Tecniche di risparmio sui costi nella gestione della distinta base (BOM) per gli specialisti degli approvvigionamenti

Quando si tratta dell'industria dei componenti elettronici, le aziende e i loro team interni devono capire come gestire efficacemente il loro Distinta dei Materiali (BOM) se vogliono raggiungere la redditività e mantenere un vantaggio competitivo nel mercato altamente competitivo di oggi. Questo sentimento è particolarmente vero per gli specialisti degli approvvigionamenti, per i quali la gestione della BOM incide pesantemente sullo sforzo di ottimizzare i costi e garantire un'efficiente ricerca dei componenti.

Comprendere la Struttura e i Dati della BOM

Una BOM è un elenco completo di tutti i componenti, assemblaggi e materiali necessari per produrre un prodotto; è un documento critico per gli approvvigionamenti, la pianificazione della produzione e la gestione delle scorte. Perché le aziende possano gestire efficacemente i costi attraverso la gestione della BOM, devono comprendere gli elementi chiave di una BOM e l'importanza dell'accuratezza e della coerenza dei dati.

Elementi Chiave di una BOM

Una BOM tipica include i seguenti elementi: 

• Articoli: I singoli componenti o assemblaggi che compongono il prodotto.
• Quantità: Il numero richiesto di ciascun articolo per una singola unità del prodotto.
• Attributi: Informazioni aggiuntive su ciascun articolo, come il numero di parte, la descrizione, il fornitore e il costo.

Importanza dell'Accuratezza e della Coerenza dei Dati

Dati accurati e consistenti sono fondamentali per un'efficace analisi e ottimizzazione dei costi. Errori o incongruenze nel BOM possono portare a:

• Sovrastoccaggio o sottostoccaggio: Quantità errate possono risultare in un inventario eccessivo o carenze, portando a costi aumentati e potenziali ritardi.
• Prezzi errati: Dati di costo inaccurati possono portare a pagare troppo per i componenti o a sottostimare il costo totale del prodotto.
• Interruzioni della catena di fornitura: Errori nel BOM possono causare ritardi nell'approvvigionamento e nella produzione, impattando i tempi di consegna e la soddisfazione del cliente.

Tecniche di Standardizzazione e Normalizzazione dei Dati

Per garantire l'accuratezza e la consistenza dei dati, è essenziale implementare tecniche di standardizzazione e normalizzazione dei dati. Questo comporta:

• Stabilire un formato standardizzato: Definire una struttura consistente per i dati del BOM, inclusi codici degli articoli, descrizioni e unità di misura.
• Implementare regole di validazione dei dati: Impostare regole per controllare errori e incongruenze nei dati, come articoli duplicati o informazioni mancanti.
• Utilizzare strumenti di pulizia dei dati: Impiegare strumenti software per identificare e correggere errori e incongruenze nei dati.

Tecniche di Analisi dei Costi

Una volta stabilita la struttura e i dati del BOM, il passo successivo consiste nel condurre un'analisi dei costi approfondita per identificare potenziali aree di riduzione dei costi. Esistono molteplici opzioni che le aziende possono sfruttare per raggiungere questo obiettivo.

Analisi della Scomposizione dei Costi

L'analisi della scomposizione dei costi comporta la suddivisione del costo totale di un prodotto nei suoi componenti individuali e l'analisi dei fattori che influenzano il costo di ciascuno. Questo aiuta a identificare quali componenti contribuiscono maggiormente al costo complessivo e dove concentrare gli sforzi di riduzione dei costi. 

Benchmarking

Il benchmarking comporta il confronto del costo dei componenti o degli assemblaggi con gli standard del settore o con i concorrenti, il che può aiutare i team a identificare aree in cui i costi sono superiori alla media e fornire spunti sulle migliori pratiche per la riduzione dei costi.

Ingegneria del Valore

L'ingegneria del valore è un approccio sistematico all'analisi del valore fornito da ciascun componente e all'identificazione di alternative che possono raggiungere la stessa funzione a un costo inferiore. Questa tecnica può essere particolarmente efficace per i componenti che rappresentano una posizione maggiore del costo totale di un progetto. 

Modellazione dei Costi

La modellazione dei costi è la creazione di modelli matematici che prevedono i costi futuri basandosi su una moltitudine di fattori, come i prezzi dei componenti, i tassi di cambio e i volumi di produzione, per aiutare a identificare potenziali rischi di costo e sviluppare strategie per mitigarli. 

Costo Totale di Proprietà (TCO)

Il TCO è un approccio che valuta i costi a lungo termine associati ai componenti, considerando fattori come:

• Costi di manutenzione: Il costo di riparazione o sostituzione dei componenti nel tempo.
• Consumo energetico: I costi energetici associati al funzionamento del componente.
• Costi di smaltimento: I costi associati allo smaltimento del componente alla fine della sua vita utile.

Analisi del Costo del Ciclo di Vita (LCCA)

L'LCCA analizza il costo totale di un prodotto o sistema per tutto il suo ciclo di vita, dalla progettazione allo smaltimento. Questo può aiutare le aziende a identificare opportunità per ridurre il costo in varie fasi del ciclo di vita del prodotto.

Strategie di Ottimizzazione

Una volta completata l'analisi dei costi, gli specialisti degli approvvigionamenti possono implementare varie strategie di ottimizzazione per ridurre i costi, che si concentrano ciascuna sul razionalizzare i processi, ridurre gli sprechi e negoziare termini favorevoli con fornitori e partner. 

Standardizzazione dei Componenti

La standardizzazione dei componenti comporta la riduzione della varietà di componenti utilizzati in un prodotto. Standardizzando, le aziende possono:

• Ridurre i costi di acquisto: Spesso, ordinare in grandi quantità componenti standardizzati porta a sconti e riduzione dei costi di transazione con i fornitori.
• Semplificazione della gestione dell'inventario: Meno componenti da tracciare e gestire.
• Miglioramento dell'efficienza della catena di approvvigionamento: I componenti standardizzati possono essere reperiti più facilmente ed efficientemente.

Consolidamento dei fornitori

Il consolidamento dei fornitori comporta la riduzione del numero di fornitori utilizzati per un determinato componente o materiale. Questo può portare a:

• Miglioramento del potere di negoziazione: Maggiore leva con meno fornitori può risultare in termini e prezzi migliori.
• Semplificazione della gestione dei fornitori: Meno relazioni da gestire.
• Riduzione del rischio di interruzioni della catena di approvvigionamento: Un numero minore di fornitori riduce il rischio di interruzioni dovute a fallimenti o ritardi dei fornitori.

Abbracciare la Tecnologia

Come sempre, la tecnologia fa la differenza in tutti i settori e funzioni, e non è diverso quando si tratta di approvvigionamento e BOMs. Le seguenti tecnologie stanno aiutando a migliorare i processi e ridurre i costi:

Ottimizzazione basata sull'IA

L'intelligenza artificiale (AI) può essere utilizzata per:

• Analizzare grandi quantità di dati per identificare modelli e tendenze che possono indicare opportunità di riduzione dei costi;
• Selezionare i componenti più economici basandosi su fattori come prezzo, qualità e disponibilità; e
• Prevedere i prezzi dei componenti, le interruzioni della catena di approvvigionamento e altri fattori che possono influenzare i costi.

Analisi Avanzate

Le tecniche di analisi avanzate, come il data mining e l'analisi predittiva, possono essere utilizzate per:

• Analizzare i dati per identificare le cause sottostanti degli aumenti o delle diminuzioni dei costi;
• Identificare colli di bottiglia e inefficienze nei processi di approvvigionamento e produzione; e
• Valutare i dati sulle prestazioni dei fornitori per identificare opportunità di riduzione dei costi e migliorare la collaborazione.

Tecnologia Blockchain

La blockchain può essere utilizzata per:

• Tracciare i componenti dalla fonte alla consegna, aumentando la visibilità e riducendo il rischio di frodi o componenti contraffatti; e
• Migliorare la trasparenza e l'efficienza della catena di approvvigionamento, la blockchain può aiutare a ridurre i costi associati alla gestione dell'inventario, al controllo della qualità e alla logistica.

Gestione Strategica del BOM per la Riduzione dei Costi

Una gestione efficace del BOM richiederà un approccio strategico che si allinei agli obiettivi generali della tua azienda e affronti i potenziali rischi associati a quel movimento. Concentrandosi sulle seguenti aree, gli specialisti degli approvvigionamenti possono massimizzare il risparmio sui costi e migliorare la probabilità di successo a lungo termine.

Allineamento con gli Obiettivi Aziendali

La gestione del BOM dovrebbe sempre essere allineata con gli obiettivi aziendali generali, inclusi la redditività, la qualità e la sostenibilità. Invariabilmente, ciò significa che gli sforzi per risparmiare costi non dovrebbero compromettere la qualità o le prestazioni del prodotto—anche se molte aziende non riescono a raggiungere questo obiettivo—e dovrebbero essere valutati nel contesto della strategia aziendale più ampia. 

Valutazione e Mitigazione dei Rischi

Identificare e mitigare i potenziali rischi di costo è altrettanto importante per una gestione del BOM di successo. Questo può includere: 

• Valutare il rischio di interruzioni della catena di approvvigionamento a causa di fattori come disastri naturali, tensioni geopolitiche e instabilità, o fallimenti dei fornitori;
• Identificare componenti che potrebbero diventare obsoleti e sviluppare strategie per mitigare il rischio di costi aumentati o carenze di approvvigionamento; e
• Monitorare le tendenze di mercato e ideare strategie per gestire le fluttuazioni dei prezzi nei momenti di necessità.

Miglioramento Continuo

Le aziende con una cultura di miglioramento continuo tendono a gestire bene la gestione del BOM; la revisione regolare e il perfezionamento dei processi per identificare nuove opportunità di risparmio sui costi e affrontare le sfide emergenti risultano in un livello di proattività non riscontrabile in tutte le imprese. Se tu, come specialista degli approvvigionamenti, riesci ad adottare un approccio strategico con i fattori elencati sopra, scoprirai che la gestione del BOM diventa uno strumento prezioso nel tuo arsenale contro l'aumento dei costi e per la longevità e il successo complessivo dell'azienda.

Relazioni Strategiche con i Fornitori

Allo stesso modo, i team di approvvigionamento devono costruire solide relazioni con i fornitori se vogliono raggiungere un processo economicamente efficace. Qui vengono alla ribalta le partnership collaborative, con il monitoraggio e la gestione di successo delle prestazioni dei fornitori e un investimento attivo nel loro sviluppo che apre la porta a termini favorevoli, riduzione dei costi e un'affidabile fornitura di componenti. 

Partnership Collaborative

Costruire partnership collaborative con i fornitori comporta: 

• L'istituzione di canali di comunicazione aperti e trasparenti con i fornitori per condividere informazioni, discutere sfide e identificare opportunità di beneficio reciproco;
• L'allineamento degli obiettivi dei fornitori con gli obiettivi dell'azienda per garantire che entrambe le parti stiano lavorando verso gli stessi risultati; e
• La collaborazione con i fornitori su iniziative di innovazione per sviluppare nuovi prodotti o processi che possono ridurre i costi o migliorare la qualità—idealmente, entrambi. 

Quando si tratta della gestione delle prestazioni dei fornitori, ricordate di valutare regolarmente le prestazioni dei fornitori basandosi su metriche chiave, come costo, qualità, consegna e servizio. Questo può basarsi sui dati ma dovrebbe anche includere occasionali audit sul posto per assicurarsi che i vostri partner stiano eseguendo i loro doveri in linea con gli standard aziendali—e, cosa importante, gli standard ESG. 

Quando i fornitori non soddisfano le aspettative, considerate di investire in programmi di sviluppo per aiutarli a migliorare le loro capacità e ridurre i costi. Questo può includere:

• Fornire opportunità di formazione e sviluppo per migliorare le competenze e le conoscenze della forza lavoro del fornitore;
• Assisterli nell'implementazione dei principi di produzione snella per migliorare l'efficienza e ridurre i costi operativi; e 
• Supportarli nell'implementazione di iniziative di miglioramento della qualità per ridurre i difetti e aumentare la qualità del prodotto.

L'Importanza della Gestione e dell'Ottimizzazione Continua del BOM

Anche se questo percorso può rivelarsi difficile, è importante non dimenticare che la gestione del BOM richiede un'attenzione continua e un'ottimizzazione. I team di approvvigionamento dovrebbero rivedere e rifinire regolarmente le loro pratiche per identificare nuove opportunità di risparmio sui costi e abilitare la competitività nel design del prodotto. 

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