끊김없는 기계적 통합을 위한 Altium 365 MCAD CoDesigner 사용

Cam Collins
|  작성 날짜: 팔월 8, 2024
MCAD CoDesigner 더 나은 기계적 통합

안녕하세요, 여러분! 오늘은 Altium 365 MCAD CoDesigner의 놀라운 혜택 몇 가지를 강조하고, 밀접하게 연결된 전기기계 설계에 있어 매우 유용한 도구가 될 수 있는 방법에 대해 알려드리고자 합니다. Ribbot이 성공적인 이유 중 하나인 Altium 365 MCAD CoDesigner가 왜 그렇게 중요한지 알아볼 준비를 하세요!

Altium 365 MCAD CoDesigner로 빠르고 원활한 변경

Altium 365 MCAD CoDesigner는 기계 엔지니어가 자신의 네이티브 CAD 도구에서 전기기계 설계를 변경할 수 있게 해줍니다. 이는 매일 3D 모델링에 사용하는 것과 동일한 명령어를 사용한다는 의미입니다. 따라서 고객 요구 사항에 따라 변경이 필요하거나 ECAD 엔지니어가 맞춤이나 라우팅 문제를 해결하기 위해 업데이트가 필요한 경우, 이러한 변경을 빠르고 네이티브하게 수행할 수 있습니다. Altium 365 MCAD CoDesigner에는 킵아웃 영역을 생성하기 위한 통합 툴바가 포함되어 있습니다. 특정 참조 식별자로 스케치나 기능을 명명할 필요 없이, Altium 365 MCAD CoDesigner는 킵아웃 영역을 자동으로 인식합니다. 

적합성 검사 최적화

최종 PCBA 디자인의 적합성 검사는 기계 엔지니어의 중요한 업무 중 하나입니다. IDF 파일을 가져올 때, 많은 CAD 도구들은 회로 기판을 녹색 윤곽선과 그 위에 장착된 여러 사각형으로 표현합니다. 이는 구성 요소의 높이 여유와 기계적 인클로저와의 간섭을 확인하는 데 유용할 수 있지만, 모든 우려사항을 해결하지는 못할 수 있습니다. 

Altium 365 MCAD CoDesigner는 사용자가 요구하는 만큼의 충실도로 SMT 구성 요소를 PCBA 디자인에 가져올 수 있게 해줍니다; 대형 어셈블리 파일에 대한 우려로 사각형 시리즈를 생성하고 싶다면 그렇게 할 수 있습니다. 만약 전체 CAD 모델을 가져오고 싶고, 솔더 필렛까지 포함시키고 싶다면, 그 수준의 리얼리즘을 달성할 수 있습니다. 이는 높은 사각형이 커버에 단락될 수 있는 리드가 있는 1210 캐패시터인지, 비전도성 상단 표면을 가진 PEM인지 확인할 수 있음을 의미합니다. 

디자인 가시성 향상

Altium 365 MCAD CoDesigner는 기본 및 보조 측면 보드 표면의 데칼을 가져와 다른 도구들과 차별화됩니다. 이는 외부 에칭, 솔더 마스크, 실크스크린이 모두 네이티브 MCAD 도메인 내에서 보이게 된다는 것을 의미합니다. 이는 파일 크기를 과도하게 늘리지 않으면서 MCAD 모델과 상당한 수준의 세부 정보를 인지할 수 있게 하는 큰 혁신입니다. 이는 일부 부서 간 대화를 촉발할 수 있습니다; 우리는 핫 비아를 백 드릴링하고 있나요? 특정 영역에서 솔더 마스크를 제거하고 있나요? 테스트 포인트는 어디에 있으며 접근 가능한가요? 데칼의 세부 사항이 너무 좋아서 불충분한 힐과 토 필렛과 관련된 풋프린트 문제조차도 발견할 수 있을지도 모릅니다. 네이티브 보드 파일을 주의 깊게 검토하지 않는 한, 이러한 부서 간 이슈는 설계 검토 시 제기되지 않을 수 있습니다. 

복잡한 회로 기판 디자인 마스터하기

오늘날 맞춤형 전자 제품의 세계에서는 간단한 윤곽을 가진 회로 기판을 찾기 어려울 수 있습니다. 아마도 유일한 예외는 이 블로그에 접속하는 데 사용하는 컴퓨터의 메인보드일 것입니다. 업계의 많은 회로 기판 디자인은 환경 요인을 해결하기 위해 복잡한 윤곽과 정교한 커버 디자인을 갖춘 맞춤형 애플리케이션용으로 설계되었습니다. 핏 체크를 수행하고 전기기계적 디자인이 의도한 대로 기능할 것인지 확인하는 것이 중요합니다. Altium 365 MCAD CoDesigner는 기계 엔지니어에게 보드가 맞을 것이며 제품의 전기기계적 디자인이 매끄럽다는 확신을 제공합니다. 관심 있으신가요? 직접 시도해보세요!

작성자 정보

작성자 정보

Cam Collins is a practicing mechanical engineer in the aerospace and defense industry by day and a combat robotics enthusiast by night. He is one of the founding members of Team Ribbot and has risen to become the lead mechanical engineer and co-captain of the team. Through his experience in industry, Cam has developed a solid foundation in the concepts of electromechanical packaging, which he is able to apply to the design of Ribbot’s custom motor and electronic speed controller (ESC) designs.

Before beginning his career in defense, Cam earned a BS and MS in mechanical engineering from Worcester Polytechnic Institute (WPI), where Team Ribbot was originally founded. Through the rigorous curriculum and project-based learning at WPI, Cam developed a strong theoretical and practical background in engineering. His knowledge base has grown over the last several years in developing custom electronics packaging solutions to meet difficult environmental requirements for a variety of applications. Cam’s background in combat robotics and high-performance electronics enables him to help lead Team Ribbot in their pursuit of a World Championship.

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