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0:46:51 Webinars 自信设计：Altium 365 与 SiliconExpert 相遇

观看网络研讨会，了解如何通过在Altium 365中集成SiliconExpert来优化您的工作流程并提升您的设计过程。
0:43:18 Webinars 应用现代化需求和系统工程以加快产品开发

观看网络研讨会，探索电子产品开发的未来，重点关注Altium最近对Valispace的收购。了解Valispace如何转变需求管理和系统工程，促进增强的协作，加速设计过程，并导致更好的产品。
多CAD工程顶级挑战封面照片 多CAD工程：前6大挑战 在理想情况下，每个工程师、制造商、承包商和客户都会使用相同的CAD系统，这样可以大大简化协作努力。然而，产品设计的现实远非如此理想。不同的公司选择不同的ECAD系统，需要在电子产品开发中适应这一点。 即使在同一个组织内，也常见不同部门或分支使用不同的设计软件，不论它们的物理位置如何。这种多样性导致许多挑战，包括错误、混乱、效率低下、努力重复和财务损失。但为什么会这样呢？ 多CAD环境的原因 遗留设计 首先，许多组织操作一个主要的CAD工具，但也保留了在多个CAD系统中创建的一系列遗留设计。这些较早的设计仍然相关，通常需要更新或修改以符合现实世界的应用或正在进行的项目。在我们最近的 网络研讨会调查中，超过51%的受访者声明保持多个ECAD工具的原因是遗留项目。 超过51%的受访者声明遗留项目是保持多个ECAD工具的原因。 分散的ECAD工具选择 其次，你可能会遇到有分散团队的组织，每个团队都被授予自主选择CAD工具的自由。这种多样性往往源于过去的收购，新整合的公司希望保持它们已建立的工作流程和实践。 此外，特定团队可能更喜欢使用特定的CAD工具而不是组织的主要选项，因为熟悉度、效率，或者因为他们已经与其他软件和系统开发了自定义集成。切换到不同的CAD工具可能意味着失去这些定制解决方案或面临在重新配置工作流程时的重大障碍。 事实上， 超过40%的受访者承认至少每个月使用一次次要ECAD工具，只有略超过16%的人报告仅依赖单一ECAD工具。 超过40%的受访者至少每月使用一次次要ECAD工具，只有大约16%的人报告仅依赖单一ECAD工具。 设计承包商和制造商 最后，设计承包商和合同制造商的作用不容忽视。这些外部合作伙伴服务于各种客户，需要熟练掌握多种CAD系统，以满足客户的规范、建议和偏好。 多CAD工程的挑战 但是，理解多CAD环境背后的原因仅仅是开始。这些不同的系统显著增加了跨平台ECAD管理和协作的复杂性，原因如下。 #1 文件不兼容 不同的CAD系统通常使用它们自己独特的数据格式，当跨平台共享文件时会导致兼容性问题。虽然许多CAD工具提供文件转换器以适应另一个系统的文件格式，但这些转换器并不完美，尤其是对于复杂设计。转换过程本身可能导致数据丢失、损坏或错误等问题，这可能严重影响设计的完整性。
加速最后一刻设计更改封面照片 使用 Altium 365 加速最后时刻的设计更改 您是否好奇如何在生产阻碍使您的产品发布脱轨或更糟糕的是停止您的生产线之前解决这些问题？加入我们，探索 Altium 365® 如何帮助您迅速管理最后一刻的设计更改、外壳适配和需求。继续阅读，消除错误、浪费的时间和碎片化的工作流程。 一个后期变更：真实场景 参观一下 在我们之前的文章中，我们讨论了 最常见的生产阻碍。现在，让我们通过分析两个场景来探索这些挑战如何在实践中影响操作效率，其中一个后期变更引发了跨工程、采购和制造的问题多米诺骨牌效应，威胁到生产时间表和产品完整性。 想象第一种情况。电气工程师推出一款新产品，但他们面临过时组件的问题，缺乏利用之前验证过的设计的手段。他们使用他们能找到的第一个符合需求的组件，但这增加了风险。 在第二种情况中，采购在生产过程中因关键部件的错误交货时间而被误导。之前没有识别出替代部件，因此需要迅速采取行动解决无法制造的电路板和关键的质量问题。 在这两种情况下，团队面临着紧急处理部件和设计更改的巨大压力，但他们遇到了以下障碍： 机械工程师面临着耗时的文件交换，以确保电路板适合外壳，每次手动导出/导入循环都有数据丢失和沟通不畅的风险。手动跟踪组件和更新消耗 每位工程师高达40小时。 项目经理努力保持时间线完整，但往往缺乏有效地做到这一点的能见度。 工程经理力求效率，却被缓慢的知识转移和冗长的审查周期拖累。 关键利益相关者在此阶段与过程不连贯。 产品经理和系统架构师努力使最终产品与原始要求和市场需求保持一致。 制造商得到的信息太晚，导致生产线暂停和返工的成本高昂。 我们如何缓解这些问题？通过一个统一的数字基础设施，实现实时协作、上下文信息流动和主动变更管理，以保持动力并确保产品成功。你可能会使用的一个解决方案是 Altium