シームレスな機械統合を実現するAltium 365 MCAD CoDesigner

Cam Collins
|  投稿日 八月 8, 2024
MCAD CoDesigner より良い機械統合

皆さん、こんにちは!今日は、Altium 365 MCAD CoDesignerの素晴らしい利点をいくつか強調し、それが密接に結合された電気機械設計にとって非常に有用なツールである理由をお伝えすることに興奮しています。Ribbotの成功においてAltium 365 MCAD CoDesignerがなぜ重要な部分であるのかについて学ぶ準備をしてください!

Altium 365 MCAD CoDesignerによる迅速なネイティブ変更

Altium 365 MCAD CoDesignerを使用すると、機械エンジニアは、日常的に3Dモデリングに使用しているのと同じコマンドを使用して、ネイティブCADツール内で電気機械設計を変更することができます。これは、顧客の要件に基づいて変更が必要な場合や、フィットメントやルーティングの懸念に対処するためにECADエンジニアによる更新が必要な場合に、これらの変更を迅速かつネイティブに行うことができることを意味します。Altium 365 MCAD CoDesignerには、キープアウトエリアを作成するための統合ツールバーが含まれています。スケッチや機能に特定の参照識別子を名付ける必要がなく、Altium 365 MCAD CoDesignerは自動的にキープアウトエリアを認識します。 

フィットチェックの最適化

最終的なPCBA設計のフィットチェックを行うことは、機械エンジニアの重要な機能です。IDFファイルをインポートする際、多くのCADツールは、回路基板を緑のアウトラインとその上に取り付けられたさまざまな長方形で表現します。これは、コンポーネントの高さのクリアランスや機械的エンクロージャとの干渉をチェックするのに役立つかもしれませんが、すべての懸念事項に対処するわけではありません。

Altium 365 MCAD CoDesignerは、ユーザーが要求する限りの忠実度でSMTコンポーネントをPCBA設計にインポートすることを可能にします。大きなアセンブリファイルを恐れて一連の長方形を生成したい場合は、確かにそれを行うことができます。はんだフィレットを含む完全なCADモデルをインポートしたい場合は、そのレベルのリアリズムを実現することができます。これは、その高い長方形がカバーにショートする可能性のあるリード付きの1210キャパシターであるか、非導電性のトップサーフェスを持つPEMであるかを確認できることを意味します。

デザインの可視性を高める

Altium 365 MCAD CoDesignerは、プライマリおよびセカンダリサイドボードの表面のデカールをインポートすることで、他のツールと一線を画します。これは、外部エッチング、はんだマスク、シルクスクリーンがすべてネイティブのMCADドメイン内で可視化されることを意味します。これは大きな革新であり、ファイルサイズを過度に大きくすることなく、MCADモデルでかなりの詳細レベルを認識できるようになります。これはいくつかの機能横断的な会話を引き起こすかもしれません。ホットビアのバックドリリングを行いますか?特定のエリアではんだマスクを除去しますか?テストポイントはどこにあり、アクセス可能ですか?デカールの詳細は非常に良好で、不十分なヒールとトゥのフィレットに関連するフットプリントの問題を見つけることができるかもしれません。ネイティブボードファイルを慎重にレビューする時間を取らない限り、これらは設計レビューで提起されないかもしれない機能横断的な問題です。

複雑な回路基板の設計をマスターする

今日のカスタムエレクトロニクスの世界では、シンプルなアウトラインの回路基板を見つけるのが難しいことがあります。おそらく唯一の例外は、このブログにアクセスするために使用しているコンピュータのマザーボードかもしれません。業界の多くの回路基板デザインは、環境要因に対応するために複雑なアウトラインや精巧なカバーデザインを備えたカスタムアプリケーション用に設計されています。フィットチェックを実行し、電気機械設計が意図した通りに機能することを確認することが重要です。Altium 365 MCAD CoDesigner

は、機械エンジニアに基板が適合し、製品の電気機械設計がシームレスであることを確信させます。興味がありますか?自分で試してみてください!

 

筆者について

筆者について

Cam Collins is a practicing mechanical engineer in the aerospace and defense industry by day and a combat robotics enthusiast by night. He is one of the founding members of Team Ribbot and has risen to become the lead mechanical engineer and co-captain of the team. Through his experience in industry, Cam has developed a solid foundation in the concepts of electromechanical packaging, which he is able to apply to the design of Ribbot’s custom motor and electronic speed controller (ESC) designs.

Before beginning his career in defense, Cam earned a BS and MS in mechanical engineering from Worcester Polytechnic Institute (WPI), where Team Ribbot was originally founded. Through the rigorous curriculum and project-based learning at WPI, Cam developed a strong theoretical and practical background in engineering. His knowledge base has grown over the last several years in developing custom electronics packaging solutions to meet difficult environmental requirements for a variety of applications. Cam’s background in combat robotics and high-performance electronics enables him to help lead Team Ribbot in their pursuit of a World Championship.

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