Stai riscontrando difficoltà con il tuo processo di assemblaggio manuale? Vorresti velocizzarlo e migliorare l'accuratezza del posizionamento dei componenti? Leggi la storia di XVP Photonics, un'azienda specializzata in ingegneria fotonica, optoelettronica e automazione dei processi. Con Assembly Assistant, hanno migliorato il tempo di posizionamento dei componenti del 25%. Scopri come!
Una delle maggiori sfide nello sviluppo di prodotti elettronici è collegare team separati per lavorare insieme su un dato progetto. È come assemblare un vasto puzzle multifaccettato, dove ogni pezzo gioca un ruolo cruciale: i responsabili dei prodotti, gli ingegneri elettrici, gli specialisti degli acquisti, gli sviluppatori software, gli ingegneri meccanici e i produttori, tutti uniti da un obiettivo comune. Altium 365 è un potente adesivo in questo scenario, facilitando una collaborazione fluida tra questi ruoli e persone diverse.
A differenza degli approcci tradizionali che operano in silos, Altium 365 promuove l'unità, consentendo a tutti i team di lavorare simultaneamente e coesivamente. Che qualcuno stia progettando, gestendo, occupandosi degli aspetti meccanici o navigando nell'approvvigionamento e nella catena di fornitura, tutti sono sincronizzati e lavorano verso obiettivi condivisi.
Altium 365 non sostituisce strumenti come PLM ed EmiCAD, ma li collega. Agisce come un ponte, potenziando la collaborazione oltre i confini del design di PCB. E Assembly Assistant è parte di questo ambiente innovativo.
Tradizionalmente, l'assemblaggio manuale di un PCB richiedeva una stampa della distinta dei materiali e delle immagini della scheda per guidare il posizionamento dei componenti. Questo approccio era dispendioso in termini di tempo e soggetto a errori, sia nella creazione della documentazione che nel posizionamento dei componenti. Assembly Assistant, un'applicazione su misura per l'assemblaggio manuale di PCB prototipo, è progettata per semplificare questo processo. Eliminando la carta inutile e offrendo un'interfaccia più intuitiva, garantisce un posizionamento preciso dei componenti, eleva l'esperienza dell'utente e assicura che si lavori sempre con i file più recenti. L'obiettivo finale? Ridurre significativamente il tempo e i costi di assemblaggio.
Le nostre ricerche indicano che alcuni utenti hanno sperimentato una riduzione dell'ottanta percento nel tempo di assemblaggio per i prototipi di schede con Assembly Assistant. Questa efficienza aumenta i ricavi dell'azienda e riduce i rischi del progetto.
Vediamo l'interfaccia di Assembly Assistant. All'avvio dell'app, si viene accolti da un visualizzatore interattivo che mostra la scheda accanto alla distinta dei materiali.
Ecco cosa puoi fare:
Assembly Assistant è progettato per alleviare le sfide dell'assemblaggio manuale dei PCB. Non solo è possibile accelerare il processo di assemblaggio, ma anche aumentare la precisione di posizionamento, ridurre gli errori e risparmiare tempo e denaro. Diamo un'occhiata all'esempio di XVP Photonics.
Fondata nel 2008, XVP Photonics è specializzata in servizi di ingegneria fotonica, optoelettronica e automazione dei processi, ospitando un team di professionisti esperti nella gestione dell'ingegneria. Nel corso delle loro ampie carriere, questi individui hanno sentito che le responsabilità manageriali spesso oscuravano la loro passione per il design e l'innovazione, spingendo alla creazione di XVP come un fulcro per la pura creatività ingegneristica.
XVP Photonics ha curato una missione incentrata sul supporto ai clienti in varie fasi dello sviluppo del prodotto. Le offerte variano da brevi studi intensivi a impegni pluriennali. A volte, si tratta di uno studio di 80 ore; altre volte, è un impegno biennale per aiutare un cliente durante la gestione ecologica o il ridisegno della scheda. Forniscono servizi su entrambi gli estremi di questa scala. I progetti spaziano da motori LiDAR essenziali per veicoli autonomi a dispositivi medici innovativi come laser a fibra e sonde intraorali.
Ciò che rende unico XVP è che il team non si limita a realizzare progetti intelligenti, ma si specializza anche nello sviluppo di attrezzature automatizzate per l'assemblaggio, il test e la taratura.
Nell'ambito dell'elettronica, si occupano della disposizione dei componenti sulle schede e della progettazione degli schemi, acquistano parti, costruiscono dispositivi e supportano la programmazione e la funzionalità degli FPGA. A causa delle esigenze dei loro clienti, sono anche a conoscenza delle norme EMC e degli standard di sicurezza richiesti per la progettazione elettronica.
XVP Photonics dà priorità a tempi rapidi ed efficaci di sviluppo dei prodotti. Tuttavia, i progettisti e gli ingegneri si trovano spesso a dover affrontare i tradizionali produttori a contratto che, pur essendo molto bravi, solitamente operano con processi lunghi e quantità minime di ordine obbligatorie, rendendoli meno adatti per lo sviluppo agile dei prodotti.
XVP Photonics ha rivoluzionato questo approccio integrando le capacità di Assembly Assistant nel loro processo di prototipazione. Possono avviare la progettazione di un prodotto, passare alle schede e, nel giro di poche ore, lo stesso giorno, l'ingegnere progettista ha una scheda funzionante pronta per il debugging e ulteriori miglioramenti iterativi o replicazioni.
Concentrandoci sulla configurazione operativa della stazione di montaggio, possiamo dipingere un quadro più completo dell'ambiente di lavoro facilitato da Assembly Assistant. Dominante nella stazione è una macchina pick-and-place competente, essenziale per il posizionamento dei componenti durante il processo di assemblaggio. Il flusso di lavoro all'interno della stazione è potenziato da una triade di monitor, ognuno dei quali gioca un ruolo cruciale nell'aiutare l'operatore durante il percorso di assemblaggio.
All'estremità sinistra, il monitor si attiva con l'interfaccia di Assembly Assistant. Questo strumento diventa la bussola del navigatore, guidando l'operatore con precisione attraverso ogni fase dell'assemblaggio. Centrato, c'è un monitor dedicato a visualizzare la vista della telecamera pick-and-place, un ausilio visivo essenziale che lavora in modo armonioso con Assembly Assistant. Per completare questo triage tecnologico, il monitor più a destra ospita una telecamera dedicata per il posizionatore BGA, garantendo precisione e accuratezza durante questa fase critica di assemblaggio.
Prima dell'introduzione di Assembly Assistant, la documentazione in XVP Photonics era un processo più complicato e che richiedeva molta manodopera. Ad esempio, si affidavano a software di terze parti per raccogliere e organizzare le istruzioni di assemblaggio nei progetti precedenti. Uno specialista di documentazione lavorava meticolosamente a tempo pieno, compilando set di istruzioni completi che a volte potevano estendersi fino a 40 pagine, comprendendo dettagli su ben 578 componenti.
La metodologia precedente mirava a massimizzare l'utilità di ogni pagina, spesso necessitando di raggruppare i dettagli di più componenti su una singola pagina per ridurre il numero totale di pagine. Sebbene questi documenti fossero accessibili elettronicamente, la navigazione attraverso di essi non era l'esperienza più user-friendly. Gli utenti dovevano spesso utilizzare strumenti rudimentali come righelli o evidenziatori per attraversare sistematicamente le lunghe liste di istruzioni.
Assembly Assistant ha trasformato questo processo di documentazione rendendo le istruzioni accessibili, navigabili e facili da usare, contribuendo a un processo di assemblaggio più fluido ed efficiente.
Per schede più piccole, XVP Photonics tendeva a evitare la documentazione esaustiva. Utilizzavano stampe serigrafiche, evidenziando componenti specifici e servendo come guide, permettendo agli operatori di seguire manualmente la distinta base.
Tuttavia, le schede più grandi, con molti componenti, richiedevano un approccio più strutturato. Un duo di operatori navigava insieme attraverso il processo di assemblaggio: uno leggeva le coordinate della griglia e i componenti mentre l'altro posizionava meticolosamente ogni parte secondo le istruzioni guida. Questo metodo, sebbene efficace, richiedeva una coordinazione precisa e raddoppiava la forza lavoro, rendendolo meno ideale.
Oggi, XVP si affida allo schermo di Assembly Assistant, che si armonizza perfettamente con la vista della telecamera nella stazione di assemblaggio, offrendo una rappresentazione sincronizzata e scalata della scheda. Questa coerenza tra le viste riduce notevolmente il tempo di ricerca, semplificando il compito dell'operatore nel posizionamento dei componenti, anche in assenza di designatori di riferimento. Gli operatori possono scegliere di posizionare i componenti per gruppo o selezionare ciascun componente individualmente per un processo di assemblaggio più dettagliato.
Assembly Assistant ha ridotto notevolmente una sfida tipica durante l'assemblaggio, come l'incertezza nell'identificare il pin iniziale nei circuiti integrati o negli LED. Lo strumento consente agli operatori di accedere facilmente e fare zoom su visualizzazioni dettagliate dei componenti, facilitando l'identificazione precisa e determinando la posizione del pin uno.
In precedenza, ottenere tali informazioni dettagliate era faticoso e spesso richiedeva consultazioni con gli ingegneri, rallentando il processo di assemblaggio. Tuttavia, Assembly Assistant ha semplificato tutto ciò, fornendo accesso immediato ai dettagli completi dei componenti e alle loro schede tecniche, a portata di mano dell'operatore. La disponibilità di tali informazioni arricchite all'interno dello strumento minimizza le interruzioni, semplificando il flusso di lavoro dell'assemblaggio e migliorando la produttività e l'efficienza complessive.
Assembly Assistant ha ridotto sostanzialmente il tempo che XVP Photonics impiegava per preparare i documenti di assemblaggio funzionali. Questo processo tradizionalmente poteva richiedere da due a dieci ore. Con lo strumento Altium 365, gli utenti possono accedere immediatamente a istruzioni complete di assemblaggio e eliminare il lavoro preparatorio che richiedeva molto tempo.
Hanno anche notato un beneficio immediato nel posizionamento dei componenti; hanno migliorato il tempo di posizionamento del 25%. Questo miglioramento deriva dalla presentazione strategica delle informazioni direttamente nel campo visivo dell'operatore, riducendo il tempo di ricerca e rendendo il processo più intuitivo. Specialmente in schede ad alta densità, dove precisione e velocità sono cruciali, Assembly Assistant consente agli operatori di fare zoom e navigare con maggiore chiarezza e concentrazione.
Inoltre, Assembly Assistant ha contribuito a migliorare la qualità del lavoro di assemblaggio, riducendo gli errori e quindi il tempo speso nel debugging e nel rework. Lo strumento fornisce una vista 3D dettagliata dei componenti mentre vengono posizionati sulla scheda, allineandosi perfettamente con la vista della telecamera. Questa opzione funge da punto di riferimento utile, aiutando gli operatori a localizzare con precisione le parti.
Assembly Assistant ha elevato l'accuratezza e la precisione nel posizionamento dei componenti durante il prototipaggio in XVP Photonics. Riflettendo sui metodi tradizionali, anche con documenti dettagliati che guidavano visivamente il processo, gli operatori facevano ancora affidamento su strumenti come righelli o evidenziatori per tenere traccia dei loro progressi. Questo tracciamento manuale consumava tempo aggiuntivo e introduceva il rischio di errori.
Assembly Assistant ha eliminato tali misure improvvisate. Invece di segnare faticosamente i componenti o tracciare meticolosamente le linee, gli operatori possono ora navigare senza problemi sulla scheda. Questo strumento minimizza le possibilità di disattenzione e assicura che ogni componente venga posizionato correttamente.
Assembly Assistant si è rivelato uno strumento versatile, estendendo la sua utilità per XVP Photonics oltre l'assemblaggio iniziale verso aree come l'ispezione e il rework. Quando sono necessarie modifiche dopo l'assemblaggio, come modifiche ai valori specificate dagli ingegneri di progetto, Assembly Assistant semplifica e accelera queste modifiche. Una ricerca rapida consente di fare subito zoom sui componenti pertinenti, garantendo sia velocità che precisione nell'effettuare gli aggiustamenti necessari. Lo strumento è particolarmente utile per confermare che determinate posizioni rimangano non popolati secondo le specifiche di progettazione. Assembly Assistant consente una facile scansione e verifica, aiutando a garantire che ogni componente sia esattamente dove deve essere — o non deve essere.
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Assembly Assistant è uno strumento potente e intuitivo, che riduce sostanzialmente le complessità tradizionalmente associate all'assemblaggio manuale delle schede. La sua capacità di semplificare le operazioni, unita alla facile accessibilità alle informazioni dettagliate sui componenti, lo rende un prezioso alleato nel prototipaggio moderno, favorendo l'efficienza, l'accuratezza e la produttività complessiva. Scopri l'impatto trasformativo di Assembly Assistant e guarda quanto più velocemente puoi lavorare utilizzando questo strumento!