Rimanere all'avanguardia nell'assemblaggio elettronico significa abbracciare l'innovazione e ridefinire i processi standard. Sette anni fa, è stato introdotto il Test Board SMTA come uno strumento rivoluzionario per il test della pasta saldante, affrontando le sfide poste dalla tendenza accelerata alla miniaturizzazione dell'elettronica. Ci imbarchiamo in un viaggio per rinnovare e migliorare questo test board e vi invitiamo a rimanere sintonizzati per l'ebook in arrivo, con ogni capitolo che sarà parte della storia di "Evolving Excellence".
La necessità di evoluzione è innegabile. Il panorama dei componenti elettronici si è trasformato, con la miniaturizzazione che ha raggiunto livelli senza precedenti. Mentre ci lanciamo in questo processo di ridisegno, i riflettori sono puntati sulla tecnologia Ultra High-Density Interconnect (UHDI). Questo approccio all'avanguardia si allinea con le tendenze attuali dell'industria e anticipa le future esigenze della produzione elettronica.
L'Ultra HDI presenta un cambio di paradigma, spingendo i limiti di ciò che è possibile nel design, nella fabbricazione e nell'assemblaggio dei PCB. Man mano che i dispositivi elettronici si riducono in dimensione e la domanda di prestazioni più elevate sale, i metodi tradizionali non sono più sufficienti. La migrazione verso l'Ultra HDI non è solo un aggiornamento; è una mossa strategica per accomodare passi più fini, spazi più stretti e tecniche di assemblaggio avanzate.
L'ebook cronacherà il viaggio di incorporazione della miniaturizzazione e dell'Ultra HDI nello strumento di test della pasta saldante SMTA. Dal concetto alla realizzazione, ogni capitolo svelerà le sfide, le scoperte e le innovazioni che definiscono questo processo trasformativo.
La scheda di test attuale è stata sviluppata per rispondere alla necessità dell'industria della miniaturizzazione, come definita nel 2017. Con l'evoluzione continua della produzione elettronica, molti componenti e strutture di test nella scheda di test SMTA esistente possono essere considerati convenzionali. Questa nuova scheda di test Ultra HDI affronterà le tendenze dell'industria che stanno emergendo ora e che si prevede diventeranno convenzionali nei prossimi 2-5 anni.
Quando si introduce una nuova tecnologia, gli assemblatori SMT preferiscono spesso schede di test specializzate rispetto ai prodotti di produzione. I veicoli di test di solito hanno una migliore disponibilità e costi inferiori rispetto alle schede di produzione. La versione 2.1 del Veicolo di Test per la Miniaturizzazione SMTA (MTV) include oltre 20 test in un unico design che può essere eseguito in meno di un turno, rendendolo molto più efficiente rispetto alle schede di produzione.
MTV 2.1 è stato originariamente progettato per la valutazione della pasta saldante. Dalla sua introduzione, è stato utilizzato anche per eseguire una miriade di altri test SMT, inclusi valutazioni di stencil e rivestimenti, supporti per schede, tergicristalli, solventi e tessuti per pulizia sotto la stampa, vuoti in BTC, processi di assemblaggio 01005 e 008004, capacità BGA da 0,4mm e regole di progettazione DFM. Questo design non sarà obsoleto, ma alcuni dei suoi pacchetti più grandi saranno ritirati per fare spazio alla prossima generazione di miniaturizzazione nella versione 3.0. Ci sarà ancora molta utilità nel design originale per l'assemblatore PCB convenzionale, e sarà ancora disponibile per anni.
Il design aggiornato testerà i processi di assemblaggio SMT, offrirà test per le capacità di fabbricazione Ultra HDI e incorporerà le considerazioni rapidamente emergenti di Resistenza all'Isolamento Superficiale (SIR) e Rilavorazione.
Come per il veicolo di test originale, solo un lato sarà popolato. Il lato non popolato conserverà i test più importanti di bagnatura, diffusione, collasso, coalescenza e Print-to-Fail (PTF). Alcuni di questi test “standard” vedranno aggiornamenti per sfidare le prestazioni delle paste saldanti di Tipo 5, 6 e 7 e i loro flussanti associati. Il nuovo layout conterrà anche aree per test di impedenza e resistenza e un coupon UHDI superficiale.
Entrambi i lati del nuovo design incorporeranno sfide di fabbricazione e assemblaggio più vicine alla realtà. L'arena di assemblaggio avrà più posizionamenti fuori asse, impronte per creare tombstoning, modelli di stampa per analizzare gli effetti di bordo avanzato e test SIR con lastre di vetro. Nell'arena di fabbricazione, il design affronterà la necessità di dimensioni delle caratteristiche oltre ciò che è disponibile con i processi di incisione sottrattiva e testerà la capacità del fabbricante di supportare dimensioni delle caratteristiche significativamente inferiori a 3 mils.
Assicurati di seguire mentre cronachiamo le sfide e i criteri decisionali per sviluppare il nuovo design del test di assemblaggio MTV versione 3.0 per intuizioni su progettazione, fabbricazione e assemblaggio e come Altium 365 semplifica la comunicazione in tutta questa catena di approvvigionamento critica.
Inoltre, non perdere l'occasione di incontrarci di persona il 26 marzo 2024 alla Conferenza Ultra High Density Interconnect (UHDI). David Haboud, Ingegnere di Marketing Tecnico presso Altium 365, terrà una sessione sulle lacune di comunicazione tra gli stakeholder dell'industria.