Les subtilités de la conception électronique et les défis qu'elles présentent n'ont jamais été aussi marqués. À mesure que les dispositifs deviennent plus interconnectés, le besoin de processus de conception efficaces et exempts d'erreurs devient primordial. Les défis de la conception électronique moderne soulignent l'importance de connecter les données de conception aux exigences. Avec des outils comme Altium 365 Requirements & Systems Portal alimenté par l'intelligence artificielle, vous pouvez gérer les complexités plus rapidement et avec moins d'erreurs. Découvrez comment !
L'augmentation des dispositifs intelligents dans notre quotidien a conduit à une augmentation stupéfiante de la complexité des conceptions électroniques. Au cours des 40 dernières années, l'utilisation des puces a augmenté de 100 fois. Pour mettre cela en perspective, alors qu'un véhicule électrique d'il y a quelques décennies pouvait contenir 10 à 20 puces, les véhicules d'aujourd'hui sont équipés de plus de 2 000 puces.
Parallèlement, le logiciel intégré dans ces produits a été multiplié par quinze au cours de la dernière décennie, passant de 10 millions de lignes de code à un impressionnant 150 millions de lignes. Cette augmentation de l'utilisation de l'électronique a eu un impact significatif sur les coûts. Par exemple, dans les années 1970, l'électronique représentait environ 10 % du coût d'un véhicule. Aujourd'hui, ce chiffre est de 40 %, et les projections indiquent que d'ici 2030, l'électronique constituera la moitié du coût total d'un véhicule.
Les défis ne s'arrêtent pas là. Les délais de production pour ces produits complexes ont été réduits de trois fois. Ce qui prenait cinq ans doit maintenant être accompli en seulement deux. Cette urgence a poussé de nombreuses entreprises à adopter des méthodologies agiles, empruntant des principes au développement logiciel. En segmentant les conceptions en phases de projet, les entreprises peuvent favoriser une collaboration et une amélioration continues. Cette approche met l'accent sur des itérations plus rapides, permettant aux équipes de raffiner les concepts de conception grâce à la simulation de codesign et de coingénierie. De telles stratégies exigent une simulation étendue et un prototypage rapide pour tester les résultats et apporter des ajustements rapides.
Historiquement, l'électronique a été un point vulnérable dans la chaîne de développement du matériel. Malgré le fait qu'elle relie les domaines physique et numérique de la conception, les données électroniques existent souvent dans des silos isolés. Le transfert d'informations entre ces silos est manuel et laborieux, impliquant des formats de fichiers statiques, des impressions et même des échanges physiques comme les clés USB. Ce processus inefficace consomme en moyenne 159 heures par ingénieur annuellement. De tels écarts de communication peuvent compromettre la qualité du produit, conduisant à des défauts et ternissant la réputation d'une entreprise.
De plus, l'absence de traçabilité prolonge le temps nécessaire pour retracer les modifications de conception. Il n'est pas rare que jusqu'à 80 % des conceptions subissent des modifications de composants de dernière minute en raison de contraintes de coût ou de disponibilité. De tels changements abrupts, surtout sans options de secours, peuvent dérailler l'ensemble du processus de conception. Selon Lifecycle Insights, en moyenne, les entreprises font face à 2,8 révisions de carte, coûtant environ 46 000 $ par révision. Minimiser les révisions et améliorer la communication est donc hors de question.
C'est pourquoi chez Altium, nous reconnaissons que la conception de PCB n'est qu'une pièce du puzzle. Les défis les plus significatifs surviennent aux intersections de divers domaines de conception. La collaboration interfonctionnelle, bien qu'essentielle, peut être un champ de mines de malentendus, surtout lorsque les équipes "parlent des langues différentes" en termes d'intention de conception.
Altium 365 est une plateforme créée pour unifier les équipes diverses et faciliter la communication. Elle sert de centre névralgique pour la conception électronique, rassemblant des professionnels de diverses fonctions pour collaborer sans obstacles.
L'objectif global est de s'assurer que tout le monde est "à la même table" avec une plateforme qui offre une visibilité complète tout au long du processus de développement, couvrant toutes les fonctions et domaines. Altium 365 permet différentes applications et intégrations qui vous assistent dans votre processus général de développement de produit. Aujourd'hui, nous nous concentrerons sur Requirements & Systems Portal.
Les exigences sont cruciales non seulement au début d'une conception mais restent essentielles tout au long de son cycle de vie. Elles doivent être encadrées dans le bon contexte pour assurer le succès d'un projet.
Le défi principal que le portail des exigences et systèmes aborde est d'améliorer la visibilité de vos exigences. Cet outil fournit une méthodologie structurée pour garantir que les exigences sont appliquées de manière précise et dans le bon contexte pour confirmer leur conformité. Il intègre des mises à jour en temps réel pour les exigences et les données de conception. Vous pouvez placer des exigences directement dans n'importe quel aspect des données de conception, que ce soit le schéma ou la disposition du PCB, et vous obtiendrez une traçabilité numérique sans pareil, permettant aux équipes de suivre le qui, quoi, quand, où et pourquoi de toutes les exigences.
Cette approche holistique impacte l'ensemble du cycle de vie électronique. Elle commence par la prise de notes des exigences initiales et plonge profondément dans la conception concurrente. Les boucles itératives se produisent principalement entre les simulations de conception détaillée, les revues et la gestion des changements techniques. L'objectif est de s'assurer que la conception électronique finale est conforme aux exigences initiales, subit les revues nécessaires et maintient une traçabilité complète.
Le portail des exigences et des systèmes vous aide à encapsuler l'ensemble du parcours de la spécification du produit à la conception et à la vérification. En intégrant les données d'ingénierie dans vos exigences, vous adoptez une approche basée sur les données. Par exemple, si une exigence spécifie une tension de 5 volts, cette valeur est liée à des formules, des calculs et des simulations. Cette interconnexion assure que toute l'équipe d'ingénierie est alignée, comblant le fossé entre les ingénieurs systèmes, les concepteurs électroniques et le processus de QA suivant.
L'étape finale implique de vérifier et de valider le produit. L'objectif est de confirmer que la conception du système adhère aux exigences. C'est là que la vérification et la validation automatisées jouent un rôle crucial. Le système peut instantanément vérifier qu'une exigence a été mise en œuvre et générer des matrices de vérification pour assurer une validation complète.
En termes pratiques, considérez le développement d'un véhicule. Si une partie prenante demande une augmentation de l'autonomie de la voiture, un ingénieur pourrait augmenter le nombre de modules de batterie. Le portail Requirements & Systems recalcule les propriétés de la batterie et les attributs connexes comme la masse de la voiture et la distance de freinage. Cela assure une traçabilité complète des changements et de leur impact sur l'ensemble du système. Vous pouvez ensuite relancer des simulations, mettre à jour la documentation, vérifier les exigences et notifier les ingénieurs concernés. Ce qui prenait traditionnellement des semaines de mises à jour manuelles, de réunions et d'e-mails est maintenant accompli en quelques secondes, garantissant que tout le monde reste synchronisé pendant le processus de conception.
Évitez la reprise avec des spécifications à jour. Le portail Requirements & Systems garantit que les changements déclenchent des mises à jour automatiques dans votre projet, maintenant tout le monde aligné et réduisant les erreurs. Suivez les changements, comparez les versions et utilisez l'IA pour repérer instantanément les incohérences. Avec des spécifications qui se mettent à jour automatiquement et des exigences liées, les mises à jour se propagent automatiquement à travers vos conceptions, évitant ainsi le travail de reprise coûteux et les malentendus.
L'application est équipée de fonctionnalités de commentaire afin que vous puissiez interagir directement avec d'autres personnes dans le contexte de votre conception. Tout comme vous placeriez un commentaire sur un point ou une zone spécifique, vous pouvez maintenant intégrer des exigences de la même manière intuitive.
Accélérez le développement de votre produit en résolvant plus rapidement les problèmes de conception non conformes grâce à des vérifications automatiques continues. Notre portail suit les valeurs techniques au sein des exigences en temps réel, assurant que votre produit répond aux spécifications et réduisant les retards. Avec un historique de vérification versionné et des tableaux de bord qui se mettent à jour automatiquement, vous aurez toujours des informations à jour pour une prise de décision rapide.
Simplifiez la complexité de vos projets d'ingénierie en liant directement les exigences aux éléments de conception et à la documentation. Cette traçabilité maintient votre équipe alignée, réduit les risques et améliore les résultats à mesure que votre projet se développe. Avec des changements suivis, des rapports qui se mettent à jour automatiquement et des outils de communication intégrés, vous restez informé et en contrôle tout au long du cycle de vie du projet.
Visibilité dynamique des exigences vous permet de voir les modifications des exigences au fur et à mesure qu'elles se produisent, vous assurant de toujours travailler avec les informations les plus récentes. Voici quelques fonctionnalités que vous pourriez trouver utiles :
Le portail des exigences et systèmes accélère le processus de conception, offre des aperçus sur les implications des changements et facilite les évaluations des risques. Les liens de données en temps réel et la navigation dynamique des exigences fournissent une clarté immédiate, éliminant le besoin de passer d'une plateforme à l'autre. Cette connexion bidirectionnelle assure que tout le monde comprend l'intention de conception et les modifications apportées. Souhaitez-vous connecter les données de conception et les exigences pour concevoir plus rapidement et avec moins d'erreurs ? Commencez à utiliser le portail des exigences et systèmes dès aujourd'hui !