手動組み立てプロセスに苦労していますか?スピードアップして部品配置の精度を向上させたいですか?XVP Photonicsの話を読んでみてください。この会社はフォトニクス光電子およびプロセス自動化エンジニアリングを専門としています。Assembly Assistantを使用して、部品配置時間を25%改善しました。その方法を発見しましょう!
電子製品開発の最大の課題の一つは、別々のチームを連携させて特定のプロジェクトに取り組ませることです。それは、各ピースが重要な役割を果たす広大で多面的なパズルを組み立てるようなものです—製品マネージャー、電気エンジニア、調達スペシャリスト、ソフトウェア開発者、機械エンジニア、そして製造業者が、共通の目標を持って一丸となります。Altium 365は、このシナリオで強力な接着剤となり、これら多様な役割と人物像の間のスムーズな協力を促進します。
従来のアプローチがサイロで運用されるのとは異なり、Altium 365は統一を促進し、すべてのチームが同時に、そして協調して作業できるようにします。誰かが設計、管理、機械的側面の取り扱い、または調達とサプライチェーンをナビゲートしているかどうかにかかわらず、全員が同期して共有目標に向かって作業しています。
Altium 365は、PLMやEmiCADのようなツールを置き換えるものではなく、それらを繋げます。PCB設計の境界を超えたコラボレーションを強化する橋渡し役として機能します。そして、Assembly Assistantもこの革新的な環境の一部です。
従来、手動でPCBを組み立てる場合、部品の配置を案内するために印刷された部品表とボードの画像が必要でした。このアプローチは時間がかかり、文書の作成と部品の配置の両方でエラーが発生しやすかったです。プロトタイプPCBの手動組み立て用に特別に設計されたAssembly Assistantは、このプロセスを合理化することを目指しています。不要な書類作業を排除し、より直感的なインターフェースを提供することで、正確な部品配置を保証し、ユーザー体験を向上させ、常に最新のファイルで作業していることを保証します。最終目標は何か?組み立て時間とコストを大幅に削減することです。
私たちの研究によると、Assembly Assistantを使用することで、プロトタイプボードの組み立て時間を8倍短縮したユーザーもいます。この効率性は、会社の収益を向上させ、プロジェクトのリスクを軽減します。
Assembly Assistantのインターフェースを見てみましょう。アプリを起動すると、部品表とともにボードを示すインタラクティブなビューアが表示されます。
以下の操作ができます:
アセンブリアシスタントは、手動PCB組み立ての課題を軽減するように設計されています。組み立てプロセスを速めるだけでなく、配置の正確性を高め、エラーを最小限に抑え、時間とお金を節約することもできます。XVPフォトニクスの例を見てみましょう。
2008年に設立されたXVPフォトニクスは、フォトニクス光電子およびプロセス自動化エンジニアリングサービスを専門とし、経験豊富なエンジニアリング管理のプロフェッショナルチームを擁しています。広範なキャリアを通じて、これらの個人は、管理責任がしばしば設計とイノベーションへの情熱を覆い隠すと感じ、XVPを純粋なエンジニアリング創造性の中心として設立することを促しました。
XVPフォトニクスは、製品開発のさまざまな段階でクライアントをサポートすることを中心としたミッションを策定しています。提供されるサービスは、短期間の集中的な研究から数年にわたるコミットメントまで幅広く、時には80時間の研究、時にはエコマネジメントやボードの再設計中にクライアントを支援するための2年間のコミットメントです。彼らはこのスケールの両端でサービスを提供しています。プロジェクトは、自動運転車に不可欠なLiDARエンジンから、ファイバーレーザーや口腔内プローブなどの革新的な医療グレードのデバイスまで多岐にわたります。
XVPのユニークな点は、チームが賢明な設計だけでなく、自動組立、テスト、校正機器の開発を専門としていることです。
電子分野では、ボードレイアウトと回路設計を行い、部品を購入し、デバイスを構築し、FPGAのプログラミングと機能性をサポートしています。顧客の要求により、電子設計に必要なEMCや安全基準にも精通しています。
XVPフォトニクスは迅速かつ効果的な製品のターンアラウンドを優先しています。しかし、デザイナーやエンジニアは、素晴らしいものの、通常は長引くプロセスを持ち、最小注文数量を必須とする従来の契約メーカーとしばしば格闘しています。これは、アジャイルな製品開発にはあまり適していません。
XVPフォトニクスは、プロトタイピングプロセスにアセンブリアシスタントの機能を組み込むことで、このアプローチを革新しました。製品設計を開始し、ボードに進み、数時間以内に、同じ日に、設計エンジニアはデバッグおよびさらなる反復的な強化または複製の準備ができた動作するボードを手に入れることができます。
アセンブリステーションの運用設定に焦点を当てて、Assembly Assistantによって促進される作業環境の全体像を描きましょう。ステーションを支配するのは、アセンブリプロセス中のコンポーネント配置に不可欠な、熟練したピックアンドプレースマシンです。ステーション内のワークフローは、オペレーターをアセンブリの旅を通じて支援する重要な役割を果たす3つのモニターによって強化されています。
最も左にあるモニターは、Assembly Assistantインターフェースで活気づきます。このツールは、オペレーターをアセンブリの各段階を通じて入念にガイドするナビゲーターのコンパスとなります。中央に位置するのは、ピックプレースカメラビューを表示するために専用のモニターで、Assembly Assistantと調和して機能する重要な視覚支援ツールです。この技術的三位一体を完成させるために、最も右のモニターはBGAプレーサー用の専用カメラをホストし、この重要なアセンブリ段階での精度と正確さを保証します。
Assembly Assistantの登場以前、XVP Photonicsでは、文書作成がより煩雑で労力を要するプロセスでした。たとえば、以前のプロジェクトでは、組み立て指示をまとめて整理するためにサードパーティのソフトウェアに依存していました。文書作成の専門家がフルタイムで入念に作業し、578個ものコンポーネントの詳細を含むことがある40ページに及ぶ包括的な指示セットをコンパイルしていました。
以前の方法論は、各ページの有用性を最大限に高めることを目指しており、しばしば複数のコンポーネントの詳細を1ページに集約して、ページの総数を最小限に抑える必要がありました。これらの文書は電子的にアクセス可能でしたが、それをナビゲートすることは最もユーザーフレンドリーな体験ではありませんでした。ユーザーは、広範な指示リストを体系的に横断するために、定規や蛍光ペンなどの基本的なツールを使用しなければならないことがよくありました。
Assembly Assistantは、指示をアクセスしやすく、ナビゲートしやすく、ユーザーフレンドリーにすることで、この文書作成プロセスを変革し、よりスムーズで効率的な組み立てプロセスに貢献しています。
小さなボードについては、XVP Photonicsは徹底した文書化を避けていました。彼らはシルクスクリーンプリントを使用し、特定のコンポーネントを強調してガイドとして機能させ、オペレーターが手動で材料表をフォローできるようにしていました。
しかし、多くの部品を搭載した大きな基板では、より構造化されたアプローチが必要とされました。2人のオペレーターが組み立てプロセスを協力して進めることになり、一方がグリッド座標と部品を呼び出し、もう一方が指示に従って各部品を慎重に配置しました。この方法はある程度効果的でしたが、正確な調整を必要とし、労働力を2倍にするため、理想的とは言えませんでした。
今日、XVPは組み立てステーションのカメラビューとスムーズに調和するAssembly Assistantの画面に依存しています。これは、基板の同期されたスケール表現を提供し、ビュー間の一貫性が検索時間を大幅に削減し、参照指定子がない場合でも、オペレーターの部品配置作業を簡素化します。オペレーターは、部品をグループごとに配置するか、より詳細な組み立てプロセスのために各部品を個別に選択することができます。
Assembly Assistantは、ICやLEDの最初のピンを特定する際の不確実性など、組み立て中に遭遇する典型的な課題を大幅に軽減しました。このツールを使用すると、オペレーターは労力をかけずに詳細な部品ビューにアクセスしてズームインでき、ピン1の位置を正確に識別して決定できます。
以前は、このような詳細な情報を求めることは手間がかかり、しばしばエンジニアに相談する必要があり、組み立てプロセスを遅らせていました。しかし、Assembly Assistantは、オペレーターの指先で包括的なコンポーネントの詳細とデータシートに即時アクセスできるようにすることで、これを簡素化しました。このような豊富な情報がツール内で利用可能になることで、中断が最小限に抑えられ、組み立てワークフローが合理化され、全体的な生産性と効率が向上します。
Assembly Assistantは、XVP Photonicsが機能的な組み立て文書を準備するのに必要な時間を大幅に削減しました。このプロセスは従来、2時間から10時間かかることがありました。Altium 365ツールを使用すると、ユーザーは包括的な組み立て指示に即時アクセスでき、時間のかかる準備作業を省略できます。
また、コンポーネントの配置においても直ちに利点を実感しました。配置時間を25%改善しました。この向上は、オペレーターの視界内に直接情報を提示する戦略的なアプローチによるもので、検索時間を最小限に抑え、プロセスをより直感的にします。特に、精密さと速さが重要な密集したボードでは、Assembly Assistantにより、オペレーターはより明確で集中したズームインとナビゲーションを実現できます。
さらに、Assembly Assistantは組み立て作業の品質を向上させ、エラーを最小限に抑え、デバッグや再作業に費やす時間を削減するのに貢献しました。このツールは、ボード上に配置されるコンポーネントの詳細な3Dビューを提供し、カメラビューと完全に一致します。このオプションは貴重な参照点として機能し、オペレーターが部品を正確に位置づけるのを支援します。
Assembly Assistantは、XVPフォトニクスでのプロトタイピング中のコンポーネント配置の精度と正確さを向上させました。従来の方法を振り返ると、詳細なドキュメントがプロセスを視覚的にガイドしていても、オペレーターは進捗を追跡するために定規やハイライトペンのような道具に依存していました。この手動追跡は追加の時間を消費し、エラーの可能性をもたらしました。
Assembly Assistantはそのような場当たり的な対策を一掃しました。コンポーネントを苦労してマーキングしたり、線を入念にトレースする代わりに、オペレーターは今やスムーズにボードをナビゲートできます。このツールは見落としの可能性を最小限に抑え、各コンポーネントが正確に配置されることを保証します。
Assembly Assistantは、初期組み立てだけでなく、検査や再作業などの分野においてもその有用性を広げ、XVP Photonicsにとって多用途なツールであることが証明されました。組み立て後に設計エンジニアによって指定された値の変更などの調整が必要な場合、Assembly Assistantはこれらの変更を簡素化し、迅速化します。すぐに検索して関連するコンポーネントに即座にズームインすることで、必要な調整を迅速かつ正確に行うことができます。このツールは、設計上の規定に従って特定の場所が未配置であることを確認するのに特に便利です。Assembly Assistantは簡単なスキャンと検証を可能にし、各コンポーネントが正確に配置されているか、または配置されていないかを確認するのに役立ちます。
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Assembly Assistantは、手動でのボード組み立てに通常関連する複雑さを大幅に削減する強力で直感的なツールです。操作の合理化と詳細なコンポーネント情報への簡単なアクセスを可能にするその能力は、現代のプロトタイピングにおいて貴重な資産となり、効率、正確性、そして全体的な生産性を促進します。Assembly Assistantの変革的な影響を体験し、このツールを使用してどれだけ速く進めることができるかを確認してください!