Se dice que la industria electrónica está experimentando una 'crisis importante', y con razón. La escasez de componentes críticos, como la reducción en el suministro de capacitores en 2018 y ahora las dificultades para adquirir chips semiconductores y conectores eléctricos, lleva a los compradores por diversas rutas, si es que encuentran alguna, para procurar obtener tantos de los componentes necesarios como puedan.
La capacidad de gestionar riesgos es uno de los factores primordiales en una cadena de suministro de partes sostenible, y es una de las principales disrupciones que provienen de la cadena de suministro aguas arriba. A medida que el mundo sucumbe a las inevitables presiones globales, las empresas se ven obligadas a navegar por retrasos e incertidumbres que tienen efectos en cadena en sus operaciones y en sus clientes.
Esta necesidad de asignar productos a ciertos clientes generalmente es el resultado de escasez de suministro, y las empresas aguas abajo se verán obligadas a adaptarse a estos cambios y poner sus esfuerzos en la adquisición de partes de manera apremiante. Deben asegurarse de que, mientras se cumplen los pedidos primarios, los recursos se asignen de manera efectiva a los compradores más lucrativos, pero aquellos que se quedan cortos deben ser advertidos de manera justa.
La asignación efectiva significa gestionar dos cosas durante tiempos de escasez de suministro: una reducción en las cantidades de componentes y el hambre de crecimiento entre los compradores de electrónica. Esto podría significar navegar por una reducción del 50% en las partes disponibles, lo que tiene un impacto significativo en el número de clientes y en la realización de sus pedidos.
Este puede ser un proceso bastante ambiguo ya que, una vez que los compradores son colocados "en asignación" por sus proveedores, se vuelven inciertos sobre si podrán completar sus propios pedidos, un desafío que se replica a lo largo de la cadena de suministro como se vio durante grandes interrupciones como el bloqueo del canal de Suez y la reducción de productos de consumo a lo largo de la pandemia de coronavirus.
A partir de estos eventos anteriores, ha quedado claro que la asignación no es exclusiva de una oferta reducida, y también puede ser resultado de la escasez de personal y otros cambios organizacionales, poniendo a los proveedores en una capacidad reducida de producción o distribución. En estos escenarios, hay algunas cosas clave a considerar: optimización de los volúmenes de compra, priorización de cuentas clave y comunicación con los compradores para una total transparencia.
Con tantas industrias dependiendo de los componentes de la placa de circuito impreso (PCB) para productos, crecimiento empresarial e incluso sostenibilidad en algunos casos, la gestión efectiva de proveedores es crucial para navegar a través de los cambios de la industria y adaptarse a las fluctuaciones en la oferta. Para hacer esto, en un mercado aparentemente más variable, se requiere un enfoque sistematizado y una mejor visibilidad de la cadena de suministro para predecir los impactos de los eventos globales mucho más rápido.
Existen varias razones por las cuales un proveedor reduciría los volúmenes de compra. Esto podría ser una respuesta a un cambio en el mercado global, aversión al riesgo al final de eventos globales disruptivos, optimización de operaciones o cambios en las relaciones entre proveedores y sus clientes.
La innovación en tecnologías inteligentes aumenta la demanda de semiconductores, lo cual es resultado de una tendencia en tecnología y menos un resultado de la reducción en componentes. La interrupción de la cadena de suministro está en el otro extremo del espectro, pero la rareza generalmente es una escasez conocida, por ejemplo, los mayores fabricantes de chips están basados en China junto con los fabricantes de electrónicos de mayor salida en el mundo. En este escenario, por naturaleza, los chips son naturalmente asignados a los fabricantes en el país. Esto puede deberse a varios factores, incluyendo la adquisición local, reducción de costos y consistencia de pedidos.
Viéndolo desde el ángulo opuesto, todas las industrias se han vuelto dependientes de los componentes de manera indirecta a medida que adoptan tecnologías más inteligentes, electrifican la infraestructura y construyen sistemas operativos alrededor de soluciones impulsadas por software. La demanda de partes de PCB no muestra signos de disminución ya que se espera que la industria alcance US$76.12 mil millones en 2024, con un aumento proyectado a US$93.87 mil millones en 2029.
Más allá de la producción física de componentes, eventos globales e industriales pueden causar estragos en las operaciones de la cadena de suministro, particularmente cuando se prolongan durante años con pocos indicadores de recuperación. Diversos problemas pueden afectar los volúmenes de compra de partes de PCB:
Podemos encuadrar esto como cambios operativos por parte de los proveedores, lo que reduce su capacidad para satisfacer los volúmenes de compra actuales demandados por sus clientes.
Construir relaciones sólidas con los proveedores es clave para que las empresas aseguren lo que necesitan. Las relaciones a largo plazo con los proveedores de PCB ponen a un comprador en buena posición para el futuro frente a cualquier interrupción adicional o mayor de la cadena de suministro. Esto depende de la oferta real disponible en la industria como se mencionó anteriormente, pero también crea una alternativa cuando las cantidades están en su punto más bajo.
Optimizar los volúmenes de compra significa asignar partes a los clientes correctos de la manera más lucrativa para este negocio. Los fabricantes de partes han luchado notoriamente con largos tiempos de espera en varios componentes en los últimos años, lo que resulta en que reduzcan, primero, el número de componentes que pueden suministrar durante un período de tiempo, segundo, los compradores que recibirán sus componentes primero.
En 2022, el mercado experimentó escaseces inmensas que llevaron a diversos retrasos en el suministro de componentes. Los semiconductores tuvieron que ser ordenados dentro de las 40 a 52 semanas del tiempo de entrega real requerido por los clientes, y a veces incluso antes de este plazo. Los capacitores fluctuaron mucho más, desde 16 hasta más de 52 semanas, e incluso los conectores eléctricos tardaron hasta 20 semanas en ser entregados.
Navegar este nivel de incertidumbre resulta problemático para la totalidad de los sectores eléctricos, y la responsabilidad a menudo recae en los fabricantes de partes para gestionar la disponibilidad y asignar los componentes. En las circunstancias más difíciles, los fabricantes a menudo reducen el número de pedidos que aceptan o rechazan nuevos pedidos de compra por completo, dejando a los clientes preguntándose dónde conseguir las partes que necesitan.
Este es el lugar donde Octopart.com se enorgullece de ser el motor de búsqueda de PCB número uno, permitiendo a las empresas encontrar millones de partes de fuentes seleccionadas, aprovechando una base de datos de proveedores y listados de productos. Octopart no solo comparte las opciones potenciales con los usuarios, sino que también las incorpora directamente en una lista de materiales (BOM), simplificando el proceso de adquisición y permitiendo transacciones repetidas fáciles con proveedores previamente utilizados.
Ya sea reduciendo los volúmenes de compra o cortando a los clientes por completo, la transparencia clara es importante para darles tiempo de pivotar a un nuevo proveedor o, en el caso de reducción, determinar si pueden compensar ese volumen con partes de otro fabricante.
Alternativamente, en el evento de que ningún proveedor pueda cumplir con sus requisitos, lo más probable es que asignen recursos por su cuenta a medida que la interrupción se propaga a lo largo de la cadena de suministro. En este caso, las comunicaciones entre empresas los informarán mejor de la situación.
Los fabricantes buscarán las opciones más lucrativas para asignar un suministro de partes reducido. Comprender esto es clave desde la perspectiva de los compradores, ya que el precio será un factor clave en la asignación de los recursos finitos de sus proveedores. Los compradores deben entender el valor que aportan al fabricante, pero también las implicaciones de costos de trabajar con ellos en un período en el que los proveedores tienen gran parte del poder de negociación.
En cierto sentido, la opción menos ambigua para un proveedor es asignar sus recursos en base a quién llega primero. Esta solución parece la más lógica para retener el apoyo de los clientes, pero también para eliminar las elecciones de los proveedores de la ecuación.
Operar a una capacidad reducida pone a los fabricantes en una posición complicada y, por lo tanto, resulta en que los clientes decidan quién adquiere sus productos. La única pregunta con este enfoque es si los proveedores permiten negociaciones, lo que podría potencialmente dar a los clientes más poder de negociación e impactar en los resultados de un período de baja producción.
Esto puede parecer un escenario desalentador a considerar, sin embargo, el costo de entregar componentes puede contribuir a cómo se asignan las partes. Por ejemplo, un cliente puede ofrecer los mejores precios, pero el costo logístico de suministrarlos podría reducir el margen. Las ubicaciones geográficas a menudo juegan un papel importante en la asignación de componentes.
Quizás esta sea la razón por la cual China posee la mayor participación del mercado electrónico—el costo reducido de suministrar a compradores locales en comparación con los clientes extranjeros. Operar de esta manera también alivia una serie de cargas, como los costos de flete internacional y otras tarifas para transportar partes entre jurisdicciones. Si el costo de entrega recae en el proveedor, estas también son cosas a considerar.
Hay dos aspectos a considerar cuando se presenta una disrupción. La empresa necesita seguir siendo rentable mientras que los clientes también dependen de sus proveedores para continuar operando.
En primer lugar, considera las necesidades del negocio y las implicaciones de costos de ciertas acciones. La gestión de relaciones es uno de los factores clave para mantener compromisos con los clientes a largo plazo. Una vez que se cumplen los requisitos de los proveedores, se consideran diversas necesidades de los clientes para operar de manera ética y lograr un resultado lucrativo.
Lo importante a tener en cuenta, a pesar de todos los factores y estrategias mencionados, es que los clientes tienen otras opciones de compra. Incluso para un período corto o un volumen de compra único, el motor de búsqueda de Octopart refuerza la demanda de los clientes de electrónica mientras navegan por la misma escasez de suministro.