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for Aerospace & Defense Electronics

PCB Design Solutions

For Military and Aerospace

PCB Design for use in Military and Aerospace

To make sure that electronic products are suitable for flight or combat, they need to be tough, dependable, and small in size. It is important to ensure that your design data is secure with encryption and authentication, especially in industries that require high security measures such as aviation and defense. Keeping a record of design changes and decisions is also essential when dealing with regulatory bodies like the FAA or the military.

Certifications and standards such as MIL-STD-275, FSC-5998, DO-254, and ISO-14300 are vital in these industries, but they can be overwhelming to manage. Using systems that formalize and automate revision, lifecycle, design templates, and numbering schemes can help streamline the process. While basic PCB and schematic tools may be easy to use, they may not provide the required rigor for high reliability defense and aerospace products.

To achieve the standards and certifications required for space, air, land, and sea, you need tools that include workflow and data management capabilities that align with certification and commissioning programs.

防衛電子機器のためのDO-254およびDO-178Cトレーサビリティ要件 防衛電子機器のためのDO-254およびDO-178Cトレーサビリティ要件 航空宇宙および防衛産業では、電子システムの安全性と信頼性の最高水準が求められます。ミッションの成功と乗客の安全を確保するために、 DO-254(航空機用電子ハードウェアの設計保証)および DO-178C(航空システムおよび装備品におけるソフトウェアの考慮事項)のような厳格な基準が開発プロセスを規制しています。これらの基準に準拠する上での重要な側面は、トレーサビリティーの確立と維持です。これは、さまざまな開発成果物間の明確で曖昧さのないリンクを示す能力を意味します。 DO-254およびDO-178Cは、欧州連合航空安全機関(EASA)や連邦航空局(FAA)などが要求するもので、初期要件から最終検証に至るまでの開発ライフサイクル全体を通じて厳格な トレーサビリティを義務付けています。これにより、設計および開発プロセスのすべての要素が、プロジェクトに関連する意図された機能性と安全目標と一致していることが保証されます。 このガイドでは、これら2つの先駆的な基準によって概説された特定の追跡可能性要件と、統合された設計およびデータ管理機能を備えた Altium 365が、防衛電子機器開発者の追跡可能性プロセスをどのように加速させることができるかを探ります。それがあなたが探しているものであれば、読み進めてください。 DO-254およびDO-178Cにおける追跡可能性の理解 追跡可能性は、システムの各側面がその起源に遡ることができることを保証するシステムエンジニアリングの基本原則です。DO-254およびDO-178Cの文脈において、追跡可能性とは、以下を含むさまざまな開発成果物間の明確で検証可能なリンクを確立および維持することを意味します: 要件:高レベルの システム要件、ソフトウェア要件、およびハードウェア要件。 設計:回路図、PCBレイアウト、 ソフトウェアコード、およびその他の設計文書。 検証:テスト計画、テスト手順、テスト結果、およびその他の検証証拠。 なぜ追跡可能性はとても重要なのか? リスク軽減:トレーサビリティは、開発プロセスの早い段階で潜在的なリスクを特定し、軽減するのに役立ちます。システム全体で変更の影響を追跡することにより、開発者は意図しない結果を防ぎ、安全性と性能要件が常に満たされていることを保証できます。 品質の向上:トレーサビリティは、設計および開発活動が意図した目的と一致していることを確認することで、製品の全体的な品質を向上させます。開発サイクルの早い段階でエラーを特定し、修正することにより、後に高額な再作業が発生する可能性を減らします。 コンプライアンス:トレーサビリティは、DO-254およびDO-178Cとのコンプライアンスを実証する上で重要な側面です。規制当局は、開発プロセスが業界のベストプラクティスに従って行われていることを保証するために、トレーサビリティの明確で監査可能な証拠を要求します。 コミュニケーションの向上:トレーサビリティは、開発プロセスに関わる異なるチーム間のコミュニケーションと協力を促進します。システムの明確で共有された理解を提供することにより、トレーサビリティは誤解を避け、プロジェクトの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。