Tối ưu hóa Chi phí BOM trong Sản phẩm Tiêu dùng Số lượng Lớn

Tối ưu hóa chi phí bill-of-material (BOM) trong các sản phẩm tiêu dùng sản xuất hàng loạt đòi hỏi nhiều hơn là chỉ đàm phán giá cả. Nó yêu cầu một phương pháp tiếp cận chiến lược, được thông tin và hướng dẫn bởi các rủi ro tiềm ẩn.

Giá cả bị ảnh hưởng bởi vô số yếu tố và có thể không luôn rõ ràng ngay từ đầu, nhất là khi các đội mua hàng và kỹ sư tiếp tục chia sẻ dữ liệu BOM qua các bảng tính. Để đánh giá các rủi ro giảm chi phí ẩn trong chuỗi cung ứng của họ, họ cần phải tổng hợp dữ liệu trước tiên. Sự cẩn trọng như vậy không chỉ cần thiết để xác định rủi ro mà còn cho việc theo dõi và tối ưu hóa chi phí lâu dài.

Mặc dù có sẵn các công cụ số, 65% kỹ sư vẫn chia sẻ chi tiết BOM một cách thủ công, dẫn đến sự không hiệu quả và bỏ lỡ cơ hội. Việc áp dụng công cụ quản lý BOM số có thể tăng cường khả năng nhìn nhận của bộ phận mua hàng, giảm bớt các nhiệm vụ mua sắm lặp lại thông qua tự động hóa, và cho phép các công ty tập trung vào các quyết định quan trọng với doanh nghiệp. Câu hỏi then chốt vẫn là: "Chúng ta nên mua hàng từ nhà phân phối hay nhà sản xuất?".

Nhà Phân Phối Linh Kiện vs. Mua Hàng Trực Tiếp từ Nhà Sản Xuất

Việc lựa chọn mua hàng từ nhà phân phối hay từ chính các nhà sản xuất là một quyết định chiến lược chắc chắn. Những thay đổi gần đây trong các mức thuế quan đã làm thay đổi ưu tiên giữa các người mua linh kiện và nhà sản xuất.

Không chỉ có ưu và nhược điểm cho mỗi phương thức, mà bản chất của các sản phẩm và dự đoán vòng đời sản phẩm sẽ quyết định phương án tốt nhất. Tuy nhiên, cả kỹ sư lẫn quản lý mua hàng không thể chỉ nhắm vào chi phí thấp nhất cho thời hạn dài nhất.

Có những thách thức cố hữu với mỗi lựa chọn, cần xem xét tất cả các yếu tố cần thiết như khả năng cung cấp sản phẩm, thời gian dẫn, số lượng đặt hàng tối thiểu, hợp đồng và nhu cầu về sự linh hoạt tùy thuộc vào linh kiện cụ thể.

Nguồn Cung từ Nhà Phân Phối

Nguồn Cung từ OEM

Chiến lược Tối Ưu Hóa Chi Phí Nâng Cao cho Mua Sắm Số Lượng Lớn

Chìa khóa cho quyết định này có thể được tìm thấy trong một công cụ BOM.

Ghi chép và chia sẻ thông tin qua bảng tính và các phương pháp thủ công khác không chỉ tốn thời gian mà còn tạo ra một hệ thống giấy tờ phức tạp. Sự phụ thuộc vào những phương pháp lỗi thời này làm tăng nguy cơ mất dữ liệu, giữ lấy những bất cập, và bỏ lỡ cơ hội tiết kiệm chi phí khi những công cụ số hóa liên kết với nhau có thể giúp đơn giản hóa và giảm thiểu những vấn đề này.

Quản lý mua hàng và kỹ sư cần đánh giá giá trị của việc xử lý mọi nhiệm vụ so với chi phí chuyển giao chúng cho các công cụ số hóa được xây dựng với mục đích cụ thể.

Ngoài việc sử dụng các công cụ số để biên soạn BOM và tập trung dữ liệu, các công ty cần áp dụng một chiến lược mua hàng đa hướng, nhận thức được rủi ro. Điều này có thể bao gồm việc mua sắm từ nhiều nguồn cho các linh kiện quan trọng, thiết kế để có thể thay thế linh kiện, đảm bảo các thỏa thuận cung cấp lâu dài, và tận dụng các công cụ dự đoán để dự báo các biến động giá cả và hàng tồn kho sắp tới.

Mua Sắm từ Nhiều Nguồn và Linh Kiện Có Thể Thay Thế

Hiệu quả của chiến lược mua sắm từ nhiều nguồn phụ thuộc vào loại nhà cung cấp và có thể không luôn là phương pháp tiết kiệm chi phí nhất. Tuy nhiên, nó có thể cải thiện đáng kể khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng bằng cách cho phép doanh nghiệp duy trì một danh sách các nhà cung cấp đã được phê duyệt mà họ có thể nhanh chóng chuyển sang trong trường hợp thiếu hụt linh kiện hoặc trong các trường hợp sản phẩm bị lỗi thời.

Khi kết hợp với thiết kế PCB cho phép thay thế linh kiện, chiến lược này trở thành một biện pháp bảo vệ quý giá trong trường hợp lỗi thời ở cấp độ nhà sản xuất. Ngay cả khi một công ty bị ràng buộc bởi một thỏa thuận cung cấp với nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM), việc có quyền truy cập vào các nhà phân phối được ủy quyền cung cấp các lựa chọn dự phòng thiết yếu để lấp đầy các khoảng trống tiềm năng.

Xu Hướng Giá Cả Dựa Trên Hàng Hóa

Điều này có lợi hơn cho các quản lý mua hàng có thể đàm phán trực tiếp với các nhà sản xuất linh kiện. Để biện minh cho chi phí của các bộ phận, họ có thể xem xét chi phí nguyên liệu và quy trình sản xuất và điều chỉnh giá mua của họ phù hợp với dự báo kinh tế.

Đối với các quản lý mua hàng đàm phán trực tiếp với nhà sản xuất linh kiện, xu hướng giá cả dựa trên hàng hóa đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chi phí và giảm thiểu rủi ro. Các thành phần PCB chính, như vi điều khiển và IC, liên quan đến chi phí sản xuất nước, biến động dựa trên sự khả dụng của silicon, năng lực của nhà máy và thay đổi trong chính sách thương mại địa chính trị. Tương tự, các tấm lót đồng (CCLs) và nền PCB bị ảnh hưởng bởi sản lượng khai thác toàn cầu và nhu cầu từ các ngành công nghiệp điện hóa—xe điện (EVs) và công nghệ năng lượng sạch.

Thương mại và Logistics Chi Phí Sản Xuất Khu Vực

Khi tối ưu hóa chi phí BOM cho các sản phẩm tiêu dùng số lượng lớn, các công ty phải cân nhắc giữa sản xuất khu vực và sản xuất ngoại ô. Sản xuất ngoại ô nói chung giảm giá đơn vị do lao động giá rẻ ở một số khu vực như Trung Quốc, Đài Loan và Đông Nam Á.

Trong khi sản xuất ở nước ngoài trước đây là một lựa chọn tiết kiệm chi phí, giờ đây các quản lý mua hàng phải xem xét đến những hậu quả của thuế quan của Mỹ. Cũng có những điều cần lưu ý, như việc thời gian dẫn dài hơn phải được tính vào chi phí BOM. Đối với người mua hàng ở châu Âu, việc chuyển gần về phía Đông Âu mang lại thời gian dẫn ngắn hơn và chi phí lao động thấp hơn - tương tự, Mexico đóng vai trò như vậy đối với người mua hàng Bắc Mỹ.

Ngoài chi phí lao động và thời gian dẫn, nguồn gốc quốc gia cũng có thể được xem xét liên quan đến thuế quan, các hiệp định thương mại, và thuế nhập khẩu có thể thay đổi đáng kể tùy thuộc vào nơi sản phẩm được sản xuất.

Tận dụng Công Cụ Số để Tối Ưu Hóa Chi Phí BOM

Như đã đề cập, công nghệ là chìa khóa để đơn giản hóa các quy trình hành chính và các nhiệm vụ mua hàng ít tốn kém hơn. Các kỹ sư sử dụng Altium 365 BOM Portal đã liên tục thành công trong nỗ lực tối ưu hóa chi phí của họ.

Quản lý BOM Tích hợp chỉ là một phần của toàn bộ quản lý chuỗi cung ứng điện tử, kết nối các bộ phận mua hàng với nhà thiết kế để cập nhật chi phí và nguồn cung ứng theo thời gian thực. Bằng cách số hóa việc theo dõi nhà cung cấp, khả năng thay thế linh kiện, và dự báo chi phí, các đội có thể tự động hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, giảm thiểu lỗi, và điều chỉnh chiến lược mua hàng một cách chủ động.

Kết hợp điều này với thông tin giá cả, khả năng cung cấp và dữ liệu vòng đời cập nhật từ các nguồn khác nhau (SiliconExpert, Z2Data và cơ sở dữ liệu linh kiện PCB rộng lớn của Octopart), các đội mua hàng có thể có cái nhìn sâu sắc hơn, giảm thiểu sự chậm trễ trong việc tìm nguồn cung và giảm thiểu rủi ro chuỗi cung ứng, cho phép quyết định linh hoạt, tiết kiệm chi phí trong một thị trường thay đổi nhanh chóng.

Suy nghĩ cuối cùng

Tối ưu hóa chi phí BOM trong các sản phẩm tiêu dùng số lượng lớn không chỉ là vấn đề giá cả. Đó là về chiến lược, sự hợp tác và sự nhanh nhẹn. Các đội mua hàng và kỹ sư phải làm việc cùng nhau để đảm bảo rằng các biện pháp tiết kiệm chi phí không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc sự ổn định cung ứng lâu dài.

Bằng cách áp dụng một cách tiếp cận chiến lược trong việc tìm nguồn cung, tận dụng các công cụ số để có dữ liệu thời gian thực và giảm thiểu rủi ro thông qua việc mua hàng từ nhiều nguồn và đa dạng hóa nhà cung cấp, các doanh nghiệp có thể đảm bảo họ vẫn cạnh tranh trong bối cảnh thay đổi của thị trường toàn cầu.

Khi các thách thức chuỗi cung ứng tiếp tục thay đổi, các công ty tận dụng quản lý BOM tự động và chiến lược mua hàng dự đoán sẽ có lợi thế rõ ràng, hướng tới tương lai.

Sẵn sàng giảm thời gian ra thị trường, nâng cao chất lượng thiết kế và tối ưu hóa quản lý chuỗi cung ứng?Tìm hiểu thêm về hợp tác đám mây an toàn cho thiết kế và phát triển điện tử tiêu dùng.