Fino a poco tempo fa, il software per la progettazione di PCB e il software per la gestione della catena di approvvigionamento erano mantenuti perpetuamente separati. Creavi il tuo prodotto nel tuo pacchetto software per la progettazione di PCB, e poi portavi il tuo Bill of Materials (BOM) esportato al reparto acquisti per comprare i componenti. Come qualcuno scegliesse i componenti e assicurasse la disponibilità è un mistero a questo punto, perché i sistemi CAD del passato non avevano la capacità di essere consapevoli della catena di approvvigionamento.
Se ci spostiamo ai giorni nostri, troverai che il software professionale per la progettazione di PCB è fortemente integrato con la catena di approvvigionamento, così come con altri strumenti di progettazione per diverse discipline ingegneristiche. Riunire tutte queste capacità sotto un unico tetto ha portato i singoli progettisti e i team di progettazione di PCB a cambiare i loro flussi di lavoro, diventando in definitiva più efficienti ed eliminando i problemi di approvvigionamento più precocemente nei cicli di progettazione.
Quale processo dovresti usare per sfruttare i sistemi CAD integrati e di gestione del BOM? Ti mostrerò come fare in questo articolo.
Riavvolgendo il nastro di oltre 20 anni, avresti trovato progettisti alla ricerca di componenti sfogliando un catalogo cartaceo. Non c'era modo di sapere se quei componenti fossero effettivamente disponibili a magazzino, obsoleti o NRND (Not Recommended for New Designs, Non Raccomandati per Nuovi Progetti) fino a quando non si chiamava un distributore per effettuare un ordine. Facciamo un salto fino ad oggi, e la magia di internet ci permette di collegare direttamente i numeri di inventario dei distributori alle tue librerie PCB.
Ora che possiamo ottenere tutti questi dati direttamente all'interno di uno strumento CAD, quali passi puoi intraprendere per assicurarti che le tue tempistiche di progettazione rimangano in programma e nel budget? Avrai bisogno di:
Per fare ciò, crediamo che dovresti essere consapevole della catena di fornitura fin dall'inizio del tuo processo di progettazione. Invece di selezionare parti ideali e sperare che siano disponibili, verifica ciò in anticipo con un collegamento ai dati del distributore direttamente all'interno del tuo software di progettazione PCB. Altium Designer lo fa con tre strumenti importanti:
Anche se richiede un po' di configurazione nelle tue librerie di componenti quando crei parti, puoi vedere immediatamente l'inventario dei distributori mentre sfogli i componenti nella tua libreria. Questo supera il primo aspetto dell'ottimizzazione del design PCB: bilanciare l'inventario e il costo rispetto alle capacità richieste dal tuo design. Scegli i chip che forniscono le capacità richieste, ma assicurati che il tuo BOM raggiunga i tuoi obiettivi di costo e volume di produzione prima di finalizzare un design.
Ideale sarebbe aver identificato le parti principali da sostituire nel tuo design prima di completare il layout del PCB. Ma è comunque necessaria una revisione finale del design prima di rilasciare il PCB per la produzione. A questo punto, i responsabili degli approvvigionamenti di solito intervengono e dovranno vedere il BOM prima che il design venga rilasciato per il preventivo. Anche se un collegamento al fornitore nelle tue librerie di componenti mantiene i progettisti di PCB consapevoli della catena di approvvigionamento, questo non aiuta realmente i responsabili degli approvvigionamenti quando hanno bisogno di vedere le informazioni nel BOM.
Il BOM Portal in Altium 365 è lo strumento ideale per i responsabili degli approvvigionamenti che hanno bisogno di accedere a un BOM, esaminare le scorte, individuare parti obsolete/EOL/NRND e prevedere i prezzi per una futura produzione. Il BOM Portal sfrutta connessioni dirette con i distributori per aggiornare istantaneamente il BOM del tuo progetto con i dati più recenti su prezzi, inventario e ciclo di vita del tuo progetto.
Effettuare questa revisione finale nel cloud prima di inviare un progetto per un preventivo permette ai non-EE di far parte del processo di progettazione e approvazione. I responsabili degli approvvigionamenti, i project manager e persino i clienti possono partecipare al processo e avere una piena visibilità sulla catena di approvvigionamento di un progetto. Ciò significa che i problemi relativi ai componenti mancanti possono essere identificati e risolti più rapidamente, aiutando i progettisti a rimanere nei limiti del budget e dei tempi previsti.
Ogni volta che progetti dispositivi elettronici, passerai attraverso molteplici fasi di revisione del progetto. Delle molte revisioni a cui ho partecipato negli anni, nessuno ha mai esaminato la BOM per problemi di approvvigionamento, eppure la BOM sarà una delle principali cause di riprogettazione. Molte riprogettazioni potrebbero essere semplici cambiamenti di numero di parte, ma a volte una riprogettazione è necessaria a causa della mancanza di stock di un componente richiesto, cambiamenti improvvisi nei prezzi o cambiamenti nel ciclo di vita.
Se vuoi portare queste modifiche all'attenzione del tuo team in anticipo, pianifica di eseguire una revisione della BOM in fasi chiave del ciclo di progettazione. Una revisione della BOM non è così gravosa come si potrebbe pensare perché i sistemi integrati di BOM e CAD di oggi consentono una revisione istantanea della BOM, specificamente per i problemi della catena di approvvigionamento che ho evidenziato sopra.
Entro il momento in cui il tuo team è pronto per effettuare acquisti, la maggior parte dei problemi principali che creano ritardi nei tempi di approvvigionamento e produzione dei componenti per PCB saranno già stati affrontati. Individuare questi problemi nella tua BOM e nei tuoi dati CAD in anticipo aiuterà la tua azienda a rimanere in linea con i tempi e il budget previsti. Se sei pronto per saperne di più, apri il tuo spazio di lavoro Altium 365 e prova la funzionalità BOM Portal. Pensiamo che vivrai una transizione fluida verso un nuovo flusso di lavoro che espande la tua portata e le tue capacità.