Ottimizzazione del costo della distinta dei materiali (BOM) nei prodotti di consumo ad alto volume

Ottimizzare i costi del distinto base (BOM) nei prodotti di consumo di grande volume richiede più di semplici negoziazioni di prezzo. Richiede un approccio strategico che sia informato e guidato dai potenziali rischi.

I prezzi sono influenzati da innumerevoli fattori e potrebbero non essere sempre chiari inizialmente, specialmente quando i team di approvvigionamento e gli ingegneri continuano a condividere i dati del BOM tramite fogli di calcolo. Per valutare i rischi nascosti di riduzione dei costi nella loro catena di approvvigionamento, devono prima aggregare i loro dati. Tale diligenza è essenziale non solo per identificare i rischi, ma anche per il monitoraggio e l'ottimizzazione dei costi a lungo termine.

Nonostante la disponibilità di strumenti digitali, il 65% degli ingegneri condivide ancora manualmente i dettagli del BOM, portando a inefficienze e opportunità perse. Adottare uno strumento digitale di gestione del BOM può migliorare la visibilità degli approvvigionamenti, ridurre le attività di sourcing ripetibili attraverso l'automazione e permettere alle aziende di concentrarsi su decisioni critiche per il business. La domanda chiave rimane: "Dovremmo approvvigionarci da un distributore o direttamente dal produttore?".

Distributore di Componenti vs. Approvvigionamento Diretto dal Produttore

La scelta tra l'approvvigionamento da un distributore o direttamente dai produttori è certamente strategica. I recenti cambiamenti nei dazi commerciali hanno rimescolato le priorità tra gli acquirenti di componenti e i produttori.

Non solo ci sono pro e contro per ogni opzione, ma la natura delle loro offerte e le previsioni sul ciclo di vita del prodotto determineranno il miglior corso d'azione. Tuttavia, né gli ingegneri né i responsabili degli acquisti possono semplicemente puntare ai costi più bassi per i termini più lunghi.

Ci sono sfide intrinseche in ogni percorso, considerando tutti gli elementi necessari, come la disponibilità del prodotto, i tempi di consegna, le quantità minime d'ordine, gli accordi contrattuali e la domanda di flessibilità a seconda dei componenti in questione.

Approvvigionamento tramite Distributore

Approvvigionamento OEM

Strategie Avanzate di Ottimizzazione dei Costi per l'Acquisto di Grandi Volumi

La chiave di questa decisione può essere trovata in un strumento BOM.

Registrare e condividere informazioni tramite fogli di calcolo e altri metodi manuali non è solo dispendioso in termini di tempo, ma crea anche un complesso percorso cartaceo. Questa dipendenza da metodi superati aumenta il rischio di perdere dati, mantenere inefficienze e perdere opportunità di risparmio sui costi quando strumenti digitali interconnessi potrebbero semplificare e mitigare questi problemi.

I responsabili degli acquisti e gli ingegneri devono valutare il valore di gestire ogni compito rispetto al costo di delegarli a strumenti digitali creati appositamente.

Oltre all'utilizzo di strumenti digitali per compilare BOM e centralizzare i dati, le aziende devono adottare una strategia di approvvigionamento attenta ai rischi e articolata su più fronti. Questo può includere il multi-sourcing di componenti critici, la progettazione per l'intercambiabilità delle parti, la stipula di accordi di fornitura a lungo termine e l'utilizzo di strumenti predittivi per anticipare le future variazioni di prezzo e di inventario.

Multi-Sourcing e Parti Intercambiabili

L'efficacia di una strategia di multi-sourcing dipende dal tipo di fornitore coinvolto e potrebbe non essere sempre l'approccio più economico. Tuttavia, può migliorare significativamente la resilienza della catena di approvvigionamento consentendo alle imprese di mantenere un elenco di fornitori approvati ai quali possono rivolgersi rapidamente durante le carenze di componenti o in casi di obsolescenza del prodotto.

Quando combinata con progetti PCB che permettono l'intercambiabilità delle parti, questa strategia diventa una preziosa salvaguardia nell'evento di obsolescenza a livello del produttore. Anche se un'azienda è vincolata da un accordo di fornitura con un produttore di apparecchiature originali (OEM), avere accesso a distributori autorizzati fornisce opzioni di backup essenziali per colmare eventuali lacune.

Tendenze dei Prezzi Basate su Commodity

Questo è più vantaggioso per i responsabili degli approvvigionamenti che possono negoziare direttamente con i produttori di componenti. Al fine di giustificare il costo dei componenti, possono considerare i costi delle materie prime e dei processi e allineare i loro prezzi di acquisto con le previsioni economiche.

Per i responsabili degli approvvigionamenti che negoziano direttamente con i produttori di componenti, le tendenze dei prezzi basate sulle materie prime giocano un ruolo critico sia nel controllo dei costi che nella mitigazione dei rischi. Componenti chiave delle PCB, come i microcontrollori e gli IC, sono legati ai costi di fabbricazione dell'acqua, che fluttuano in base alla disponibilità di silicio, alla capacità delle fonderie e ai cambiamenti nelle politiche commerciali geopolitiche. Allo stesso modo, i laminati rivestiti di rame (CCL) e i substrati delle PCB sono influenzati dalla produzione mineraria globale e dalla domanda delle industrie elettrificate—veicoli elettrici (EV) e tecnologie per l'energia pulita.

Compromessi tra i Costi di Produzione e Logistica Regionale

Quando si ottimizzano i costi del BOM per prodotti di consumo di grande volume, le aziende devono valutare i compromessi tra la produzione regionale e quella offshore. La produzione offshore generalmente riduce i prezzi unitari grazie al lavoro a basso costo in certe regioni come Cina, Taiwan e il Sud-est asiatico.

Mentre in passato la produzione offshore rappresentava un'opzione a basso costo, ora i responsabili degli acquisti devono tenere in considerazione le implicazioni dei dazi commerciali statunitensi. Ci sono anche delle avvertenze in questo senso, poiché i tempi di consegna prolungati devono essere inclusi nei costi del BOM. Per gli acquirenti europei, il nearshoring nell'Europa orientale offre tempi di consegna più brevi e costi del lavoro inferiori—similarmente, il Messico svolge lo stesso ruolo per gli acquirenti nordamericani.

Oltre ai costi del lavoro e ai tempi di consegna, anche il paese di origine può essere considerato in relazione a dazi, accordi commerciali e diritti di importazione che possono variare significativamente a seconda del luogo di produzione dei prodotti.

Sfruttare gli Strumenti Digitali per l'Ottimizzazione dei Costi del BOM

Come accennato, la tecnologia è fondamentale per semplificare i processi amministrativi e le attività di approvvigionamento meno intensive. Gli ingegneri che utilizzano Altium 365 BOM Portal hanno già sperimentato un successo continuo nei loro sforzi di ottimizzazione dei costi.

La Gestione Integrata del BOM è solo una parte dell'intera suite di gestione della catena di approvvigionamento elettronica, che collega i dipartimenti di approvvigionamento con i progettisti per un input in tempo reale sui costi e sulle fonti di approvvigionamento. Digitalizzando il tracciamento dei fornitori, l'intercambiabilità dei componenti e la previsione dei costi, i team possono automatizzare compiti ripetitivi, minimizzare gli errori e adeguare proattivamente le strategie di approvvigionamento.

Abbinando ciò con dati aggiornati su prezzi, disponibilità e ciclo di vita da varie fonti (SiliconExpert, Z2Data e l'ampia banca dati di componenti PCB di Octopart), i team di approvvigionamento possono ottenere una visibilità più profonda, ridurre i ritardi nell'approvvigionamento e mitigare i rischi della catena di fornitura, consentendo decisioni più agili ed economicamente efficienti in un mercato in rapido cambiamento.

Considerazioni Finali

Ottimizzare i costi del BOM in prodotti di consumo di grande volume non è solo una questione di prezzo. Riguarda la strategia, la collaborazione e l'agilità. I team di approvvigionamento e gli ingegneri devono lavorare insieme per garantire che le misure di risparmio sui costi non compromettano la qualità del prodotto o la stabilità dell'approvvigionamento a lungo termine.

Adottando un approccio strategico all'approvvigionamento, sfruttando strumenti digitali per dati in tempo reale e mitigando i rischi attraverso il multi-sourcing e la diversificazione dei fornitori, le aziende possono assicurarsi di rimanere competitive di fronte ai cambiamenti del mercato globale.

Man mano che le sfide della catena di fornitura continuano a cambiare, le aziende che sfruttano la gestione automatizzata del BOM e strategie di approvvigionamento predittive avranno un chiaro vantaggio prospettico.

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