Accélérez les modifications de conception de dernière minute avec Altium 365

Êtes-vous curieux de savoir comment résoudre vos blocages de production avant qu'ils ne déraillent le lancement de votre produit ou, pire encore, arrêtent votre ligne de production ? Rejoignez-nous pour découvrir comment Altium 365® peut vous aider à gérer rapidement les changements de conception de dernière minute, les ajustements de boîtier et les exigences. Continuez à lire et éliminez les erreurs, le temps perdu et les flux de travail fragmentés.

Un changement de dernière minute : Scénarios de la vie réelle

Dans notre article précédent, nous avons discuté des blocages de production les plus courants. Maintenant, explorons comment ces défis peuvent affecter l'efficacité opérationnelle en pratique en analysant deux scénarios où un changement de dernière minute provoque un effet domino de problèmes à travers l'ingénierie, l'approvisionnement et la fabrication, menaçant les délais de production et l'intégrité du produit.

Imaginez la première situation. Les ingénieurs électriciens introduisent un nouveau produit mais sont confrontés à des composants obsolètes et manquent de moyens pour capitaliser sur des conceptions précédemment validées. Ils utilisent le premier composant qu'ils trouvent, qui répond à leurs besoins mais conduit à des risques accrus.

Dans le deuxième scénario, l'approvisionnement est induit en erreur pendant la production par des délais incorrects pour des pièces critiques. Aucune pièce alternative n'a été identifiée plus tôt, donc une action rapide est requise pour adresser les cartes non manufacturables et les préoccupations critiques de qualité.

Dans les deux cas, il y a une énorme pression sur les équipes pour gérer les pièces et les changements de conception de toute urgence, mais elles rencontrent les obstacles suivants :

• Les ingénieurs mécaniques font face à des échanges de fichiers chronophages pour s'assurer que la carte s'adapte au boîtier, risquant la perte de données et les malentendus à chaque cycle d'export/import manuel. Le suivi manuel des composants et des mises à jour consomme jusqu'à 40 heures par ingénieur.
• Les chefs de projet travaillent pour maintenir le calendrier intact mais manquent souvent de visibilité pour le faire efficacement.
• Le responsable d'ingénierie, cherchant à être efficace, est ralenti par le transfert de connaissances lent et les cycles de révision longs.
• Les parties prenantes critiques ne sont pas connectées au processus à ce stade.
• Les chefs de produit et les architectes systèmes luttent pour aligner le produit final avec les exigences originales et les demandes du marché.
• Les fabricants reçoivent les informations trop tard, ce qui entraîne des pauses coûteuses dans la ligne de production et des retravaux.

Comment atténuer ces problèmes ? Grâce à une infrastructure numérique unifiée qui permet une collaboration en temps réel, un flux d'informations contextuel et une gestion proactive des changements pour maintenir l'élan et assurer le succès du produit. L'une des solutions que vous pourriez utiliser est Altium 365, la plateforme agile de développement électronique qui rassemble tous les aspects du développement électronique, aidant les organisations à livrer de meilleurs produits plus rapidement que jamais.

Changements de composants agiles aux étapes de développement

Étant une solution modulaire dans le cloud, Altium 365 favorise la collaboration interfonctionnelle :

• Les équipes d'approvisionnement et d'ingénierie électrique travaillent ensemble de manière fluide, utilisant des fonctionnalités BOM intégrées pour une prise de décision rapide et des remplacements de pièces, évitant les retards de projet.
• Le bibliothécaire aligne rapidement les composants de remplacement avec les besoins de conception, en utilisant des outils intégrés pour une gestion efficace des composants et une collaboration.
• Les pièces alternatives sont prédéfinies, offrant immédiatement des options de substitution, rationalisant le processus et évitant les problèmes de disponibilité inattendus.
• Les ingénieurs électriques mettent à jour les PCB de manière efficace, avec des bibliothèques partagées facilitant les mises à jour en un clic et les aperçus "où utilisé" pour un impact de conception plus large.
• La collaboration ECAD et MCAD CoDesigner permet des ajustements rapides et un ajustement parfait du boîtier, minimisant le temps d'itération et les erreurs.
• Les changements entre MCAD et ECAD sont synchronisés, garantissant que toute la logique de conception est suivie et contrôlée.
• Les packages de libération sont standardisés, simplifiant la transition vers la fabrication.
• L'application Altium 365 Assembly Assistant aide à tester les mises à jour des circuits en jusqu'à la moitié du temps, favorisant la préparation à la fabrication.
• Le portail du fabricant comble le fossé entre la conception et la production, facilitant une approche de fabrication collaborative.

Altium 365 : Démonstration de la solution étape par étape

Utilisons un exemple pratique et voyons comment Altium 365 peut vous aider à gérer les composants obsolètes dans votre conception étape par étape.

La fonctionnalité 'Rapport de Pièces Utilisées' vous permet d'identifier rapidement les composants de votre conception qui approchent de la fin de leur cycle de vie ou l'ont atteint. Par exemple, vous pourriez trouver un composant marqué comme 'discontinué' avec des détails supplémentaires fournis par l'intégration SiliconExpert, indiquant sa durée de vie restante.

Vous pouvez ensuite examiner la nomenclature et entrer dans le Portail BOM Altium 365 pour obtenir une visibilité complète de tous les composants de votre conception. Ce hub offre différentes vues, incluant le statut des composants et d'autres données détaillées, combinant les données et les insights de SiliconExpert et Octopart.

Lorsque vous rencontrez un composant obsolète, le Portail BOM vous aide à explorer des alternatives. Par exemple, vous pouvez consulter la fiche technique fournie par Octopart, qui pourrait indiquer la discontinuation du composant et vous diriger vers le site web du fabricant pour plus d'informations. Ici, vous pourriez trouver un produit de remplacement approprié.

Après avoir sélectionné un remplacement potentiel, vous pouvez analyser ses détails et sa compatibilité avec votre conception. Altium 365 accélère ce processus, vous permettant de créer une alternative pour le composant obsolète directement dans le Portail BOM. Cela implique de sélectionner la pièce alternative et de comparer différentes options basées sur vos paramètres spécifiés. Une fois que vous avez choisi une pièce alternative, vous pouvez facilement l'intégrer à votre conception.

Vous pouvez également ajouter des commentaires et suivre le statut de cette tâche.

De plus, vous pouvez initier une demande de pièce directement depuis la plateforme, en remplissant les détails nécessaires comme les fiches techniques et les numéros de pièce. Cette demande est ensuite enregistrée sous tâches, où vous pouvez suivre son progrès et son approbation.

Une fois que vous avez sélectionné et défini les composants nécessaires, vous pouvez réviser votre conception dans l'interface utilisateur web. Ici, vous trouverez un affichage bien organisé de commentaires et de tâches, améliorant la collaboration et la communication au sein de votre équipe, et le Gestionnaire de Besoins Altium 365 alimenté par Valispace.

Dans notre exemple, disons qu'une exigence est définie au sein de notre instance Valispace, comme un connecteur nécessitant un minimum de 50 broches. Une fois que vous êtes d'accord avec l'exigence, elle peut être vérifiée dans le système et synchronisée avec Valispace.

Ensuite, un ingénieur électricien doit apporter les modifications correspondantes dans Altium Designer. Supposons que votre équipe d'approvisionnement ou votre bibliothécaire a marqué un composant comme obsolète et qu’il n’est plus adapté à l'utilisation. Dans ce cas, vous pouvez définir le cycle de vie du composant dans votre bibliothèque partagée comme obsolète. Cette action empêche la publication de conceptions avec des cycles de vie de composants désignés, une étape cruciale pour maintenir l'intégrité de la conception.

Vous pouvez ensuite parcourir les alternatives suggérées correspondant aux exigences de votre conception. Une fois que vous avez sélectionné un composant de remplacement, vous pouvez mettre à jour votre conception avec le nouvel élément, en vous assurant que tous les choix de pièces et les paramètres sont standardisés.

La plateforme vous permet également d'utiliser votre BOM pour mettre à jour votre conception en temps réel. Vous pouvez ouvrir ActiveBOM et appliquer les changements demandés ou soumettre directement des demandes de pièces depuis l'interface si nécessaire. Après avoir mis à jour vos composants, vous pouvez appliquer ces changements à votre conception de PCB.

Une fois que vous avez vérifié que toutes les connexions et les pistes sont correctes, vous pouvez sauvegarder votre travail et transmettre la conception à l'équipe mécanique, en notant les mises à jour effectuées. L'important ici est de documenter les raisons de vos décisions. Altium 365 permet la traçabilité de chaque décision, fournissant une justification claire pour chaque choix de conception. Cette transparence est essentielle pour une collaboration efficace et le maintien de normes élevées dans votre processus de conception.

Si votre équipe Altium 365 ne comprend pas encore d'ingénieur mécanique, vous pouvez utiliser une adresse e-mail pour les inviter à votre espace de travail avec le rôle ME. Le MCAD CoDesigner d'Altium 365 est compatible avec divers outils MCAD, y compris PTC Creo, SolidWorks, Siemens NX et Autodesk Fusion 360. Cette compatibilité assure que les ingénieurs mécaniques peuvent travailler avec leurs outils préférés tout en restant synchronisés avec l'équipe de conception électrique.

Lorsqu'un changement est effectué dans la conception, le système CoDesigner vous en informe automatiquement, éliminant le besoin de vérifications manuelles. Il fournit des aperçus, vous donnant un aperçu immédiat de la modification. Vous pouvez toujours approuver ou rejeter les changements suggérés. Si un changement ne répond pas à vos exigences, vous pouvez fournir des commentaires supplémentaires, assurant une communication claire et efficace entre les équipes.

Le MCAD CoDesigner vous permet également d'intégrer des contraintes mécaniques directement dans le processus de conception. Vous pouvez définir des contraintes entre les corps des composants et la carte ou le boîtier pour vous assurer que tous les aspects physiques de la conception sont pris en compte.

Dans le Portail de Fabrication, vous pouvez voir tous les fichiers de publication en un seul endroit et les comparer, y compris le Gerber, le PCB et le schématique. Vous pouvez également joindre toutes simulations pertinentes. À partir de là, vous pouvez télécharger vos fichiers ou les envoyer directement au fabricant.

Dans Altium 365 Assembly Assistant, vous pouvez avancer avec l'assemblage manuel de votre carte. Cela vous permet de passer méthodiquement à travers différentes parties de votre conception, en plaçant chaque composant individuellement. 

En savoir plus

Altium 365 aide les équipes à gérer les changements de composants de dernière minute, à maintenir l'intégrité de la conception et à faciliter les transitions en douceur vers la fabrication. Cette combinaison répond aux défis immédiats des changements de conception en fin de phase, en fournissant une base pour la collaboration interfonctionnelle et les avancées futures dans la fabrication, le contrôle de la qualité et d'autres domaines de conception de produits. Pour en savoir plus, regardez notre webinaire sur la surmontation des obstacles à la production.