Nachfrage von Elektronikkunden, da sie denselben Lieferengpass navigieren.