Costumava ser que os designers eram isolados das funções mais amplas da cadeia de suprimentos. Mas, nos últimos anos, e em meio a muitas interrupções, os dois inevitavelmente encontraram ligações—entre as empresas que têm sucesso em navegar por escassez de suprimentos, mitigar retrabalhos em larga escala e atender aos requisitos essenciais de clientes e produtos.
É por isso que Altium 365 e suas diversas integrações são tão críticas no setor de PCB hoje—já que tanto fornecedores quanto compradores de componentes tornaram-se mais conscientes dos impactos um do outro.
E assim, há uma necessidade inevitável para os designers de PCB planejarem mudanças repentinas em suas cadeias de suprimentos, ou priorizarem a agregação de dados de aquisição para identificar componentes com longevidade em termos de sua vida útil, custo e funcionalidade. Design for Supply Chain (DfSC) é uma estratégia que pode ajudar engenheiros a reunir insights de uma variedade de partes interessadas e gerar valor de produto através da proatividade.
Em uma escala mais ampla, a premissa do DfSC—um elemento do Design for Excellence (DfX)—é simples: Obter o máximo de insights da cadeia de suprimentos possível para criar designs duradouros que integrem dados de sourcing, custos e ciclo de vida muito mais cedo no processo de design.
Os designers de PCBs muitas vezes estão à mercê dos fornecedores de componentes e dos impactos de eventos globais na disponibilidade de peças. Embora as peças possam ser facilmente selecionadas com base nos inventários dos distribuidores, essas peças podem rapidamente esgotar devido a um grande comprador em um momento de aviso, e uma equipe de design ou de aquisição pode não ter ideia até que seja hora de encomendar as peças. Alguns dos princípios fundamentais do DfSC focam na antecipação e no planejamento de contingência para abordar esses riscos na aquisição de componentes eletrônicos.
Os princípios do DfSC podem ser bastante amplos. E, embora seja importante entender o efeito que eles têm no produto final, vou abordar alguns dos fatores únicos e benefícios para os engenheiros e suas interações com as equipes de aquisição.
A cadeia de suprimentos eletrônicos sempre experimentou sua parcela de volatilidade, mas eventos recentes nesta década parecem ter aumentado o nível de volatilidade da cadeia de suprimentos, o que trouxe aquisição para mais perto do início do processo de design.
Considere a mudança global mais recente que impacta cadeias de suprimentos em todo o mundo—o aumento das tarifas entre os EUA e a China. Isso impacta todas as facetas da cadeia de suprimentos global. Claro, isso não se limita à China—os EUA também implementaram maiores taxas de importação sobre outros mercados de eletrônicos em rápido crescimento, particularmente aqueles que produzem semicondutores.
Aqueles que falham em visualizar o impacto de tais eventos ficam para trás em um período de incerteza enquanto se esforçam para encontrar peças mais baratas e disponíveis para atender às exigências dos clientes em meio a tentativas aparentemente fúteis de redução de custos.
Isso não é tudo. É provável que as relações mudem nos próximos anos, pois, embora algumas negociações tenham ocorrido, os países dependerão de novas alianças ou da localização do desenvolvimento e produção de peças. Avançando, as empresas requerem maior percepção para olhar além dos benefícios imediatos de custo ao mudar seus fornecedores ou ao adquirir de distribuidores.
Os designers de PCB estão começando a perceber como os eventos da cadeia de suprimentos influenciam as decisões de design. Engenheiros que adotam o DfSC não apenas constroem placas que atendem aos requisitos elétricos e mecânicos, mas também antecipam os testes do tempo, como mudanças nos requisitos de fornecimento, a necessidade de navegar por atrasos na produção e melhorias futuras no ciclo de vida do produto.
Os princípios mencionados se aplicam ao design de PCB das seguintes maneiras:
Acessar dados atualizados de fornecedores na fase de design ajuda os engenheiros a escolher componentes baseados em disponibilidade, prazos de entrega e evitação de custos em revisões de design posteriores.
Os designers colaboram com a aquisição para selecionar peças que não são apenas adequadas ao produto, mas também encontradas entre vários fornecedores confiáveis.
Decisões de design como tamanho da placa, panellização e escolha de materiais afetam os custos de envio e produção. Uma consideração anterior da logística pode apoiar tanto a fabricação (simplificando a embalagem) quanto os compradores (reduzindo atrasos no produto).
O uso de peças padronizadas e listas de fornecedores aprovados (AVLs) garante um fornecimento consistente e pode auxiliar na substituição quando os componentes preferenciais não estão disponíveis.
Sinalizar problemas de ciclo de vida, volatilidade de preços ou riscos regulatórios antecipadamente ajuda os designers e o setor de compras a planejar com antecedência — evitando mudanças de peças de última hora ou problemas de conformidade.
O DfSC garante que as organizações construam um modelo de aquisição resiliente, focando em qualidade, confiabilidade e disponibilidade sem comprometer a consistência. Para os engenheiros, isso significa escolher componentes não apenas com base nas necessidades imediatas do cliente, mas também no desempenho do fornecedor, riscos geográficos e status do ciclo de vida.
É aqui que o Altium 365 possibilita maior visibilidade integrando dados atualizados da cadeia de suprimentos e insights de sourcing diretamente no ambiente de design. Isso dá aos engenheiros acesso instantâneo à disponibilidade de peças, preços, dados de conformidade e opções alternativas.
Ao considerar o DfSC, um princípio fundamental do design de PCB é a gestão contínua da lista de materiais (BOM) — não apenas na conclusão do design, mas ao longo do ciclo de vida do produto. A gestão ativa do seu BOM ajuda a limitar os impactos das mudanças no status do fornecedor.
A gestão de BOM é uma das principais capacidades do conjunto Altium 365, ao lado da gestão de requisitos, colaboração de fabricação e soluções de gestão da cadeia de suprimentos, integrando-se a uma série de fluxos de dados de apoio, o que simplifica o processo de sourcing de peças para engenheiros e gestores de compras.
O Altium 365 conecta dados de design e da cadeia de suprimentos em uma única plataforma colaborativa, capacitando equipes a tomar decisões mais inteligentes nas fases iniciais do design. Seja para reduzir custos, mitigar retrabalhos ou melhorar a resiliência de sourcing, o DfSC não é mais opcional. O Altium 365 possui todas as ferramentas necessárias para implementar o DfSC desde o esquemático até o envio, agregando valor aos serviços que as equipes de design de PCBs oferecem.
Interessado em assumir o controle da sua gestão da cadeia de suprimentos? Descubra como o Altium 365 simplifica a gestão de BOM, mitiga riscos, controla custos e integra dados atualizados da cadeia de suprimentos.