Khi thiết kế các bảng mạch mới, các nhà thiết kế và nhà sản xuất thường xuyên phải đối mặt với vấn đề lỗi thời của linh kiện; đây là một thách thức lớn do sự phát triển của công nghệ và sự thay đổi nhu cầu thị trường gây ra, đáng tiếc là điều này có thể dẫn đến những gián đoạn trong phát triển sản phẩm, sản xuất và bảo dưỡng. Để giảm thiểu rủi ro liên quan đến tình trạng lỗi thời, các công ty phải có các biện pháp chủ động.
Có nhiều loại lỗi thời mà các công ty phải đối mặt, và mỗi loại có thể được thúc đẩy bởi nhiều yếu tố. Điều quan trọng là các công ty phải hiểu từng loại này nếu họ muốn phát triển các chiến lược hiệu quả để quản lý rủi ro lỗi thời. Hãy quan sát các bảng dưới đây:
Yếu tố |
Mô tả |
Tiến bộ công nghệ |
Sự tiến bộ nhanh chóng trong công nghệ thường làm cho các linh kiện cũ trở nên lỗi thời. Ví dụ, sự ra đời của các vi xử lý mới, hiệu quả hơn có thể làm cho các mô hình cũ kém hấp dẫn hơn. |
Sự thay đổi nhu cầu thị trường |
Sự thay đổi trong sở thích của người tiêu dùng hoặc xu hướng trong ngành có thể dẫn đến sự giảm nhu cầu đối với một số linh kiện. Ví dụ, sự chuyển đổi từ ổ cứng truyền thống đã ảnh hưởng đến thị trường cho các linh kiện ổ cứng. |
Sự gián đoạn chuỗi cung ứng |
Các sự gián đoạn trong chuỗi cung ứng, như thiên tai, sự kiện chính trị, hoặc thách thức trong sản xuất, có thể góp phần vào tình trạng thiếu hụt linh kiện hoặc lỗi thời. |
Loại Lỗi Thời |
Định nghĩa |
Ví dụ |
Thương mại |
Khi một linh kiện không còn khả năng kinh tế để sản xuất hoặc mua do các yếu tố như chi phí sản xuất cao hoặc nhu cầu thấp. |
Các linh kiện chuyên biệt với thị trường hạn chế; linh kiện lỗi thời với chi phí sản xuất cao. |
Hết Hạn Sử Dụng (EOL) |
Khi một linh kiện không còn được sản xuất hoặc hỗ trợ bởi nhà cung cấp của nó. |
Vi xử lý cũ; tivi CRT. |
Chức năng |
Khi một linh kiện trở nên lỗi thời hoặc không đủ khả năng cho mục đích sử dụng dự định do sự tiến bộ của công nghệ. |
Ổ cứng truyền thống so với SSD; card đồ họa cũ so với các mẫu mới. |
Khi quản lý rủi ro linh kiện lỗi thời một cách hiệu quả, các công ty có thể tuân theo một số phương pháp tốt nhất:
Giám sát liên tục: Đánh giá định kỳ rủi ro lỗi thời của linh kiện trong danh mục sản phẩm của họ, bao gồm theo dõi chu kỳ sống, theo dõi thông báo từ nhà cung cấp và cập nhật xu hướng ngành.
Mối quan hệ với nhà cung cấp: Xây dựng mối quan hệ chặt chẽ với nhà cung cấp để có cái nhìn sớm về những thay đổi trong chu kỳ sống của linh kiện; điều này có thể đạt được thông qua việc giao tiếp và hợp tác thường xuyên với nhà cung cấp, những người có thể cung cấp thông tin về tình trạng sẵn có của linh kiện, kế hoạch ngừng sản xuất, và các lựa chọn thay thế tiềm năng mà họ có trong kho.
Linh hoạt trong thiết kế: Tích hợp các tính năng thiết kế giúp dễ dàng thay thế hoặc nâng cấp linh kiện. Các thiết kế mô-đun và giao diện tiêu chuẩn hóa, cũng như việc sử dụng các linh kiện tiêu chuẩn của ngành, có thể tăng cường khả năng linh hoạt và thích ứng của sản phẩm, điều này, đến lượt nó, làm cho việc thay thế linh kiện lỗi thời trở nên dễ dàng hơn mà không cần nỗ lực thiết kế lại quá nhiều.
Quản lý hàng tồn kho: Tối ưu hóa mức độ hàng tồn kho để cân bằng giữa cung và cầu trong khi giảm thiểu rủi ro lỗi thời. Đây là một phần thiết yếu của tất cả các hoạt động nhưng thường bị lơ là; để quản lý hàng tồn kho một cách hiệu quả, các bên liên quan cần xem xét dự báo nhu cầu, thời gian dẫn, và tỷ lệ lỗi thời. Đối với các công ty có thể duy trì mức tồn kho phù hợp một cách thành công, có xu hướng tránh được tình trạng thiếu hụt và giảm đáng kể rủi ro giữ quá nhiều linh kiện khi chúng chuyển sang trạng thái lỗi thời.
Hợp tác: Làm việc chặt chẽ với các nhà cung cấp, khách hàng và đối tác trong ngành để giải quyết các thách thức một cách tập thể. Như trong mọi trường hợp, nỗ lực hợp tác có thể dẫn đến việc chia sẻ hiểu biết, giải quyết vấn đề chung và phát triển các giải pháp để giảm thiểu tác động của các bộ phận không đạt yêu cầu.
Dự báo xu hướng công nghệ: Dự đoán các vấn đề lỗi thời tiềm ẩn bằng cách theo dõi các công nghệ và xu hướng mới nổi, cũng như đảm bảo quyền truy cập sớm vào các thành phần tiên tiến trước khi chúng được tung ra thị trường. Nếu các công ty có thể nắm bắt được hướng đi của các tiến bộ, họ có thể xác định các thành phần có thể trở nên lỗi thời và thực hiện các bước chủ động để giảm thiểu rủi ro liên quan đến chúng.
Chuẩn hóa: Sử dụng các thành phần và nền tảng theo tiêu chuẩn ngành để giảm sự phụ thuộc vào các bộ phận độc quyền hoặc khó tìm. Việc áp dụng các thành phần tiêu chuẩn thường tăng khả năng tìm thấy các bộ phận thay thế và giảm rủi ro lỗi thời.
Công cụ quản lý vòng đời: Đầu tư vào các công cụ theo dõi vòng đời thành phần và xác định các rủi ro tiềm ẩn. Có nhiều công cụ quản lý vòng đời tiên tiến có sẵn, bao gồm cả những công cụ trong bộ ứng dụng Altium 365, cung cấp dữ liệu và hiểu biết quý giá để hỗ trợ các đội ngũ liên quan trong việc quản lý thành phần một cách hiệu quả.
Đánh giá rủi ro: Tiến hành đánh giá rủi ro định kỳ để xác định và ưu tiên các linh kiện có nguy cơ lỗi thời cao. Các công ty nên đánh giá tính quan trọng của linh kiện, độ tin cậy của nhà cung cấp, và khả năng lỗi thời và phân bổ nguồn lực cho những rủi ro quan trọng nhất.
Kế hoạch dự phòng: Phát triển các kế hoạch để giải quyết các vấn đề tiềm ẩn về thiếu hụt linh kiện hoặc lỗi thời, bao gồm các phương án cung cấp thay thế hoặc chỉnh sửa thiết kế. Việc có sẵn các kế hoạch dự phòng có thể giúp giảm thiểu gián đoạn và duy trì liên tục kinh doanh, giúp các công ty giữ vững hoặc vượt lên trước đối thủ trong thời kỳ khó khăn và xung đột chuỗi cung ứng.
Ngoài các công ty, các tổ chức tiêu chuẩn, như Hội đồng Kỹ sư Thiết bị Điện tử chung (JEDEC) hoặc Ủy ban Kỹ thuật Điện quốc tế (IEC), cũng đóng một vai trò lớn trong việc giảm thiểu rủi ro linh kiện lỗi thời bằng cách:
Hành động |
Mô tả |
Thiết lập các tiêu chuẩn công nghiệp |
Các tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn cho thiết kế, sản xuất và kiểm tra linh kiện, đảm bảo—trừ những trường hợp xấu—sự tương thích và khả năng tương tác giữa các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác nhau. |
Thúc đẩy tiêu chuẩn hóa |
Thông qua việc khuyến khích việc áp dụng các linh kiện tiêu chuẩn, các tổ chức tiêu chuẩn có thể giảm sự phát triển của các bộ phận độc quyền, giúp cho việc tìm kiếm các linh kiện thay thế trở nên dễ dàng hơn, từ đó giảm thiểu rủi ro gặp vấn đề do lỗi thời. |
Tạo điều kiện cho việc trao đổi thông tin |
Các tổ chức tiêu chuẩn thường xuất bản các tài liệu kỹ thuật, thông số kỹ thuật và các phương pháp hay nhất có thể giúp các nhà thiết kế và nhà sản xuất cập nhật về xu hướng ngành và công nghệ mới nổi. |
Như thường lệ hiện nay, các công ty đã đầu tư vào công nghệ mới - dù là mới nổi hay đã được chứng minh trong ngành - có phương tiện để quản lý sự lỗi thời của linh kiện một cách dễ dàng so với những công ty chưa đầu tư. Một số công nghệ chính đang nổi lên bao gồm:
Sự lỗi thời của linh kiện là một thách thức lớn mà các nhà thiết kế và nhà sản xuất sản phẩm điện tử phải đối mặt, và mặc dù nó có thể gây ra tình trạng bế tắc, nhưng không phải là một bài toán không thể giải quyết. Nếu các công ty có thể hiểu được những yếu tố góp phần vào vấn đề và nghĩ ra và thực hiện các chiến lược chủ động, họ có thể tránh được - hoặc ít nhất là giảm bớt - các rủi ro liên quan đến sự lỗi thời và cho thấy với khách hàng và các bên liên quan chính rằng sản phẩm của họ có khả năng tồn tại lâu dài.