Efektywne przepływy pracy związane z płytkami drukowanymi umożliwione przez Altium 365 MCAD CoDesigner

Cam Collins
|  Utworzono: sierpień 8, 2024
Efektywne przepływy pracy płytek obwodów Altium 365 MCAD CoDesigner

Witajcie inżynierowie! Dzisiaj z radością dzielę się informacjami, jak Altium 365 MCAD CoDesigner może wspierać Wasz proces pracy podczas projektowania zestawów płytek drukowanych (PCBA). Przygotujcie się, aby dowiedzieć się, jak Altium 365 MCAD CoDesigner pomaga nam tworzyć niestandardowe płytki drukowane (PCB), które zasilają Ribbot!

Dostosowywanie się do nieprzewidywalnych zmian projektowych dzięki elastycznym narzędziom projektowym

W zależności od branży, w której pracujecie, harmonogramy projektów mogą być bardzo krótkie, z dostawą produktu w ciągu tygodni lub miesięcy. Na konkurencyjnym, dynamicznym rynku, firmy odnoszą sukces, dostarczając wysokiej jakości produkty w trudnych terminach. W niektórych przypadkach wymagania zmieniają się w trakcie projektu, co wymaga zmian w zakresie i harmonogramie. Szybkie dostosowanie się do tych zmian projektowych i minimalizowanie ich wpływu jest ważnym aspektem, który sprawia, że firmy są udane i konkurencyjne. Jest to prawda w pracy, a szczególnie gdy pracujemy nad projektowaniem kolejnej iteracji Ribbot. 

W idealnym świecie wymagania są dobrze określone, a wymagania na poziomie systemowym są przekazywane dostawcom z niewielką lub bez potrzeby iteracji. Rzeczywistość jest taka, że w projektach z krótkimi terminami i przy udziale wielu firm oraz dyscyplin, zmiany są niezbędnym złem, aby stworzyć spójny system. Nieuchronnie może zostać zmieniony zarys płytki, aktualizowane wymagania dotyczące wydajności elektrycznej mogą wymagać użycia większego kondensatora, a ten złącze, o którym myślałeś, że jest na stanie, okazuje się być już przestarzałe. Zmiany w projektowaniu się zdarzają i potrzebujemy narzędzia do projektowania, które pozwoli nam się dostosować. 

Usprawnianie projektowania PCB z Altium 365 MCAD CoDesigner

Z Altium 365 MCAD CoDesigner, przepływ pracy projektowania ECAD-MCAD jest usprawniony, aby uniknąć niepotrzebnych etapów procesu. Bez potrzeby generowania plików IDF, inżynier mechanik i elektryk mogą przesyłać sobie pliki w ciągu kilku sekund. Oznacza to, że zmiany mogą zachodzić tak często, jak jest to potrzebne do wsparcia projektu.

Korzystając z tradycyjnych narzędzi do projektowania PCB, typowe jest, aby inżynier ECAD generował wiele plików wyjściowych IDF dla inżyniera MCAD w miarę postępu projektu. Za każdym razem inżynier MCAD musi importować i budować nowy plik IDF. Prawdopodobnie inżynier MCAD musi śledzić te rewizje, aby upewnić się, że najnowszy plik płyty został zbudowany i istnieje w systemie zarządzania bazą danych produktów (PDM). Zwykle inżynier MCAD wykonuje ostateczne budowanie pliku płyty, gdy projekt jest oficjalnie wydany. 

Z Altium 365 MCAD CoDesigner, identyfikacja, czy nowy plik płyty jest gotowy do importu, jest tak prosta, jak to tylko możliwe. Zintegrowana wtyczka MCAD CoDesigner powiadomi użytkownika, jeśli projektant ECAD wprowadził zmiany w pliku płyty. Okno dialogowe przeprowadzi porównanie „od-do” i powiadomi inżyniera MCAD o zmianach. Jednym kliknięciem zmiany są implementowane w istniejącym pliku płyty. To takie proste. 

Doświadcz rewolucyjnego projektowania PCBA

W szybkim, konkurencyjnym rynku, istotne jest, aby inżynierowie pracowali mądrzej, a nie ciężej. Tradycyjny proces transferu plików IDF może pochłaniać znaczną ilość czasu, szczególnie jeśli projekt zmienia się w miarę dojrzewania. 

Z Altium 365 MCAD CoDesigner, zmiany w projekcie i przekazywanie danych między ECAD a MCAD są płynne, co umożliwia prawdziwie iteracyjny proces projektowania. W przypadku wymagających projektów płyt, projektanci ECAD i MCAD mogą pracować wyłącznie w swoich dziedzinach i efektywnie komunikować się, przesuwając i przestawiając komponenty, aż do osiągnięcia udanego projektu. Altium 365 MCAD CoDesigner to rewolucyjny skok naprzód dla procesu projektowania PCBA. Zainteresowany? Spróbuj sam! 

About Author

About Author

Cam Collins is a practicing mechanical engineer in the aerospace and defense industry by day and a combat robotics enthusiast by night. He is one of the founding members of Team Ribbot and has risen to become the lead mechanical engineer and co-captain of the team. Through his experience in industry, Cam has developed a solid foundation in the concepts of electromechanical packaging, which he is able to apply to the design of Ribbot’s custom motor and electronic speed controller (ESC) designs.

Before beginning his career in defense, Cam earned a BS and MS in mechanical engineering from Worcester Polytechnic Institute (WPI), where Team Ribbot was originally founded. Through the rigorous curriculum and project-based learning at WPI, Cam developed a strong theoretical and practical background in engineering. His knowledge base has grown over the last several years in developing custom electronics packaging solutions to meet difficult environmental requirements for a variety of applications. Cam’s background in combat robotics and high-performance electronics enables him to help lead Team Ribbot in their pursuit of a World Championship.

Powiązane zasoby

Powiązana dokumentacja techniczna

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.