효과적인 요구 사항 관리가 구성 요소 조달을 간소화하는 방법

전자 제조업체들은 내부 팀과 다양한 공급망 이해관계자들에 의해 영향을 받는 여러 가지 지속적인 도전에 직면하고 있습니다. 부품 조달은 제조업체, 유통업체, 부품 공급업체를 포함한 여러 제품 및 서비스 파트너들에 의해 영향을 받습니다.

결과적으로, 조달은 전자 제조업체와 인쇄 회로 기판(PCB) 디자이너들에게만 중요한 부서가 아니라 원활한 제품 개발과 지속적인 개선을 위해 데이터와 커뮤니케이션에 의존합니다. 산업의 진화와 전 세계적인 재고의 변동성은 디자이너들이 자신의 작업의 공급망 영향을 완전히 시각화할 수 있는 도구를 갖추어야 함을 의미합니다—그리고 그 반대도 마찬가지입니다—제품 요구 사항의 원래 세트와 관련하여.

이것이 요구 사항 관리가 설계 프로젝트에 대한 종단 간 실천으로서 진정한 가치를 보여주는 곳입니다. 제품을 최대한 활용하기 위해서—즉, 안전성, 수명, 품질—부품 디자이너들은 자신의 결정의 더 넓은 범위에 대한 통찰력을 활용할 수 있습니다. 

부품 조달에서 요구 사항 관리의 역할

요구 사항 관리는 기본적으로 프로젝트 내의 변경 사항과 그것들이 조달에 미치는 영향, 그리고 공급망 요소의 영향을 정의하고 추적합니다. 

명세의 명확성과 실행 가능성

구성 요소 조달을 고려할 때 두 가지 관점이 있습니다. 첫째, 제품 기능을 달성하기 위해 필요한 부품과 둘째, 비교 가능한 기능을 제공할 수 있는 수용 가능한 대안입니다. 일부 부품 클래스의 경우 수십 가지 대안이 있지만, 더 전문화된 부품(심지어 간단한 SMD 패시브 부품도)은 완전히 자격을 갖춘 대체품이 적습니다. 테스트에서 자격을 갖춘 것으로 확인된 허용된 PNs에만 부품 대체를 제한하는 요구 사항을 생성할 수 있습니다.

사양은 주요 가치 창출 구성 요소에 대한 매개 변수를 개요로 설명함으로써 구매자와 공급업체의 위험 관리에 필수적입니다. 설계 팀은 구성 요소 높이, 킵아웃 영역 및 포장 세부 정보와 같은 세부 사항을 포함하는 사양을 생성할 수 있습니다.

위험 완화 및 회복력

구성 요소 부문이 재고에 대한 주요 중단으로부터 회복되고 있음에도 불구하고, 초기 단계의 위험 식별은 대륙 간 관계가 국제 무역에 발생하는 비용에 영향을 미치기 때문에 여전히 높은 우선 순위입니다. 

부품 공급업체와의 실시간 소통은 재고 조정 및 구성 요소 단종으로 인한 긴 설계 재작업을 피합니다. 이러한 문제는 글로벌 재고에 대한 과거의 중단으로 인해 더욱 중요해졌으며, 모든 조달 담당자의 마음에 있습니다. 

또한, 기업들은 구성 요소 조달이 현재 및 미래의 글로벌 이벤트에 취약하다는 사실을 여전히 인식하고 있으며, 따라서 초기 통찰력은 그들의 회복력에서 중요한 요소입니다. Altium 365 Requirements & Systems Portal과 같은 도구를 활용함으로써 제품 수명 주기의 시작부터—개념 단계부터—관련된 이들을 강화합니다.  

리드 타임 및 비용 최적화

재료 및 부품 사양의 명확한 문서화를 통해, 앞서 언급한 구체성에 대한 포인트는 PCB 설계자들이 특정 구성 요소의 리드 타임을 식별하는 데 도움이 됩니다. 

구성 요소의 기능이 새로운 설계나 적용에 필수적이긴 하지만, 공급망 결함을 더 빨리 인식하는 것은 실행 가능성 문제를 밝혀낼 것입니다. 예를 들어, 제품이 가변 재고를 가진 특정 부품을 요구한다면, 이는 가치 사슬에서 제조업체와 유통업체에 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나, 요구 사항 관리 팀은 Octopart의 구성 요소 검색 엔진과 같은 도구를 그들의 조달에 사용하여 대체 벤더로부터의 재고를 강화함으로써 이를 완화할 수 있습니다. 

비용 최적화에 대해서도 같은 말을 할 수 있습니다. 실시간 제품 사양을 기반으로 공급업체와의 조기 협력은 구매 팀에게 부품 가격을 추적할 수 있는 정보를 제공합니다. 그들은 위험 관리와 회복력 구축을 위해 준비해야 할 잠재적 대비책을 이해할 수 있습니다. 

이러한 공급망 측면 모두 대량 구매가 필요한지, 재고가 필요한지, 또는 기존 재고를 사용할 수 있는지를 결정할 수 있습니다. 

전자 요구 사항 관리에서 흔히 발생하는 문제점들

전자 분야에서 최고의 성과를 내는 기업들은 설계 및 개발 과정의 모든 단계에서 세부 사항에 익숙합니다. 철저한 접근 방식은 결함 가능성을 줄이는 것뿐만 아니라, 미래의 제품 업데이트를 지원할 수 있는 광범위한 제품 이력을 제공합니다. 

요구 사항 관리에서 흔히 발생하는 문제점 중 일부는 제품 사양 변경 사항을 효과적으로 전달하는 데 도움이 되는 추적 가능성이 부족하기 때문입니다.

PCB 디자이너들은 다음과 같은 방법으로 부족함을 보이기도 합니다:

• 부적절하거나 모호한 요구 사항: 디자이너들이 새로운 제품이나 개정판의 기능적 요구 사항을 명확하게 정의하지 못할 때 흔히 발생하는 문제입니다. 구성 요소의 허용 오차와 전압 범위 및 열 성능에 대한 정확한 기능 사양은 공급망의 모든 이해 관계자 간의 이해를 증진시킵니다. 
• 이해 관계자 의견 무시: 모든 회사가 모든 사람을 참여시키는 것은 아닙니다. 모든 당사자(제품 관리자, 엔지니어, 부품 공급업체, 제조업체)로부터 심층적인 의견을 얻지 못하면 프로젝트가 중요한 품질 요소에서 부족할 수 있습니다. 
• 범위 변화: 제품 변경이나 기존 항목에 대한 업데이트에 대한 명확한 비전이 없으면 다른 모든 이해 관계자가 빠르게 잘못된 정보를 가질 수 있습니다. 
• 버전 관리 미흡: 버전 관리는 구성 요소 및 제품 이력을 유지하는 중요한 부분입니다. 버전 관리가 없거나 버전 관리가 미흡하면 결함을 반복할 위험이 있으며 과거의 오류를 다시 검토하기 어려울 수 있습니다. 
• 일관되지 않은 커뮤니케이션: 커뮤니케이션은 단순화되어야 합니다; 적절한 시스템 없이 주요 이해 관계자는 실수에 취약해집니다. 
• 불충분한 준수: 테스트 단계에서 특히 중요한 준수 요소는 설계 단계에서 통합되어 품질 보증을 간소화하는 과정을 더 잘 안내하며 주요 성과 지표를 충족시킵니다. 

요구 사항 관리를 간소화하기 위한 도구 및 전략

디지털 시대에 운영되면서, 팀은 더 이상 전통적인 채널을 따라 제품 요구 사항을 제시할 필요가 없습니다. PCB 디자이너의 궁극적인 목표는 모든 관리자, 공급업체, 제조업체 등에게 전달되는 자동화되고 자체 업데이트되는 요구 사항을 통해 작업을 수행하는 것입니다. 

설계 데이터의 캡처를 자동화함으로써, 인공 지능은 새로운 제품을 시장에 출시하는 데 있어 최고의 자산이 될 수 있습니다. 또한 설계에 참여하는 각 이해 관계자가 결정을 내리거나 제안을 형성하기 위해 다른 데이터를 사용한다는 점을 주목하는 것이 중요합니다. 이런 경우에 Altium 365 요구 사항 및 시스템 포털과 같은 솔루션이 필요합니다. 

설계 및 공급망 데이터에 대한 더 큰 접근성을 통해, 요구 사항 팀은 도구를 활용하여 복잡한 프로젝트를 단순화하고 외부 당사자와의 의사소통을 용이하게 할 수 있습니다. 문서화가 단순화되어 이해 관계자 참여로 인한 오류 수도 줄어듭니다. 회로 기판 디자인의 모든 버전(및 부분 버전)을 컴파일함으로써, 풍부한 인사이트가 제공됩니다.

리드 타임에 대한 논의를 확장하고 전체 생산 시간을 고려할 때, 실시간 통찰력과 명확한 제품 이력은 모두에게 답답한 재작업 사례의 수를 줄입니다. 디자이너가 작업하는 동안, 자동 검증은 명확한 버전을 나타내어 요구 사항 팀을 위한 검증된 응답의 지속적인 흐름을 생성합니다. 

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