Освоение требований FDA к управлению проектированием медицинской электроники

Simon Hinds
|  Создано: 26 Мая, 2025
Навигация по контрольным требованиям FDA для медицинской электроники

2,5 до 5 миллиардов долларов. Это предполагаемая ежегодная стоимость несоблюдения требований 21 CFR Часть 820 для индустрии медицинских устройств в Соединенных Штатах.

Несоблюдение в области медицинской электроники может привести к отзыву продукции, юридическим штрафам и потенциальной потере доверия на рынке, что значительно влияет на финансовое здоровье и репутацию компании. Соблюдение этих нормативов не только обеспечивает безопасность пациентов, но и помогает производителям избежать этих значительных расходов, подчеркивая критическую важность сильной системы управления качеством.

Медицинская электроника: Что такое 21 CFR Часть 820?

Регламент о системе качества FDA (QSR), закодированный в 21 CFR Часть 820, устанавливает рамки для текущих хороших производственных практик (cGMP) для производителей медицинских устройств, включая медицинскую электронику. Он гарантирует, что медицинские устройства разрабатываются и производятся так, чтобы быть безопасными и эффективными. Этот регламент выходит за рамки стандартов управления качеством, таких как ISO 13485.

Основные требования QSR

  • Общие положения: Определяет область применения, применимость и определения, связанные с QSR.
  • Требования к системе качества: Определяет необходимость системы управления качеством (СУК), включающей организационную структуру, обязанности, процедуры, процессы и ресурсы.
  • Контроль за проектированием: Предписывает процедуры для планирования проектирования и разработки, ввода, вывода, рецензирования, проверки, валидации, передачи, изменений и файла истории проектирования (DHF).
  • Контроль документации: Требует процедур для контроля документов и записей.
  • Контроль производства и процессов: Обеспечивает контроль и мониторинг производственных процессов.
  • Корректирующие и предупреждающие действия (CAPA): Устанавливает процедуры для выявления и устранения несоответствий.
  • Контроль маркировки и упаковки: Обеспечивает соответствие маркировки и упаковки установленным требованиям.
  • Обращение, хранение, распределение и установка: Контроль за обращением, хранением, распределением и установкой устройств.
  • Записи и отчеты: Требования к ведению записей и сообщению о неблагоприятных событиях.

Соблюдая эти регуляции, производители могут гарантировать, что их устройства соответствуют стандартам FDA в отношении безопасности и эффективности.

Медицинская электроника развивается стремительно, и обеспечение соответствия нормативным стандартам является первостепенной задачей. Управление по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) предоставляет исчерпывающие рекомендации по критическим обзорам проектов (CDR), чтобы помочь производителям разрабатывать безопасные и эффективные медицинские устройства.

В этой статье разбираются рекомендации FDA на управляемые части и исследуется, как Altium 365, облачная платформа, может оптимизировать процесс проектирования, улучшить сотрудничество и поддержать соответствие нормативным требованиям.

Понимание руководства FDA по критическим обзорам проектов

Руководство FDA по CDR является частью более широкого Регламента Системы Качества (QSR), изложенного в 21 CFR Часть 820. Этот регламент требует, чтобы производители медицинских устройств устанавливали и поддерживали систему качества для обеспечения соответствия их продукции потребностям пользователей и нормативным требованиям. Ключевые компоненты руководства FDA по CDR включают:

  1. Планирование проектирования и разработки
  2. Входные данные проектирования
  3. Выходные данные проектирования
  4. Обзор проектирования
  5. Проверка проектирования
  6. Валидация проектирования
  7. Передача проектирования
  8. Изменения в проектировании
  9. Файл истории проектирования
FDA Guidance on Critical Design Reviews

Давайте более подробно рассмотрим каждый компонент и исследуем, как Altium 365 может поддерживать соответствие и эффективность.

1. Планирование проектирования и разработки

Design and Development Planning

Руководство FDA: FDA требует, чтобы производители разрабатывали и поддерживали план, описывающий или ссылки на дизайн и разработку, а также определяющий ответственность за их выполнение. Этот план должен регулярно пересматриваться, обновляться и утверждаться по мере развития дизайна.

Планирование дизайна и разработки является основой успешного проекта медицинского устройства. Оно включает в себя разработку всего процесса дизайна, от первоначальной концепции до готового продукта. В плане должны быть указаны сроки, вехи, распределение ресурсов и стратегии управления рисками. Регулярные пересмотры и обновления критически важны для учета изменений и обеспечения соответствия проекта запланированному курсу. Инструменты управления проектами позволяют командам создавать детальные планы, назначать задачи и отслеживать прогресс в реальном времени. Эта прозрачность помогает выявлять потенциальные проблемы на раннем этапе и обеспечивает согласованность всех участников с целями проекта.

Реализация с Altium 365: Altium 365 предоставляет централизованную платформу, на которой команды дизайнеров могут создавать, управлять и обновлять свои планы дизайна и разработки. Коллаборативные функции платформы обеспечивают доступ всех заинтересованных сторон к последней версии дизайна, что способствует бесперебойной коммуникации и координации.

2. Вводные данные для дизайна

Design Input

Руководство FDA: Входные данные для проектирования - это физические и функциональные характеристики устройства, которые используются в качестве основы для проектирования устройства. FDA подчеркивает важность обеспечения того, чтобы входные данные для проектирования были соответствующими и учитывали потребности пользователей и предполагаемое использование.

Входные данные для проектирования критически важны, поскольку они определяют, что устройство должно делать и как оно должно работать. Эти данные поступают из различных источников, включая потребности пользователей, регуляторные требования и отраслевые стандарты. Важно четко документировать эти данные и обеспечить их измеримость и проверяемость. Возможности управления данными позволяют командам создавать полные документы с входными данными для проектирования, связывать их с конкретными требованиями и отслеживать изменения со временем. Эта прослеживаемость гарантирует, что все входные данные учитываются в процессе проектирования и что конечный продукт соответствует предполагаемым спецификациям.

Реализация с Altium 365: Altium 365 позволяет командам проектировщиков цифрово фиксировать и документировать входные данные для проектирования. Возможности управления данными на платформе обеспечивают прослеживаемость всех входных данных и связывание их с конкретными требованиями, что упрощает проверку соответствия конечного дизайна потребностям пользователей.

3. Выходные данные проектирования

Design Output

Руководство FDA: Результаты проектирования - это результаты усилий по проектированию на каждом этапе и в конце всего процесса проектирования. Они должны быть задокументированы и выражены в терминах, позволяющих адекватно оценить соответствие требованиям к входным данным проектирования.

К результатам проектирования относятся чертежи, спецификации и инструкции по производству, описывающие конечный продукт. Эти результаты должны быть достаточно подробными, чтобы позволить верификацию по отношению к входным данным проектирования. Централизованное хранилище гарантирует, что все результаты проектирования хранятся в одном месте, что облегчает их доступ и проверку. Функции контроля версий отслеживают изменения в результатах проектирования, обеспечивая наличие самой актуальной версии. Это помогает предотвратить ошибки и гарантирует, что конечный продукт соответствует всем требованиям к входным данным проектирования.

Реализация с Altium 365: С Altium 365, результаты проектирования могут быть задокументированы и сохранены в централизованном хранилище. Функции контроля версий и трассировки на платформе обеспечивают связь всех результатов проектирования с соответствующими входными данными проектирования, что облегчает их оценку и верификацию.

4. Проверка проекта

Design Review

Руководство FDA: Проектные рецензии представляют собой формальные, задокументированные проверки дизайна на различных этапах разработки. FDA требует проведения этих рецензий на соответствующих этапах, чтобы убедиться, что дизайн соответствует требованиям и для раннего выявления любых проблем.

Проектные рецензии необходимы для обеспечения соответствия дизайна всем требованиям и для раннего выявления потенциальных проблем в процессе разработки. Эти рецензии следует проводить на ключевых этапах, таких как после первоначального проектирования, перед созданием прототипа и перед началом окончательного производства. Инструменты совместной работы позволяют командам проводить виртуальные проектные рецензии, давая возможность участникам из разных местоположений принимать участие. Обратная связь может быть задокументирована, а задачи могут быть назначены и отслеживаны в общих системах. Это обеспечивает своевременное решение всех проблем и гладкое продвижение дизайна.

Реализация с Altium 365: Altium 365 Design Review поддерживает процессы реального времени совместной работы и рецензирования. Команды дизайнеров могут проводить виртуальные проектные рецензии, документировать обратную связь и отслеживать изменения на централизованной платформе. Это обеспечивает участие всех заинтересованных сторон в процессе рецензирования и своевременное выявление и решение любых проблем.

5. Проверка дизайна

Design Verification

Руководство FDA: Проверка проекта включает подтверждение того, что результаты проектирования соответствуют требованиям к входным данным проекта. Этот процесс может включать испытания, инспекции и анализы.

Проверка проекта является критически важным этапом в обеспечении соответствия результатов проектирования входным данным проекта. Этот процесс включает различные мероприятия, такие как тестирование, инспекции и анализы, для подтверждения того, что проект соответствует всем указанным требованиям. Инструменты моделирования и тестирования, доступные в современных платформах проектирования и инженерии, позволяют командам эффективно выполнять эти мероприятия, одновременно фиксируя все данные проверки в централизованном месте. Функции трассировки в этих платформах связывают мероприятия по верификации с конкретными входными данными проекта, что упрощает демонстрацию соответствия во время аудитов.

Реализация с Altium 365: Altium 365 помогает командам проектировщиков проверять соответствие их проектов указанным требованиям. Платформа обеспечивает документирование всех мероприятий по верификации и их отслеживаемость, поддерживая соответствие регулятивным требованиям.

6. Валидация проекта

Design Validation

Руководство FDA: Валидация проекта обеспечивает соответствие устройства потребностям пользователя и предполагаемому использованию в реальных или имитируемых условиях. Этот процесс должен проводиться на первых производственных единицах или их эквивалентах.

Валидация проекта - это процесс обеспечения соответствия конечного продукта потребностям пользователя и предполагаемому использованию. Это включает в себя оценку устройства в реальных или симулированных условиях для подтверждения его работы в соответствии с ожиданиями. Инструменты для создания прототипов позволяют командам создавать и управлять прототипами, обеспечивая тщательное тестирование и валидацию. Современные облачные инструменты поддерживают валидацию, позволяя командам совместно создавать и управлять прототипами, собирать отзывы и внедрять улучшения до начала окончательного производства. Ранняя валидация снижает затраты на перепроектирование и гарантирует, что устройство действительно соответствует ожиданиям конечного пользователя.

Реализация с Altium 365: Altium 365 облегчает валидацию проекта, предоставляя интегрированные инструменты, которые поддерживают прослеживаемость и сотрудничество на протяжении всего жизненного цикла разработки. Хотя платформа напрямую не собирает отзывы, она позволяет командам включать внешние отзывы в действенные изменения дизайна. Altium 365 Requirements and Systems Portal позволяет командам напрямую связывать требования с техническими характеристиками, тестовыми случаями и вспомогательной документацией, обеспечивая влияние потребностей заказчика на результаты проектирования. Централизованный подход снижает риск ошибок из-за несвязанных документов или таблиц, поддерживая единый источник правды. Кроме того, команды могут настраивать рабочие процессы для учета обратной связи на любом этапе процесса, помогая продукту развиваться в ответ на реальные потребности пользователей. 

7. Передача проекта в производство

Design Transfer

Руководство FDA: Передача проекта в производство включает перевод дизайна в производственные спецификации. FDA требует, чтобы производители устанавливали и поддерживали процедуры, обеспечивающие правильный перевод дизайна устройства в производственные спецификации.

Передача проекта в производство - это процесс перевода дизайна в производственные спецификации, которые могут быть использованы для изготовления устройства. Это включает создание подробных инструкций по производству, сборочных чертежей и процедур контроля качества. Единая платформа позволяет командам управлять всеми данными дизайна и производственными спецификациями в одном месте, обеспечивая точную передачу дизайна в производство. 

Реализация с Altium 365: Altium 365 упрощает процесс передачи проекта, предоставляя единую платформу для управления данными проектирования и производственными спецификациями. Функции контроля версий и отслеживаемости платформы гарантируют, что все изменения в дизайне документируются и что окончательный дизайн точно передается в производство.

8. Изменения в дизайне

Design Changes

Руководство FDA: Изменения в дизайне должны контролироваться и документироваться, чтобы гарантировать, что устройство продолжает соответствовать требованиям к входным данным дизайна. FDA требует от производителей установления и поддержания процедур для идентификации, документирования, валидации и утверждения изменений в дизайне.

Изменения в дизайне неизбежны при разработке медицинских устройств. Эти изменения могут возникать из-за новых требований пользователей, технологических достижений или обновлений регулятивных требований. Крайне важно эффективно управлять этими изменениями, чтобы убедиться, что устройство остается в соответствии с требованиями к входным данным дизайна. Инструменты управления изменениями предоставляют структурированный процесс для документирования, рассмотрения и утверждения изменений в дизайне. Каждое изменение регистрируется в системе с подробной информацией о причине изменения, влиянии на дизайн и статусе утверждения. Эта прослеживаемость обеспечивает прозрачность всех изменений и точное поддержание истории дизайна. Кроме того, функции совместной работы позволяют всем заинтересованным сторонам быть в курсе изменений в реальном времени, гарантируя, что каждый осведомлен о последних обновлениях дизайна и может предоставить необходимый вклад по мере необходимости.

Реализация с Altium 365: Altium 365 позволяет командам разработчиков документировать, отслеживать и утверждать изменения в дизайне в реальном времени. Интегрированная система управления данными платформы обеспечивает прослеживаемость всех изменений в дизайне и соответствие устройства регулятивным требованиям.

9. Файл истории дизайна

Design History File

Руководство FDA: Файл истории разработки (DHF) представляет собой сборник документов, детализирующих процесс разработки завершенного устройства. FDA требует от производителей создания и поддержания DHF для каждого устройства.

DHF является ключевым элементом требований FDA к контролю за проектированием. Он служит всесторонним записом процесса проектирования, документируя все этапы от первоначальной концепции до окончательного продукта. DHF включает в себя планы проектирования, входные данные проектирования, результаты проектирования, обзоры проектирования, результаты верификации и валидации, а также записи об изменениях в проектировании. Хранение этих документов в централизованном репозитории обеспечивает их организованность, легкий доступ и последовательное поддержание. Контроль версий отслеживает все изменения в документах, гарантируя, что всегда доступна самая актуальная версия. Это помогает поддерживать целостность DHF и гарантирует его готовность к аудиту. Функции трассировки связывают все документы с конкретными требованиями к проектированию, что упрощает демонстрацию соответствия регуляциям FDA во время инспекций.

Реализация с Altium 365: Altium 365 предоставляет централизованный репозиторий для хранения и управления DHF благодаря встроенной системе контроля версий. Функции контроля версий и трассировки на платформе обеспечивают организованность и легкий доступ ко всем документам проектирования, поддерживая соответствие регулятивным требованиям и готовность к аудиту.

Заключение

Этот обзор Регуляции Системы Качества FDA, изложенной в 21 CFR Часть 820, заложил основу для существующих норм хорошего производственного процесса в индустрии медицинских устройств. Эти регуляции необходимы для обеспечения того, чтобы устройства были разработаны и изготовлены безопасно, эффективно и соответствовали потребностям пользователей.

Руководство FDA по Критическим Обзорам Дизайна (CDR) разделено на четкие, выполнимые компоненты: планирование проектирования и разработки, вводные данные дизайна, результаты дизайна, обзор дизайна, проверка дизайна, валидация дизайна, передача дизайна, изменения в дизайне и файл истории дизайна.

Altium 365 помогает оптимизировать эти этапы, позволяя централизованно управлять данными дизайна, осуществлять совместную работу в реальном времени и обеспечивать полную прослеживаемость, делая соблюдение регулятивных требований более управляемым и эффективным. Следование руководствам FDA по контролю дизайна гарантирует, что устройства соответствуют ожиданиям по производительности и проходят регулятивную проверку. Платформы вроде Altium 365 поддерживают это усилие, интегрируя соответствие требованиям в рабочий процесс дизайна, от планирования до производства.

Такой подход не только помогает соответствовать регулятивным стандартам, но и повышает эффективность и результативность процесса проектирования и разработки, в конечном итоге приводя к созданию более безопасных и надежных медицинских устройств.

Заинтересованы в управлении жизненным циклом медицинской электроники, упрощении соответствия требованиям и более быстром запуске инноваций? Узнайте больше о совместной работе в облаке для разработки медицинских устройств.

Об авторе

Об авторе


Simon is a supply chain executive with over 20 years of operational experience. He has worked in Europe and Asia Pacific, and is currently based in Australia. His experiences range from factory line leadership, supply chain systems and technology, commercial “last mile” supply chain and logistics, transformation and strategy for supply chains, and building capabilities in organisations. He is currently a supply chain director for a global manufacturing facility. Simon has written supply chain articles across the continuum of his experiences, and has a passion for how talent is developed, how strategy is turned into action, and how resilience is built into supply chains across the world.

Связанные ресурсы

Связанная техническая документация

Вернуться на главную
Thank you, you are now subscribed to updates.