Rencontrez-vous des difficultés avec votre processus d'assemblage manuel ? Souhaiteriez-vous l'accélérer et améliorer la précision du placement des composants ? Lisez l'histoire de XVP Photonics, une entreprise spécialisée dans l'optoélectronique photonique et l'ingénierie de l'automatisation des processus. Avec Assembly Assistant, ils ont amélioré le temps de placement des composants de 25 %. Découvrez comment !
Un des plus grands défis du développement de produits électroniques est de connecter des équipes séparées pour travailler ensemble sur un projet donné. C'est comme assembler un vaste puzzle aux multiples facettes, où chaque pièce joue un rôle crucial : les chefs de produit, les ingénieurs électriciens, les spécialistes des achats, les développeurs de logiciels, les ingénieurs mécaniques et les fabricants, tous unis par un objectif commun. Altium 365 est un puissant adhésif dans ce scénario, facilitant une collaboration fluide entre ces rôles et personnalités diverses.
Contrairement aux approches traditionnelles qui opèrent en silos, Altium 365 favorise l'unité, permettant à toutes les équipes de travailler simultanément et de manière cohésive. Que quelqu'un soit en train de concevoir, de gérer, de s'occuper des aspects mécaniques, ou de naviguer dans l'approvisionnement et la chaîne d'approvisionnement, tout le monde est synchronisé et travaille vers des objectifs partagés.
Altium 365 ne remplace pas des outils comme PLM et MCAD mais les relie. Il agit comme un pont, améliorant la collaboration au-delà des frontières de la conception de PCB. Et Assembly Assistant fait partie de cet environnement innovant.
Traditionnellement, l'assemblage manuel d'un PCB nécessitait une nomenclature imprimée et des images de la carte pour guider le placement des composants. Cette approche était chronophage et sujette à des erreurs, tant dans la création de la documentation que dans le placement des composants. Assembly Assistant, une application conçue pour l'assemblage manuel des PCB prototypes, est conçue pour rationaliser ce processus. En éliminant les paperasses inutiles et en offrant une interface plus intuitive, elle assure un placement précis des composants, élève l'expérience utilisateur et garantit que vous travaillez toujours avec les fichiers les plus récents. Le but ultime ? Réduire de manière significative le temps et le coût d'assemblage.
Nos recherches indiquent que certains utilisateurs ont connu une réduction du temps d'assemblage par huit pour les cartes prototypes avec Assembly Assistant. Cette efficacité augmente les revenus de l'entreprise et atténue les risques du projet.
Examinons l'interface d'Assembly Assistant. Lorsque vous lancez l'application, vous êtes accueilli par un visualiseur interactif présentant la carte à côté de la nomenclature.
Voici ce que vous pouvez faire :
Assistant d'assemblage est conçu pour alléger les défis de l'assemblage manuel des PCB. Vous pouvez non seulement accélérer le processus d'assemblage, mais aussi augmenter la précision du placement, minimiser les erreurs et économiser à la fois du temps et de l'argent. Jetons un coup d'œil à l'exemple de XVP Photonics.
Fondé en 2008, XVP Photonics se spécialise dans les services d'ingénierie en photonique, optoélectronique et automatisation des processus, abritant une équipe de professionnels expérimentés en gestion d'ingénierie. Au cours de leur vaste carrière, ces individus ont ressenti que les responsabilités managériales éclipsaient souvent leur passion pour la conception et l'innovation, incitant à l'établissement de XVP comme un nexus pour la créativité pure en ingénierie.
XVP Photonics a élaboré une mission centrée sur le soutien des clients à travers diverses étapes du développement de produit. Les offres vont d'études brèves et intensives à des engagements de plusieurs années. Parfois, c'est une étude de 80 heures ; parfois, c'est un engagement de 2 ans pour aider un client pendant l'éco-gestion ou la refonte de carte. Ils fournissent des services à chaque extrémité de cette échelle. Les projets vont des moteurs LiDAR essentiels pour les véhicules autonomes à des dispositifs médicaux innovants tels que les lasers à fibre et les sondes intraorales.
Ce qui est unique chez XVP, c'est que l'équipe ne se contente pas de faire des conceptions astucieuses, mais se spécialise également dans le développement d'équipements automatisés d'assemblage, de test et d'étalonnage.
Dans le domaine de l'électronique, ils effectuent la disposition des cartes et la conception schématique, achètent des pièces, construisent des dispositifs et soutiennent la programmation et la fonctionnalité des FPGA. En raison des exigences de leurs clients, ils sont également familiers avec l'EMC et les normes de sécurité requises pour la conception électronique.
XVP Photonics privilégie des retours de produits rapides et efficaces. Cependant, les concepteurs et ingénieurs se heurtent souvent à des fabricants sous contrat traditionnels qui, bien qu'excellents, fonctionnent généralement avec des processus prolongés et des quantités minimales de commande obligatoires, les rendant moins adaptés au développement de produits agiles.
XVP Photonics a révolutionné cette approche en intégrant les capacités de l'Assembly Assistant dans leur processus de prototypage. Ils peuvent lancer une conception de produit, passer aux cartes et, en quelques heures, le même jour, l'ingénieur concepteur dispose d'une carte fonctionnelle prête pour le débogage et d'autres améliorations itératives ou réplications.
Concentrons-nous sur la configuration opérationnelle de la station d'assemblage pour donner une image plus complète de l'environnement de travail facilité par l'Assembly Assistant. Dominant la station se trouve une machine de placement pick-and-place compétente, essentielle pour le placement des composants pendant le processus d'assemblage. Le flux de travail au sein de la station est amélioré par un trio de moniteurs, chacun jouant un rôle crucial pour aider l'opérateur tout au long du parcours d'assemblage.
À l'extrême gauche, le moniteur s'anime avec l'interface de l'Assembly Assistant. Cet outil devient le compas du navigateur, guidant méticuleusement l'opérateur à travers chaque phase de l'assemblage. Situé au centre se trouve un moniteur dédié à l'affichage de la vue de la caméra de placement, un aide à la visualisation essentiel qui fonctionne harmonieusement avec l'Assembly Assistant. Pour compléter ce triage technologique, le moniteur le plus à droite accueille une caméra dédiée pour le placeur BGA, assurant précision et exactitude lors de cette étape critique de l'assemblage.
Avant l'avènement de l'Assembly Assistant, la documentation chez XVP Photonics était un processus plus encombrant et nécessitant plus de main-d'œuvre. Par exemple, ils s'appuyaient sur des logiciels tiers pour rassembler et organiser les instructions d'assemblage dans les projets précédents. Un spécialiste de la documentation travaillerait à plein temps, compilant des ensembles d'instructions complets qui pourraient parfois s'étendre sur 40 pages, englobant les détails de jusqu'à 578 composants.
La méthodologie précédente visait à maximiser l'utilité de chaque page, nécessitant souvent le regroupement de plusieurs détails de composants sur une seule page pour minimiser le nombre total de pages. Bien que ces documents étaient accessibles électroniquement, leur navigation n'était pas l'expérience la plus conviviale. Les utilisateurs devaient souvent utiliser des outils rudimentaires tels que des règles ou des surligneurs pour traverser systématiquement les longues listes d'instructions.
L'Assembly Assistant a transformé ce processus de documentation en rendant les instructions accessibles, navigables et conviviales, contribuant à un processus d'assemblage plus fluide et plus efficace.
Pour les petites cartes, XVP Photonics évitait la documentation exhaustive. Ils utilisaient des impressions sur silkscreen, mettant en évidence des composants spécifiques et servant de guides, permettant aux opérateurs de suivre manuellement la nomenclature.
Cependant, les cartes plus grandes, comportant de nombreux composants, nécessitaient une approche plus structurée. Un duo d'opérateurs naviguait de manière collaborative à travers le processus d'assemblage—l'un annonçant les coordonnées de la grille et les composants tandis que l'autre plaçait méticuleusement chaque pièce selon les instructions guidées. Cette méthode, bien que quelque peu efficace, nécessitait une coordination précise et doublait la main-d'œuvre, la rendant moins qu'idéale.
Aujourd'hui, XVP s'appuie sur l'écran de l'Assistant d'Assemblage, qui s'harmonise en douceur avec la vue de la caméra à la station d'assemblage, offrant une représentation synchronisée et à l'échelle de la carte. Cette cohérence entre les vues réduit considérablement le temps de recherche, simplifiant la tâche de l'opérateur pour le placement des composants, même en l'absence de désignateurs de référence. Les opérateurs peuvent choisir de placer les composants par groupe ou de sélectionner chaque composant individuellement pour un processus d'assemblage plus détaillé.
L'Assistant d'Assemblage a considérablement atténué un défi typique rencontré lors de l'assemblage, tel que l'incertitude dans l'identification de la première broche dans les CI ou les LED. L'outil permet aux opérateurs d'accéder facilement et de zoomer sur des vues détaillées des composants, permettant une identification précise et déterminant la position de la première broche.
Auparavant, la recherche de telles informations détaillées était laborieuse et nécessitait souvent une consultation avec les ingénieurs, ralentissant le processus d'assemblage. Cependant, l'Assistant d'Assemblage a simplifié cela en fournissant un accès immédiat à des détails complets sur les composants et des fiches techniques au bout des doigts de l'opérateur. La disponibilité de telles informations enrichies au sein de l'outil minimise les interruptions, rationalisant le flux de travail d'assemblage et améliorant la productivité et l'efficacité globales.
L'Assistant d'Assemblage a considérablement réduit le temps dont XVP Photonics avait besoin pour préparer des documents d'assemblage fonctionnels. Traditionnellement, ce processus pouvait prendre de deux à dix heures. Avec l'outil Altium 365, les utilisateurs peuvent accéder instantanément à des instructions d'assemblage complètes et éliminer le travail préparatoire chronophage.
Ils ont également remarqué un bénéfice immédiat dans le placement des composants; ils ont amélioré le temps de placement de 25%. Cette amélioration découle de la présentation stratégique des informations directement dans le champ de vision de l'opérateur, minimisant le temps de recherche et rendant le processus plus intuitif. Surtout dans les cartes densément peuplées, où la précision et la vitesse sont cruciales, l'Assistant d'Assemblage permet aux opérateurs de zoomer et de naviguer avec une clarté et une concentration améliorées.
De plus, l'Assistant d'Assemblage a contribué à améliorer la qualité du travail d'assemblage, minimisant les erreurs et réduisant ainsi le temps passé au débogage et à la réparation. L'outil fournit une vue 3D détaillée des composants au moment où ils sont placés sur la carte, s'alignant parfaitement avec la vue de la caméra. Cette option sert de point de référence précieux, aidant les opérateurs à localiser avec précision les pièces.
L'Assistant d'Assemblage a amélioré la précision et l'exactitude du placement des composants lors du prototypage chez XVP Photonics. En repensant aux méthodes traditionnelles, même avec des documents détaillés guidant visuellement le processus, les opérateurs s'appuyaient encore sur des outils comme des règles ou des surligneurs pour suivre leur progression. Ce suivi manuel consommait du temps supplémentaire et introduisait un potentiel d'erreurs.
L'Assistant d'Assemblage a éradiqué de telles mesures de fortune. Au lieu de marquer laborieusement les composants ou de tracer méticuleusement des lignes, les opérateurs peuvent maintenant naviguer aisément sur la carte. Cet outil minimise les chances de négligence et assure que chaque composant est placé avec précision.
L'Assistant d'Assemblage s'est avéré être un outil polyvalent, étendant son utilité pour XVP Photonics au-delà de l'assemblage initial vers des domaines tels que l'inspection et la retouche. Lorsque des ajustements sont nécessaires après l'assemblage, comme des modifications de valeur spécifiées par les ingénieurs concepteurs, l'Assistant d'Assemblage simplifie et accélère ces changements. Une recherche rapide permet un zoom immédiat sur les composants pertinents, assurant à la fois rapidité et précision dans la réalisation des ajustements nécessaires. L'outil est particulièrement pratique pour confirmer que certains emplacements restent non peuplés conformément aux stipulations de conception. L'Assistant d'Assemblage permet un balayage et une vérification faciles, aidant à garantir que chaque composant est précisément là où il doit être – ou ne pas être.
>>> Regardez le webinaire pour en savoir plus sur l'histoire de XVP Photonics !
L'Assistant d'Assemblage est un outil puissant et intuitif, réduisant considérablement les complexités traditionnellement associées à l'assemblage manuel des cartes. Sa capacité à rationaliser les opérations, couplée à un accès facile à des informations détaillées sur les composants, en fait un atout précieux dans le prototypage moderne, favorisant l'efficacité, la précision et la productivité globale. Expérimentez l'impact transformateur de l'Assistant d'Assemblage et voyez à quelle vitesse vous pouvez avancer en utilisant cet outil !