Strategie zwiększania efektywności zakupów w pozyskiwaniu komponentów PCB

Ile razy wrzuciłeś swoją listę materiałów (BOM) na stronę dystrybutora, tylko po to, by odkryć, że połowa części nie może być zdobyta lub zostanie zablokowana na zamówieniach wstecznych? Nie jesteś sam, jeśli to Ci się przytrafiło. Branża porusza się bardzo szybko, i jeśli zamawiasz na poziomach wymagających korzystania z dystrybutorów, nie powinieneś być zaskoczony, gdy niektóre elementy z twojej BOM stają się przestarzałe, osiągają koniec życia (EOL) lub wyczerpują zapasy. Może się to wszystko zdarzyć bez żadnego ostrzeżenia, pozostawiając Cię z pracą projektową do wykonania nawet po finalizacji układu PCB.

Chociaż rzadko zdarza się, aby od razu uruchomić produkcję płyty bez żadnych modyfikacji BOM, możliwe jest zminimalizowanie czasu i problemów związanych z odpowiednim procesem pozyskiwania. Proces pozyskiwania każdej firmy będzie inny, ale zebraliśmy kilka wskazówek, jak strukturyzować proces przeglądu BOM, aby zminimalizować tarcie związane z pozyskiwaniem komponentów PCB.

Wprowadź proces przeglądu BOM

Opóźnienia w pozyskiwaniu komponentów PCB często zdarzają się, ponieważ coś nieoczekiwanego czaiło się w twojej BOM. W pewnym momencie BOM była idealnie doskonała, bez przestarzałych lub niedostępnych części wymienionych do zakupu w projekcie. Jednak z czasem sytuacja się zmienia, a problemy mogą się kumulować, jeśli nie przeprowadzi się przeglądu BOM.

To prowadzi nas do pierwszej rady: przeprowadź przegląd BOM w strategicznych punktach projektu PCB. Istnieją trzy kluczowe momenty w projekcie, kiedy ktoś z twojego zespołu powinien przeprowadzić przegląd BOM:

• Po finalizacji i przeglądzie schematów
• Po umieszczeniu komponentów, ale przed trasowaniem
• Po ostatecznym uporządkowaniu układu PCB ale przed zakupem

Nikomu nie podobają się spotkania i sesje przeglądowe, ponieważ zajmują dużo czasu i nie gwarantują uzyskania konkretnych wyników. Ograniczenie liczby sesji przeglądowych do trzech sprawia, że staje się to naturalną częścią procesu opracowywania nowego produktu. Utrzymanie niskiej liczby przeglądów minimalizuje również wymagania czasowe dla członków zespołu projektowego, pozwalając im skupić się na rozwoju produktu.

Przeglądy BOM mogą być tak płytkie lub tak dogłębne, jak sobie życzysz. Jeśli twój zespół jest bardziej zorganizowany, możesz rozważyć zaplanowanie okresowych przeglądów BOM, aby upewnić się, że ceny i dostępne ilości części spełniają cele. Ostatecznie celem jest zlokalizowanie części w projekcie, które nie mogą być pozyskane lub mogą powodować inne problemy podczas montażu. Dobrym pomysłem jest również sprawdzenie, czy dane w BOM są poprawne, takie jak posiadanie pełnych numerów części i dopasowanie opisów komponentów na podstawie danych dostawcy.

Dołącz alternatywy do BOM

Przegląd BOM dotyczy części, które pojawią się w projekcie, ale może być również używany do identyfikacji dostępności dla części zamiennych. Jeśli alternatywy są uwzględnione w BOM jako osobne pozycje, możesz natychmiast zauważyć dostępność alternatyw, gdy pożądana część zostanie wyprzedana. Alternatywy mogą być natychmiast włączone do projektu, co pozwala twojemu zespołowi kontynuować pracę jak zwykle.

Alternatywy mogą obejmować szeroki zakres części. Mogą to być:

• Części o różnych zakresach temperatur, ale należące do tej samej grupy numerów części
• Części w tej samej grupie numerów części, ale o różnych funkcjach lub opakowaniach
• Części od zupełnie innego producenta w tym samym opakowaniu
• Różne części o różnych opakowaniach lub układach wyprowadzeń

Te opcje są wymienione w kolejności od najważniejszej do najwygodniejszej. Niezależnie od wybranej opcji, jeśli określasz alternatywy w BOM, wybierz jedno podejście i trzymaj się go. Jeśli są wymienione jako osobny element, powinny zawierać sufiks w oznaczeniu i nie powinny być umieszczane na PCB, chyba że jest to konieczne. Możesz również określić te jako parametr przy każdym elemencie, dzięki czemu alternatywa pojawi się w osobnej kolumnie.

Jedno źródło prawdy dla rewizji BOM

Zespoły z wieloma projektantami, którzy oglądają BOM, mogą wkrótce odkryć, że ich kopie BOM nie są zsynchronizowane, ponieważ nie korzystają z systemu kontroli wersji dla projektów PCB. Aby zapewnić jedną historię rewizji dla BOM, zespół projektowy może przyjąć dwa podejścia:

• Śledzenie kopii eksportu BOM w kontroli wersji
• Umieszczenie całego projektu w kontroli wersji i regeneracja BOM przy każdej weryfikacji

Bez wątpienia druga opcja jest najlepsza. Jeśli już śledzisz pliki projektowe dla swoich PCB w kontroli wersji, to każda regeneracja BOM odzwierciedla najnowszą rewizję danych projektowych.

Dlatego narzędzie takie jak BOM Portal w Altium 365 jest tak ważne dla projektów PCB. Za każdym razem, gdy otwierasz BOM Portal, narzędzie tworzy twoją specyfikację materiałową bezpośrednio z danych projektu i pobiera informacje o łańcuchu dostaw w czasie rzeczywistym do BOM. Oznacza to, że możesz natychmiast zobaczyć zmiany statusu cyklu życia, zmiany cen i zmiany w zapasach podczas przeglądu BOM. Gdy tylko zostaną zidentyfikowane jakiekolwiek problemy w BOM, użytkownicy mogą umieszczać komentarze na dotkniętych częściach bezpośrednio w schematach i wysyłać je z powrotem do projektanta do przeglądu.

Do momentu, gdy Twój zespół będzie gotowy do dokonania zakupów, większość głównych problemów, które powodują opóźnienia w czasie pozyskiwania komponentów PCB i produkcji, zostanie już rozwiązana. Wykrywanie tych problemów we wczesnej fazie w twoim BOM i danych CAD pomoże Twojej firmie utrzymać harmonogram i budżet. Jeśli jesteś gotów dowiedzieć się więcej, otwórz swoje miejsce pracy w Altium 365 i wypróbuj funkcję BOM Portal. Myślimy, że doświadczysz płynnego przejścia do nowego przepływu pracy, który rozszerzy Twoje możliwości i zasięg.

Dopiero zaczynamy odkrywać, co jest możliwe z Altium Designer na Altium 365. Zacznij swoją darmową próbę Altium Designer + Altium 365 już dziś.