製品の発売を妨げる生産の障害を、それが製品ラインを停止させる前に、どのように解決できるか気になりますか?Altium 365®が、最後の瞬間の設計変更、エンクロージャの適合、および要件を迅速に管理するのにどのように役立つかを探ります。エラー、時間の無駄、断片化したワークフローを排除しましょう。
前回の記事で、生産ラインを停止させる一般的な障害について議論しました。今回は、これらの課題が実際に運用効率にどのように影響を与えるかを、後期段階の変更がエンジニアリング、調達、製造全体にドミノ効果の問題を引き起こし、生産スケジュールと製品の完全性を脅かす2つのシナリオを分析することで探ります。
最初の状況を想像してください。電気エンジニアが新製品を導入しますが、時代遅れのコンポーネントに悩まされ、以前に検証された設計を活用する手段がありません。彼らはニーズを満たす最初のコンポーネントを使用しますが、それはリスクの増加につながります。
第二のシナリオでは、調達が生産中に重要部品の誤ったリードタイムによって誤解を招きます。以前に代替部品が特定されていなかったため、製造不可能なボードと重大な品質上の懸念に対処するために迅速な行動が必要です。
どちらの場合も、部品と設計の変更を緊急に対処するためのチームには大きな圧力がありますが、以下の障害に直面します:
これらの問題をどのように軽減するか? リアルタイムのコラボレーション、文脈情報の流れ、および積極的な変更管理を可能にする統一されたデジタルインフラストラクチャを通じて、製品の成功を確実にし、勢いを維持します。使用するかもしれないソリューションの一つが、電子開発のすべての側面を一つにまとめ、組織がこれまで以上に迅速に優れた製品を提供するのを助けるアジャイルな電子開発プラットフォームであるAltium 365です。
モジュラークラウドソリューションであるAltium 365は、機能横断的なコラボレーションを促進します:
実用的な例を使用して、Altium 365が設計の中で廃止されたコンポーネントをステップバイステップでどのように扱うかを見てみましょう。
'使用済みパーツレポート'機能を使用すると、ライフサイクルの終わりに近づいているか、または終わりに達した設計内のコンポーネントをすばやく特定できます。たとえば、SiliconExpertの統合によって提供される追加の詳細とともに、「廃止」とマークされたコンポーネントを見つけるかもしれません。これは、その残りの寿命を示しています。
その後、BOMを見て、Altium 365 BOMポータルに入ることで、設計内のすべてのコンポーネントの包括的な可視性を得ることができます。このハブは、コンポーネントのステータスやその他の詳細データを含むさまざまなビューを提供し、SiliconExpertとOctopartからのデータと洞察を組み合わせています。
廃止されたコンポーネントに遭遇した場合、BOMポータルは代替品を探索するのに役立ちます。たとえば、Octopartによって提供されたデータシートを見ることができ、それがコンポーネントの廃止を示し、詳細情報のためにメーカーのウェブサイトに直接案内するかもしれません。ここで、適切な代替製品を見つけることができます。
潜在的な代替品を選択した後、その詳細と設計との互換性を分析できます。Altium 365はこのプロセスを加速し、BOMポータル内で直接、廃止されたコンポーネントの代替を作成することを可能にします。これには、代替部品を選択し、指定されたパラメータに基づいて異なるオプションを比較することが含まれます。代替品を選択したら、それを設計に簡単に統合できます。
また、コメントを追加して、このタスクのステータスを追跡することもできます。
さらに、プラットフォームから直接部品リクエストを開始し、データシートや部品番号などの必要な詳細を記入することができます。このリクエストはタスクの下に記録され、その進行状況と承認を追跡できます。
必要なコンポーネントを選択して定義した後、Webユーザーインターフェースで設計をレビューできます。ここでは、コメントとタスクの整理された表示が見られ、チーム内のコラボレーションとコミュニケーションが向上し、Valispaceによって強化されたAltium 365 Requirements Managerが見られます。
例として、コネクターに最低50ピンが必要という要件がValispaceインスタンス内で定義されているとしましょう。要件に同意したら、システム内で検証し、Valispaceに同期できます。
次に、電気エンジニアはAltium Designerで対応する変更を行う必要があります。調達チームやライブラリアンがコンポーネントを廃止とマークし、それがもはや使用に適さない場合、共有ライブラリ内でコンポーネントのライフサイクルを廃止と設定できます。このアクションは、指定されたコンポーネントのライフサイクルを持つ設計のリリースを防ぎ、設計の整合性を維持するための重要なステップです。
その後、設計の要件に合った代替品を閲覧できます。代替コンポーネントを選択したら、新しいアイテムで設計を更新し、すべての部品選択とパラメータが標準化されていることを確認できます。
このプラットフォームでは、BOMを使用してリアルタイムで設計を更新することもできます。ActiveBOMを開いて要求された変更を適用するか、必要に応じてインターフェースから直接部品リクエストを送信できます。コンポーネントを更新した後、これらの変更をPCB設計に適用できます。
すべての接続とトレースが正しいことを確認したら、作業を保存し、アップデートをメカニカルチームに通知しながら設計をプッシュできます。ここで重要なのは、決定の理由を文書化することです。Altium 365はすべての決定の追跡可能性を可能にし、各設計選択の明確な根拠を提供します。この透明性は、効果的なコラボレーションと設計プロセスの高い基準を維持するために不可欠です。
もしAltium 365チームにメカニカルエンジニアがまだ含まれていない場合、MEロールでWorkspaceに招待するためのメールアドレスを使用できます。Altium 365 MCAD CoDesignerは、PTC Creo、SolidWorks、Siemens NX、およびAutodesk Fusion 360を含むさまざまなMCADツールと互換性があります。この互換性は、メカニカルエンジニアが好みのツールを使用しながら、電気設計チームと同期を保つことができることを保証します。
設計に変更が加えられた場合、CoDesignerシステムは自動的に通知し、手動でのチェックが不要になります。変更のプレビューを提供し、直ちに変更内容を把握できます。提案された変更を承認するか拒否するかはいつでも決定できます。変更が要件を満たさない場合は、追加のフィードバックを提供して、チーム間の明確で効率的なコミュニケーションを確保できます。
MCAD CoDesignerでは、設計プロセスに直接メカニカル制約を統合することもできます。コンポーネントボディとボードやエンクロージャー間の制約を設定して、設計のすべての物理的側面が考慮されるようにできます。
製造ポータルでは、Gerber、PCB、および回路図を含むすべてのリリースファイルを一か所で閲覧し、比較できます。関連するシミュレーションも添付できます。ここから、ファイルをダウンロードするか、直接製造業者に送信できます。
Altium 365 アセンブリアシスタントでは、手動でのボード組み立てを進めることができます。これにより、設計の異なる部分を系統的に進め、各コンポーネントを個別に配置することができます。
Altium 365は、最終段階のコンポーネント変更を管理し、設計の整合性を維持し、製造へのスムーズな移行を促進するのに役立ちます。この組み合わせは、設計の後期段階での変更の直面する直接的な課題に対処し、製造、品質管理、その他の製品設計領域での将来の進歩に向けたクロスファンクショナルな協力の基盤を提供します。詳しくは、生産の障害を克服するためのウェビナーを視聴してください。