Jak przyspieszyć proces montażu ręcznego za pomocą Assembly Assistant? Historia XVP Photonics

Czy masz problemy ze swoim ręcznym procesem montażu? Chciałbyś przyspieszyć go i poprawić dokładność umieszczania komponentów? Przeczytaj historię XVP Photonics, firmy specjalizującej się w fotonice, optoelektronice i inżynierii automatyzacji procesów. Dzięki Assembly Assistant, udało im się poprawić czas umieszczania komponentów o 25%. Dowiedz się jak! 

Altium 365: Gdzie świat projektuje elektronikę

Jednym z największych wyzwań w rozwoju produktów elektronicznych jest połączenie oddzielnych zespołów do wspólnej pracy nad danym projektem. To jak składanie ogromnej, wieloaspektowej układanki, gdzie każdy element odgrywa kluczową rolę—menedżerowie produktu, inżynierowie elektrycy, specjaliści ds. zakupów, programiści, inżynierowie mechanicy i producenci, wszyscy łączą się z wspólnym celem. Altium 365 jest w tym scenariuszu mocnym spoiwem, ułatwiającym płynną współpracę między tymi różnorodnymi rolami i osobami. 

W przeciwieństwie do tradycyjnych podejść, które działają w izolacji, Altium 365 promuje jedność, umożliwiając wszystkim zespołom jednoczesną i spójną pracę. Niezależnie od tego, czy ktoś projektuje, zarządza, zajmuje się aspektami mechanicznymi, czy nawiguje po zakupach i łańcuchu dostaw, wszyscy są zsynchronizowani i pracują w kierunku wspólnych celów.

Altium 365 nie zastępuje narzędzi takich jak PLM czy EmiCAD, ale łączy je ze sobą. Działa jako most, zwiększając współpracę poza granicami projektowania PCB. A Assembly Assistant jest częścią tego innowacyjnego środowiska. 

Rewolucjonizowanie prototypowania z Assembly Assistant

Tradycyjnie, ręczne składanie PCB wymagało wydrukowanej listy materiałów i obrazów płyty, aby kierować umieszczaniem komponentów. To podejście było czasochłonne i podatne na błędy, zarówno w tworzeniu dokumentacji, jak i umieszczaniu komponentów. Assembly Assistant, aplikacja dostosowana do ręcznego montażu prototypowych PCB, jest zaprojektowana, aby usprawnić ten proces. Poprzez eliminację niepotrzebnych papierów i oferowanie bardziej intuicyjnego interfejsu, zapewnia precyzyjne umieszczanie komponentów, podnosi doświadczenie użytkownika i gwarantuje, że zawsze pracujesz z najnowszymi plikami. Ostateczny cel? Znaczne skrócenie czasu i kosztów montażu.

Nasze badania wskazują, że niektórzy użytkownicy doświadczyli ośmiokrotnego skrócenia czasu montażu prototypowych płyt z Assembly Assistant. Ta efektywność zwiększa przychody firmy i zmniejsza ryzyko projektu.

Spójrzmy na interfejs Assembly Assistant. Po uruchomieniu aplikacji witany jesteś interaktywnym widokiem prezentującym płytę wraz z listą materiałów. 

Oto co możesz zrobić:

• Inspekcja komponentów: Kliknij na komponenty, aby przyjrzeć się im bliżej. Grupuj je lub przeglądaj pojedynczo. Kliknięcie ujawnia panel właściwości z dogłębnymi szczegółami na temat części, jej wyboru i innych parametrów.

• Dostosuj swój widok: Masz elastyczność w oglądaniu płytki jako zmontowanej lub gołej i możesz nawet przełączyć się na podgląd 3D. Możesz również wyszukiwać konkretne komponenty, takie jak rezystory, i wyświetlać dodatkowe kolumny, takie jak numery części lub producenta, aby pomóc w montażu.
• Rozpocznij montaż: Z łatwością, korzystając ze skrótów klawiszowych, przemieszczaj się przez proces montażu. Oznacz komponent jako umieszczony za pomocą spacji, pomiń większe komponenty za pomocą klawisza Escape lub nawiguj za pomocą klawiszy strzałek. Jest nawet klawisz 'I', aby otworzyć panel informacyjny. Dla komponentów z polaryzacją, pin numer jeden jest wyraźnie oznaczony, co zapewnia dokładne umieszczenie. 

• Śledź postępy: Górny pasek postępu wypełnia się, gdy umieszczasz każdy komponent, dając ci aktualizację w czasie rzeczywistym. Po zakończeniu wyświetlany jest całkowity czas montażu. Jeśli potrzebujesz zresetować i zacząć od nowa dla innej płytki, po prostu użyj przycisku resetowania.

Asystent Montażu został zaprojektowany, aby złagodzić wyzwania związane z ręcznym montażem PCB. Możesz nie tylko przyspieszyć proces montażu, ale także zwiększyć dokładność umieszczania, zminimalizować błędy oraz zaoszczędzić czas i pieniądze. Spójrzmy na przykład XVP Photonics.

XVP Photonics z bliska

Założone w 2008 roku, XVP Photonics specjalizuje się w usługach inżynieryjnych z zakresu fotoniki, optoelektroniki oraz automatyzacji procesów, dysponując zespołem doświadczonych profesjonalistów z zarządzania inżynieryjnego. Przez lata swojej rozległej kariery, ci ludzie odczuwali, że obowiązki menedżerskie często przyćmiewały ich pasję do projektowania i innowacji, co skłoniło do założenia XVP jako centrum czystej kreatywności inżynieryjnej. 

XVP Photonics opracowało misję skoncentrowaną na wsparciu klientów na różnych etapach rozwoju produktu. Oferta obejmuje od krótkich, intensywnych studiów, po wieloletnie zobowiązania. Czasami jest to 80-godzinne studium; innym razem dwuletnie zobowiązanie, aby pomóc klientowi podczas zarządzania ekologicznego lub przeprojektowania płyty. Świadczą usługi na obu końcach tej skali. Projekty obejmują silniki LiDAR niezbędne dla pojazdów autonomicznych, jak i innowacyjne urządzenia medyczne, takie jak lasery światłowodowe i sondy do badania jamy ustnej. 

Co wyróżnia XVP, to fakt, że zespół nie tylko zajmuje się inteligentnymi projektami, ale także specjalizuje się w opracowywaniu zautomatyzowanego montażu, testowania i kalibracji urządzeń. 

W dziedzinie elektroniki wykonują układ płytek i projektowanie schematów, kupują części, budują urządzenia oraz wspierają programowanie FPGA i funkcjonalność. Ze względu na wymagania ich klientów, są również zaznajomieni z EMC i normami bezpieczeństwa wymaganymi dla projektowania elektroniki.

Rzeczywiste korzyści z użycia Asystenta Montażu

Szybkie Prototypowanie

XVP Photonics stawia na szybkie i skuteczne wprowadzanie produktów na rynek. Jednak projektanci i inżynierowie często zmagają się z tradycyjnymi producentami na zlecenie, którzy, choć świetni, zazwyczaj działają z przedłużonymi procesami i obowiązkowymi minimalnymi ilościami zamówień, co czyni ich mniej odpowiednimi dla zwinnej produkcji produktów.

XVP Photonics zrewolucjonizowało to podejście, włączając możliwości Asystenta Montażu do ich procesu prototypowania. Mogą rozpocząć projekt produktu, przejść do płyt, i w ciągu kilku godzin, tego samego dnia, inżynier projektant ma gotową płytę do debugowania i dalszego iteracyjnego ulepszania lub replikacji.

Skupmy się na konfiguracji stacji montażowej, aby lepiej przedstawić środowisko pracy, które umożliwia Asystent Montażu. Dominującym elementem stacji jest wydajna maszyna do umieszczania komponentów, niezbędna podczas procesu montażu. Przepływ pracy w stacji jest ulepszony dzięki zestawowi trzech monitorów, z których każdy odgrywa kluczową rolę w wspieraniu operatora przez cały proces montażu.

Na skrajnie lewej stronie monitor ożywa interfejsem Asystenta Montażu. To narzędzie staje się kompasem nawigatora, dokładnie prowadząc operatora przez każdą fazę montażu. Centralnie umieszczony monitor jest poświęcony na wyświetlanie widoku kamery do pozycjonowania, niezbędnej pomocy wizualnej, która pracuje w harmonii z Asystentem Montażu. Aby dopełnić ten technologiczny trójkąt, skrajnie prawy monitor gości dedykowaną kamerę dla umieszczacza BGA, zapewniając precyzję i dokładność podczas tego krytycznego etapu montażu.

Dokumentacja

Przed pojawieniem się Assembly Assistant, dokumentacja w XVP Photonics była bardziej uciążliwym i pracochłonnym procesem. Na przykład, w poprzednich projektach polegali na oprogramowaniu stron trzecich do zbierania i organizowania instrukcji montażowych. Specjalista ds. dokumentacji pracował pełny etat, kompilując obszerne zestawy instrukcji, które czasami rozciągały się na 40 stron, obejmując szczegóły nawet 578 komponentów.

Poprzednia metodologia miała na celu maksymalizację użyteczności każdej strony, często wymagając grupowania szczegółów wielu komponentów na jednej stronie, aby zminimalizować całkowitą liczbę stron. Chociaż te dokumenty były dostępne elektronicznie, nawigacja po nich nie była najbardziej przyjazna dla użytkownika. Użytkownicy często musieli używać podstawowych narzędzi, takich jak linijki czy zakreślacze, aby systematycznie przemieszczać się po obszernych listach instrukcji.

Assembly Assistant przekształcił ten proces dokumentacji, czyniąc instrukcje dostępnymi, łatwymi do nawigacji i przyjaznymi dla użytkownika, przyczyniając się do płynniejszego i bardziej efektywnego procesu montażu.

Operacyjna Elastyczność

Dla mniejszych płyt, XVP Photonics unikało wyczerpującej dokumentacji. Używali wydruków na sitodruku, podkreślając konkretne komponenty i służąc jako przewodniki, pozwalając operatorom ręcznie śledzić listę materiałów.

Jednak większe płyty, posiadające wiele komponentów, wymagały bardziej uporządkowanego podejścia. Para operatorów wspólnie przeprowadzała proces montażu - jeden z nich wywoływał współrzędne siatki i komponenty, podczas gdy drugi starannie umieszczał każdą część zgodnie z kierowanymi instrukcjami. Ta metoda, choć w pewnym stopniu skuteczna, wymagała precyzyjnej koordynacji i podwajała liczbę pracowników, co czyniło ją daleką od ideału.

Dzisiaj, XVP polega na ekranie Asystenta Montażu, który płynnie współgra z widokiem kamery na stacji montażowej, oferując zsynchronizowaną i skalowaną reprezentację płyty. Ta spójność widoków znacząco redukuje czas poszukiwań, upraszczając zadanie operatora dotyczące umieszczania komponentów, nawet w braku oznaczeń referencyjnych. Operatorzy mogą wybierać grupowe umieszczanie komponentów lub wybierać każdy komponent indywidualnie dla bardziej szczegółowego procesu montażu.

Asystent Montażu znacząco złagodził typowe wyzwanie napotykane podczas montażu, takie jak niepewność w identyfikacji początkowego pinu w układach scalonych (IC) czy diodach LED. Narzędzie pozwala operatorom bez wysiłku uzyskać dostęp i powiększyć szczegółowe widoki komponentów, umożliwiając precyzyjną identyfikację i określenie pozycji pinu numer jeden.

Wcześniej uzyskanie takich szczegółowych informacji było czasochłonne i często wymagało konsultacji z inżynierami, co spowalniało proces montażu. Jednak Asystent Montażu uprościł to, zapewniając natychmiastowy dostęp do szczegółowych informacji o komponentach i kart katalogowych, które są dostępne na wyciągnięcie ręki operatora. Dostępność takich wzbogaconych informacji w narzędziu minimalizuje przerwy, usprawniając przepływ pracy montażu i poprawiając ogólną produktywność oraz efektywność.

Oszczędność czasu

Asystent Montażu znacznie skrócił czas, który XVP Photonics potrzebowało na przygotowanie funkcjonalnych dokumentów montażowych. Proces ten tradycyjnie mógł zająć od dwóch do dziesięciu godzin. Dzięki narzędziu Altium 365 użytkownicy mogą natychmiast uzyskać dostęp do pełnych instrukcji montażu, eliminując czasochłonną pracę przygotowawczą.

Zaobserwowali również natychmiastową korzyść w zakresie umieszczania komponentów; poprawili czas umieszczania o 25%. Ta poprawa wynika z strategicznego przedstawienia informacji bezpośrednio w polu widzenia operatora, minimalizując czas poszukiwań i czyniąc proces bardziej intuicyjnym. Szczególnie w przypadku gęsto zaludnionych płytek, gdzie precyzja i szybkość są kluczowe, Asystent Montażu umożliwia operatorom powiększanie i nawigowanie z lepszą klarownością i koncentracją.

Co więcej, Asystent Montażu przyczynił się do poprawy jakości pracy montażowej, minimalizując błędy, a tym samym skracając czas spędzony na debugowaniu i ponownym montażu. Narzędzie zapewnia szczegółowy widok 3D komponentów, gdy są one umieszczane na płytce, doskonale współpracując z widokiem kamery. Ta opcja stanowi cenny punkt odniesienia, pomagając operatorom w precyzyjnej lokalizacji części.

Dokładność i precyzja

Asystent Montażu podniósł dokładność i precyzję umieszczania komponentów podczas prototypowania w XVP Photonics. Refleksja na temat tradycyjnych metod pokazuje, że nawet przy szczegółowych dokumentach wizualnych prowadzących proces, operatorzy nadal polegali na narzędziach takich jak linijki czy zakreślacze, aby śledzić swoje postępy. To ręczne śledzenie pochłaniało dodatkowy czas i wprowadzało ryzyko błędów.

Asystent Montażu wyeliminował takie prowizoryczne środki. Zamiast żmudnie oznaczać komponenty lub skrupulatnie śledzić linie, operatorzy mogą teraz płynnie nawigować po płytce. To narzędzie minimalizuje szanse na przeoczenie i zapewnia dokładne umieszczanie każdego komponentu.

Inspekcja

Asystent Montażu okazał się wszechstronnym narzędziem, rozszerzając swoje zastosowanie w XVP Photonics poza początkowy montaż na obszary takie jak inspekcja i ponowny montaż. Gdy po montażu konieczne są zmiany, takie jak modyfikacje wartości wskazane przez inżynierów projektantów, Asystent Montażu upraszcza i przyspiesza te zmiany. Szybkie wyszukiwanie pozwala na natychmiastowe powiększenie odpowiednich komponentów, zapewniając zarówno szybkość, jak i dokładność przy wprowadzaniu niezbędnych zmian. Narzędzie jest szczególnie przydatne do potwierdzenia, że określone miejsca pozostają puste zgodnie z wymaganiami projektu. Asystent Montażu umożliwia łatwe skanowanie i weryfikację, pomagając upewnić się, że każdy komponent znajduje się dokładnie tam, gdzie powinien—lub nie powinien być.

>>> Obejrzyj webinar, aby dowiedzieć się więcej o historii XVP Photonics!

Przetestuj Asystenta Montażu samodzielnie!

Asystent Montażu to potężne i intuicyjne narzędzie, które znacznie redukuje złożoności tradycyjnie związane z ręcznym montażem płytek. Jego zdolność do usprawniania operacji, w połączeniu z łatwym dostępem do szczegółowych informacji o komponentach, sprawia, że jest to cenny atut w nowoczesnym prototypowaniu, sprzyjając efektywności, dokładności i ogólnej produktywności. Doświadcz transformacyjnego wpływu Asystenta Montażu i zobacz, jak dużo szybciej możesz pracować korzystając z tego narzędzia!