Diz-se que a indústria eletrônica está passando por uma 'crise importante', e por boas razões. A escassez de componentes críticos, como a redução no fornecimento de capacitores em 2018 e agora as dificuldades para adquirir chips semicondutores e conectores elétricos, leva os compradores por várias rotas — se houver alguma — para adquirir o máximo possível dos componentes necessários.
A capacidade de gerenciar riscos é um dos fatores primários em uma cadeia de suprimentos de peças sustentável, e é uma das principais disrupções vindas da cadeia de suprimentos a montante. À medida que o mundo sucumbe às inevitáveis pressões globais, as empresas são forçadas a navegar por atrasos e incertezas que geram efeitos em cascata em suas operações e em seus clientes.
Essa necessidade de alocar produtos para certos clientes geralmente é resultado de escassez de suprimentos, e as empresas a jusante serão forçadas a se adaptar a essas mudanças e a concentrar seus esforços na aquisição de peças em situações críticas. Elas devem garantir que, enquanto os pedidos principais são atendidos, os recursos sejam alocados efetivamente para os compradores mais lucrativos, mas aqueles que ficam para trás são devidamente avisados.
Alocação efetivamente significa gerenciar duas coisas durante períodos de escassez de suprimentos: uma redução nas quantidades de componentes e a fome de crescimento entre os compradores de eletrônicos. Isso pode significar navegar por uma redução de 50% nas peças disponíveis, o que tem um impacto significativo no número de clientes e no cumprimento de seus pedidos.
Esse pode ser um processo bastante ambíguo, pois uma vez que os compradores são colocados "em alocação" por seus fornecedores, eles ficam incertos se serão capazes de completar seus próprios pedidos - um desafio que ecoa pela cadeia de suprimentos, como visto durante grandes interrupções como o bloqueio do canal de Suez e a redução de produtos de consumo durante a pandemia de coronavírus.
A partir desses eventos anteriores, ficou claro que a alocação não é exclusiva a uma oferta reduzida, e também pode ser resultado de escassez de pessoal e outras mudanças organizacionais—colocando fornecedores em capacidade reduzida de produção ou distribuição. Nestes cenários, há algumas coisas chave a considerar: otimização dos volumes de compra, priorização de contas-chave e comunicação com os compradores para total transparência.
Com tantas indústrias dependentes de componentes de placas de circuito impresso (PCB) para produtos, crescimento dos negócios e até mesmo sustentabilidade em alguns casos, o gerenciamento eficaz de fornecedores é crucial para navegar pelas mudanças da indústria e adaptar-se às flutuações na oferta. Para fazer isso, em um mercado aparentemente mais variável, requer uma abordagem sistematizada e melhor visibilidade da cadeia de suprimentos para prever os impactos de eventos globais muito mais rapidamente.
Existem várias razões pelas quais um fornecedor reduziria os volumes de compra. Isso pode ser uma resposta a uma mudança no mercado global, aversão ao risco no fim de eventos globais disruptivos, racionalização das operações ou mudanças nas relações entre fornecedores e seus clientes.
A inovação em tecnologias inteligentes aumenta a demanda por semicondutores, o que é resultado de uma tendência tecnológica e menos resultado da redução de componentes. A interrupção da cadeia de suprimentos está na outra extremidade do espectro, mas a raridade é geralmente uma escassez conhecida, por exemplo, os maiores fabricantes de chips estão localizados na China, juntamente com os maiores produtores de eletrônicos do mundo. Neste cenário, por natureza, os chips são naturalmente alocados aos fabricantes no país. Isso pode ser devido a vários fatores, incluindo sourcing local, redução de custos e consistência de pedidos.
Olhando por outro ângulo, todas as indústrias tornaram-se dependentes de componentes indiretamente à medida que adotam tecnologias mais inteligentes, eletrificam infraestruturas e constroem sistemas operacionais baseados em soluções dirigidas por software. A demanda por peças de PCB não mostra sinais de declínio, já que espera-se que a indústria atinja US$76,12 bilhões em 2024, com um aumento projetado para US$93,87 bilhões em 2029.
Além da produção física de componentes, eventos globais e do setor podem causar estragos nas operações da cadeia de suprimentos, especialmente quando prolongados ao longo de anos com poucos indicadores de recuperação. Vários problemas podem afetar os volumes de compra de peças de PCB:
Podemos enquadrar isso como mudanças operacionais por parte dos fornecedores, o que reduz a capacidade deles de atender aos volumes de compra atuais exigidos por seus clientes.
Construir relações fortes com fornecedores é a chave para as empresas garantirem o que precisam. Relacionamentos de longo prazo com fornecedores de PCB colocam um comprador em boa posição para o futuro diante de qualquer interrupção adicional ou maior na cadeia de suprimentos. Isso depende da oferta real disponível na indústria, como mencionado acima, mas também cria uma alternativa quando as quantidades estão em seu nível mais baixo.
Otimizar volumes de compra significa alocar peças para os clientes certos de maneira mais lucrativa para este negócio. Fabricantes de peças têm lutado notoriamente com longos prazos de entrega em vários componentes nos últimos anos, o que resulta em eles reduzirem, primeiramente, o número de componentes que podem fornecer ao longo de um período de tempo, em segundo lugar, os compradores que receberão seus componentes primeiro.
Em 2022, o mercado enfrentou enormes escassezes que levaram a diversos atrasos no fornecimento de componentes. Semicondutores tiveram que ser encomendados dentro de 40 a 52 semanas do tempo de entrega realmente necessário pelos clientes, e às vezes até antes disso. Os capacitores variaram muito mais, de 16 a 52+ semanas, e até mesmo os conectores elétricos levaram até 20 semanas para serem entregues.
Navegar por esse nível de incerteza se mostra problemático para todo o setor elétrico, e a responsabilidade muitas vezes recai sobre os fabricantes de peças para gerenciar a disponibilidade e alocar componentes. Nas circunstâncias mais difíceis, os fabricantes frequentemente reduzem o número de pedidos que aceitam ou recusam novos pedidos de compra por completo, deixando os clientes se perguntando onde ir para obter as peças de que precisam.
É aqui que o Octopart.com se orgulha de ser o motor de busca número um para PCBs, permitindo que as empresas encontrem milhões de peças de fontes selecionadas, aproveitando um banco de dados de fornecedores e listas de produtos. O Octopart não apenas compartilha as opções potenciais com os usuários, mas também as insere diretamente em uma lista de materiais (BOM), simplificando o processo de aquisição e permitindo transações repetidas fáceis com fornecedores previamente utilizados.
Seja reduzindo os volumes de compra ou cortando clientes completamente, a transparência clara é importante para permitir que eles tenham tempo de mudar para um novo fornecedor ou, no caso de redução, determinar se podem compensar esse volume com peças de outro fabricante.
Alternativamente—no evento de nenhum fornecedor conseguir atender às suas necessidades, eles provavelmente alocarão recursos de sua parte à medida que a interrupção ecoa pela cadeia de suprimentos. Neste caso, as comunicações entre as empresas os informarão melhor sobre a situação.
Os fabricantes procurarão pelas opções mais lucrativas para alocar um fornecimento reduzido de peças. Entender isso é chave do ponto de vista dos compradores, pois o preço será um fator chave na alocação dos recursos finitos de seus fornecedores. Os compradores devem entender o valor que trazem para o fabricante, mas também as implicações de custo de trabalhar com eles em um período em que os fornecedores detêm grande parte do poder de barganha.
De certa forma, a opção menos ambígua para um fornecedor é alocar seus recursos com base no princípio de primeiro a chegar, primeiro a ser servido. Esta solução parece a mais lógica para reter o apoio dos clientes, mas também para retirar as escolhas do fornecedor da equação.
Operar com capacidade reduzida coloca os fabricantes em uma posição complicada e, portanto, resulta em clientes decidindo quem adquire seus produtos. A única questão com essa abordagem é se os fornecedores permitem negociações, o que poderia potencialmente dar aos clientes mais poder de barganha e impactar o resultado final de um período de baixa produção.
Isso pode parecer um cenário preocupante a considerar, no entanto, o custo de entrega dos componentes pode contribuir para como as peças são alocadas. Por exemplo, um cliente pode oferecer os melhores preços, mas o custo logístico de fornecê-los poderia reduzir a margem. As localizações geográficas frequentemente desempenham um papel importante na alocação de componentes.
É talvez por isso que a China detém a maior participação do mercado eletrônico—o custo reduzido de fornecimento para compradores locais em comparação com clientes no exterior. Operar dessa maneira também alivia uma série de encargos, como os custos de frete internacional e outras taxas para transportar peças entre jurisdições. Se o custo da entrega fica por conta do fornecedor, essas também são coisas a considerar.
Há dois lados a considerar quando ocorre uma disrupção. O negócio precisa permanecer lucrativo enquanto os clientes também dependem de seus fornecedores para continuar operando.
Primeiramente, considere as necessidades do negócio e as implicações de custo de certas ações. A gestão de relacionamentos é um dos fatores chave para manter engajamentos com clientes a longo prazo. Uma vez que as exigências dos fornecedores são atendidas, várias necessidades dos clientes são consideradas para operar de forma ética e alcançar um resultado lucrativo.
O importante a se notar, apesar de todos os fatores e estratégias mencionados, é que os clientes têm outras opções de compra. Mesmo por um curto período ou volume de compra único, o motor de busca do Octopart reforça a demanda dos clientes de eletrônicos à medida que eles navegam pela mesma escassez de suprimentos.