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0:46:51 Webinars 自信を持って設計：Altium 365がSiliconExpertに対応

ウェビナーを視聴して、Altium 365でのSiliconExpert Integrationがどのようにワークフローを最適化し、設計プロセスを向上させるかを学びましょう。
なぜ電気エンジニアと調達部門は最初から協力する必要があるのか なぜ電気エンジニアと調達部門は最初から協力する必要があるのか エンジニアと調達部門の早期協力は、再設計を防ぎ、リスクを軽減し、調達を最適化します。製品開発を効率化する方法を学びましょう。
最終部品検証は、物理的なプロトタイピングにリソースを割り当てる前の最後の安全策を表します。 プロトタイプの準備：最終部品の検証 設計からプロトタイプへの移行は、あらゆる電子製品開発サイクルにおいて重要なマイルストーンを表します。この時点での慎重なコンポーネント検証は、スムーズなプロトタイプ構築とコストのかかるやり直しの間での違いを意味することがあります。設計が複雑になり、サプライチェーンが不安定になるにつれて、この最終検証フェーズは不可欠です。 チームが初期設計フェーズで慎重にコンポーネントを選択し、その後利用可能なデータに基づいてそれらの選択を洗練させたとしても、この最終的なプロトタイプ前検証は、最初の物理的プロトタイプの構築にリソースを投入する際に、成功に向けて準備が整っていることを保証します。 プロトタイプ前BOMレビュープロセス タイミングがすべて この最終検証を行う理想的なタイミングは、設計が機能的に検証された後、しかしコンポーネントの発注を確定する前です。これは通常、回路図のキャプチャ、PCBレイアウト、および設計ルールチェックが完了した後に当たります。この段階では、検討のために準備が整った完全な 部品表（BOM）を持っていますが、必要に応じてコンポーネントの代替を行うために、プロセスは十分に柔軟でなければなりません。 クロスファンクショナルコラボレーション：多くの目がコンポーネントの問題を浅くする コンポーネントの検証は孤立して行われるべきではありません。最も成功したプロトタイプ前のレビューは、複数のステークホルダーが関与します： 設計エンジニア： 電気性能要件を検証し、 最終的な設計変更 を確認するために 調達スペシャリスト： 可用性、リードタイム、価格に関する考慮事項を評価するために 製造エンジニア： 問題が発生する前に、潜在的な組み立ての課題を特定するために コンプライアンススペシャリスト： 規制要件が満たされていることを確認するために 構造化された検証チェックリスト プロトタイプ前の検証に対する体系的なアプローチは、重要な側面が見落とされないことを保証します：
サプライチェーンの混乱は、技術的に最も確かな設計でさえも影響を及ぼす可能性があるため、プロジェクトの成功にはデータ駆動型のコンポーネント選択が不可欠です。 基本的な部品選択を超えて：供給チェーンのデータを使用して選択を検証する リアルタイムのサプライチェーンデータでコンポーネント選択を検証します。統合ツールを使用して、再設計のリスクを減らし、入手可能性を確保し、コストを最適化します。