Optimización del costo de la BOM en productos de consumo de alto volumen

Tom Swallow
|  Creado: Abril 18, 2025
Costo de la BOM en Productos de Consumo de Alto Volumen

Optimizar los costos de la lista de materiales (BOM) en productos de consumo de alto volumen requiere más que solo negociaciones de precios. Demanda un enfoque estratégico que esté informado y guiado por los riesgos potenciales.

Los precios están influenciados por una miríada de factores y no siempre pueden ser claros al principio, especialmente cuando los equipos de adquisiciones e ingenieros continúan compartiendo datos de BOM mediante hojas de cálculo. Para evaluar los riesgos ocultos de reducción de costos en su cadena de suministro, primero deben agregar sus datos. Tal diligencia debida es esencial no solo para identificar riesgos, sino también para el monitoreo y optimización de costos a largo plazo.

A pesar de la disponibilidad de herramientas digitales, el 65% de los ingenieros aún comparten detalles de BOM manualmente, lo que lleva a ineficiencias y oportunidades perdidas. Adoptar una herramienta digital de gestión de BOM puede mejorar la visibilidad de adquisiciones, reducir tareas de aprovisionamiento repetibles mediante automatización y permitir que las empresas se concentren en decisiones críticas para el negocio. La pregunta clave sigue siendo: "¿Deberíamos adquirir de un distribuidor o directamente del fabricante?".

Adquisición de Componentes: Distribuidor vs. Fabricante Directo

La elección entre adquirir de un distribuidor o directamente de los fabricantes es ciertamente una decisión estratégica. Los cambios recientes en los aranceles comerciales han reorganizado las prioridades entre los compradores de componentes y los fabricantes.

No solo hay pros y contras en cada camino, sino que la naturaleza de sus ofertas y las predicciones del ciclo de vida del producto determinarán el mejor curso de acción. Sin embargo, ni los ingenieros ni los gerentes de compras pueden simplemente apuntar a los costos más bajos por los plazos más largos.

Existen desafíos inherentes a cada ruta, teniendo en cuenta todos los elementos necesarios, como la disponibilidad del producto, los plazos de entrega, las cantidades mínimas de pedido, los acuerdos contractuales y la demanda de flexibilidad dependiendo de los componentes en cuestión.

Abastecimiento a través de Distribuidores

Ventajas Desventajas
Permite la compra de última hora (LTB) para piezas al final de su vida útil. Garantías limitadas de precio o suministro: generalmente, el margen de los distribuidores es más alto que el abastecimiento directo.
Recibir descuentos por volumen al comprar partes para varias líneas de productos. Menos poder para negociar precios, cantidades de pedido o influir en los plazos de entrega.
Aumentar la flexibilidad con una miríada de proveedores a su disposición. Un 'intermediario' en la cadena de suministro, añadiendo una capa de información requerida para evaluar riesgos.
Navegar cambios de aranceles y fluctuaciones en los plazos de entrega con múltiples opciones de proveedores. Potenciales desafíos de inventario durante la escasez de componentes.

Abastecimiento OEM

Ventajas Desventajas
Asegure un acuerdo de suministro a largo plazo y un incentivo de precio. La dependencia del proveedor, común con los contratos directos con fabricantes.
Construya una relación más profunda con un único proveedor. Menos flexibilidad en caso de aumentos en los aranceles comerciales internacionales.
Reciba bienes a precios predecibles. Probablemente, mayores cantidades mínimas de pedido y compromisos de compra a largo plazo.
Logre una asignación prioritaria durante períodos de baja oferta y alta demanda. Se esperan tiempos de entrega más largos al adquirir componentes personalizados o no estándar.

Estrategias Avanzadas de Optimización de Costos para la Adquisición de Alto Volumen

La clave de esta decisión se puede encontrar en una herramienta BOM.

Registrar y compartir conocimientos a través de hojas de cálculo y otros métodos manuales no solo consume tiempo, sino que también crea un complejo rastro de papel. Esta dependencia de métodos anticuados aumenta el riesgo de perder datos, mantener ineficiencias y perder oportunidades de ahorro de costos cuando las herramientas digitales interconectadas podrían simplificar y mitigar estos.

Los gerentes de adquisiciones e ingenieros deben evaluar el valor de manejar cada tarea frente al costo de delegarlas a herramientas digitales diseñadas para tal fin.

Más allá de utilizar herramientas digitales para compilar BOMs y centralizar datos, las empresas deben adoptar una estrategia de adquisición consciente del riesgo y multifacética. Esto puede incluir la multi-sourcing de componentes críticos, diseñar para la intercambiabilidad de partes, asegurar acuerdos de suministro a largo plazo y aprovechar herramientas predictivas para anticipar futuros cambios en precios e inventarios.

Multi-Sourcing y Partes Intercambiables

La efectividad de una estrategia de multi-sourcing depende del tipo de proveedor involucrado y no siempre puede ser el enfoque más rentable. Sin embargo, puede mejorar significativamente la resiliencia de la cadena de suministro al permitir que las empresas mantengan una lista de proveedores aprobados a los que pueden recurrir rápidamente durante escasez de componentes o en casos de obsolescencia del producto.

Cuando se combina con diseños de PCB que permiten la intercambiabilidad de partes, esta estrategia se convierte en una salvaguarda valiosa en el evento de obsolescencia a nivel del fabricante. Incluso si una empresa está bloqueada en un acuerdo de suministro con un fabricante de equipo original (OEM), tener acceso a distribuidores autorizados proporciona opciones de respaldo esenciales para cerrar posibles brechas.

Tendencias de Precios Basadas en Commodities

Esto es más beneficioso para los gerentes de adquisiciones que pueden negociar directamente con los fabricantes de componentes. Para justificar el costo de las partes, pueden considerar los costos de materia prima y de proceso y alinear sus precios de compra con las previsiones económicas.

Para los gerentes de adquisiciones que negocian directamente con los fabricantes de componentes, las tendencias de precios basadas en commodities juegan un papel crítico tanto en el control de costos como en la mitigación de riesgos. Componentes clave de PCB, como microcontroladores e ICs, están vinculados a los costos de fabricación en agua, los cuales fluctúan basados en la disponibilidad de silicio, la capacidad de las fundiciones y los cambios en las políticas comerciales geopolíticas. De manera similar, los laminados de cobre (CCLs) y los sustratos de PCB se ven impactados por la producción minera global y la demanda de industrias electrificadas—vehículos eléctricos (EVs) y tecnologías de energía limpia.

Compensaciones de Costos de Manufactura y Logística Regional

Cuando se optimizan los costos de BOM para productos de consumo de alto volumen, las empresas deben evaluar las compensaciones entre la fabricación regional y la producción en el extranjero. La fabricación en el extranjero generalmente reduce los precios unitarios debido a la mano de obra de bajo costo en ciertas regiones como China, Taiwán y el Sudeste Asiático.

Mientras que la producción en el extranjero anteriormente era una opción de bajo costo, los gerentes de adquisiciones ahora deben tener en cuenta las implicaciones de los aranceles comerciales de EE. UU. También hay advertencias al respecto, ya que los tiempos de entrega extendidos deben ser incluidos en los costos del BOM. Para los compradores europeos, la cercanía a Europa del Este ofrece tiempos de entrega más cortos y costos laborales más bajos; de manera similar, México cumple el mismo papel para los compradores norteamericanos.

Más allá de los costos laborales y los tiempos de entrega, el país de origen también puede considerarse en relación con los aranceles, los acuerdos comerciales y los derechos de importación que pueden variar significativamente dependiendo de dónde se fabriquen los productos.

Aprovechando Herramientas Digitales para la Optimización de Costos del BOM

Como se mencionó, la tecnología es clave para agilizar los procesos administrativos y las tareas de adquisición menos intensivas. Los ingenieros que usan Altium 365 BOM Portal ya han experimentado un éxito continuo en sus esfuerzos de optimización de costos.

La Gestión Integrada del BOM es solo una parte de toda la suite de gestión de la cadena de suministro de electrónicos, que conecta los departamentos de adquisiciones con los diseñadores para obtener información en tiempo real sobre costos y fuentes. Al digitalizar el seguimiento de proveedores, la intercambiabilidad de componentes y la previsión de costos, los equipos pueden automatizar tareas repetitivas, minimizar errores y ajustar proactivamente las estrategias de adquisición.

Al combinar esto con datos actualizados de precios, disponibilidad y ciclo de vida de diversas fuentes (SiliconExpert, Z2Data y la extensa base de datos de componentes de PCB de Octopart), los equipos de adquisiciones pueden obtener una visibilidad más profunda, reducir los retrasos en la obtención de recursos y mitigar los riesgos de la cadena de suministro, permitiendo una toma de decisiones más ágil y rentable en un mercado que cambia rápidamente.

Reflexiones finales

Optimizar los costos del BOM en productos de consumo de alto volumen no es solo una cuestión de precio. Se trata de estrategia, colaboración y agilidad. Los equipos de adquisiciones e ingenieros deben trabajar juntos para asegurar que las medidas de ahorro de costos no comprometan la calidad del producto o la estabilidad del suministro a largo plazo.

Al adoptar un enfoque estratégico para la adquisición, aprovechando herramientas digitales para datos en tiempo real y mitigando riesgos a través de la multi-sourcing y la diversificación de proveedores, las empresas pueden asegurarse de permanecer competitivas ante los cambios del mercado global.

A medida que los desafíos de la cadena de suministro continúan cambiando, las empresas que aprovechan la gestión automatizada del BOM y las estrategias de adquisición predictiva tendrán una clara ventaja progresista.

¿Listo para reducir el tiempo de comercialización, mejorar la calidad del diseño y optimizar la gestión de la cadena de suministro?Aprende más sobre la colaboración segura en la nube para el diseño y desarrollo de electrónica de consumo.

Sobre el autor / Sobre la autora

Sobre el autor / Sobre la autora

Tom Swallow, a writer and editor in the B2B realm, seeks to bring a new perspective to the supply chain conversation. Having worked with leading global corporations, he has delivered thought-provoking content, uncovering the intrinsic links between commercial sectors. Tom works with businesses to understand the impacts of supply chain on sustainability and vice versa, while bringing the inevitable digitalisation into the mix. Consequently, he has penned many exclusives on various topics, including supply chain transparency, ESG, and electrification for a myriad of leading publications—Supply Chain Digital, Sustainability Magazine, and Manufacturing Global, just to name a few.

Documentación técnica relacionada

Volver a la Pàgina de Inicio
Thank you, you are now subscribed to updates.