Best Practices im BOM-Management für professionelle PCB-Designer

Seien wir ehrlich, eines der größten Marketing-Schlagwörter im Elektronikeinkauf ist die BOM-Verwaltung. Je nachdem, mit wem man spricht, bedeutet es viele Dinge und gleichzeitig nichts. Wie kann ein Begriff so allgegenwärtig werden und doch so wenig handlungsrelevante Ratschläge liefern?

Ich denke, der Grund dafür ist, dass Manager keine echten Prozesse für BOM-Verwaltung implementieren und Designteams nicht realisieren, dass sie ihre Werkzeuge nutzen können, um einen echten Prozess zu implementieren. In diesem Artikel möchte ich daher erläutern, was tatsächlich in der BOM-Verwaltung funktioniert und einige spezifische Ziele eines BOM-Verwaltungsprozesses darlegen.

Die (idealen) Ziele der BOM-Verwaltung

Auch wenn der Begriff BOM-Verwaltung etwas überstrapaziert und vage ist, denke ich, dass wir die BOM-Verwaltung auf drei mögliche Ziele eingrenzen können:

1. Sicherstellen, dass die BOM korrekte Bezugsinformationen hat
2. Jede BOM-Zeile auf eine Bibliothekskomponente verweisen
3. Einen Prozess implementieren, der dies für alle BOMs tut

Als Nächstes stellt sich die Frage des Warum: Wir möchten sicherstellen, dass wir alles schnell beschaffen können und bei Bedarf Teile in den Designdaten schnell durch geeignete Substitute ersetzen können.

Bei all der Entwicklung, die in Supply-Chain-Datenaggregatoren, Logistikplattformen, Bestandsverwaltungssysteme und Ähnliches geflossen ist, drehen sich die Prozesse zur Unterstützung der Genauigkeit in Stücklisten (BOMs) immer noch um mehrere Plattformen und sogar um einige benutzerdefinierte Software. Die Werkzeuge existieren, aber jeder scheint einen anderen Prozess zu implementieren, und das gilt besonders für einzelne Designer.

Dies wirft die Frage auf, wie die Profis sicherstellen, dass sie immer korrekte Daten in der BOM haben? Es gibt einige einfache Praktiken und Funktionen in EDA-Software, die einen hochgenauen und skalierbaren BOM-Verwaltungsprozess unterstützen können.

Teile immer mit der Elektronik-Lieferkette verknüpfen

Für einige Designer ist ein Bibliotheksteil nur ein Symbol, ein Footprint und ein Paketdesignator als Parameter. Das trifft definitiv auf Designer zu, die eine Bibliothek von passiven Komponenten pflegen. Es ist ziemlich üblich, dass Designer Herstellerteilenummern nur integrierten Schaltkreisen zuweisen, aber nicht den anderen Teilen, die in einem Design erscheinen könnten. Und die Designer, die dies tun, fügen definitiv auch keine Lieferantenteilinformationen hinzu.

Wenn Sie selbst Komponenten erstellen, stellen Sie sicher, dass Sie dieselben Hersteller- und Teilenummern-Identifikatoren in den Komponentenparametern verwenden. Zum Beispiel verwendet das untenstehende Design „Hersteller“ und „Herstellerteilenummer“, um die grundlegenden Informationen zu speichern, die verwendet werden können, um die Komponente in der Lieferkette zu suchen.

Beziehen Sie grundlegende Teileinformationen und Informationen zur Lieferkette in Ihre Komponentenparameter ein.

Diese Gruppe von Designern wartet, bis das Design abgeschlossen ist, um Teile für ihre Stückliste auszuwählen. Grundsätzlich wählen sie Komponenten aus, während sie ihre Schaltpläne erstellen, aber nachdem das Design abgeschlossen ist, müssen sie die Komponenten erneut auswählen, bevor sie mit der Montage beginnen!

Wenn das Bibliotheksteil vollständige Informationen enthält, eliminieren Sie viel doppelte Designarbeit. Es spielt keine Rolle, ob Sie Ihre Bibliothek von Grund auf neu aufbauen, aus Hersteller-CAD-Daten oder einer Open-Source-Bibliothek; jedes Bibliotheksteil sollte haben:

• Herstellername
• Herstellerteilenummer
• Lieferantenname
• Lieferantenteilenummer
• Mindestens ein Footprint gemäß IPC-Standards

Diese grundlegenden Daten erleichtern das Zusammenstellen und Exportieren einer Stückliste (BOM) erheblich, sowie die periodische Überprüfung der BOM während des Entwurfs. Für einen Hobbyisten sind periodische BOM-Überprüfungen nicht so wichtig, aber sie sind extrem wichtig, wenn man in einem größeren Designteam arbeitet. Diese Informationen helfen Profis, Änderungen am Design frühzeitig zu erkennen und den Zeit-/Kostenaufwand dieser Änderungen zu minimieren.

Verwenden Sie die richtige BOM-Management-Software

Wenn Sie eine BOM aus Ihrer CAD-Software exportieren, ist sie meistens im Excel-Format, obwohl manchmal auch PDFs oder CSV-Dateien exportiert werden. Unabhängig vom Dateiformat bieten diese statischen Exporte keinen direkten Link in die Lieferkette, sodass Sie die BOM schnell aktualisieren können. Wenn Sie einen Link zu Lieferantendaten in Ihrer Designsoftware oder über eine Cloud-Plattform hinzufügen können, wird es viel einfacher sein, erforderliche Designänderungen aufgrund der Beschaffbarkeit von Komponenten zu sehen.

Genau so arbeiten die Profis: Sobald Teilebestands- und Lebenszyklusaktualisierungen verfügbar sind, werden sie direkt in die Stückliste (BOM) aufgenommen, sodass der Designer schnell Änderungen vornehmen kann. Altium 365 bietet jetzt diese Funktion über die Cloud im BOM Portal an. Dies ermöglicht die vertraute Funktionalität von ActiveBOM innerhalb von Altium 365, was es jedem im Team ermöglicht, erforderliche Komponentenänderungen zu erkennen.

Das BOM Portal in Altium 365 hilft PCB-Design-Teams, bewährte Verfahren für das BOM-Management in einer einfach zu bedienenden Cloud-Instanz umzusetzen.

Was ist der Vorteil, all diese Daten in die Cloud zu legen? Wenn Sie die Tools zur Sichtbarkeit der Lieferkette mit den Kollaborationstools in Altium 365 kombinieren, ermöglichen Sie einen umfassenden BOM-Managementprozess, der früher Drittanbieterplattformen erforderte.

• Erhalten Sie erforderliche Teileänderungen, bevor Designs abgeschlossen sind
• Kennzeichnen Sie erforderliche Teilewechsel direkt in den Schaltplänen als Kommentare
• Geben Sie Lieferkettenmanagern sofortige Sichtbarkeit über eine einfache Cloud-App
• Speichern Sie alles in einem sicheren Repository mit Versionskontrolle

Die Korrektheit hierbei hängt von vollständigen und genauen Bibliotheksdaten ab, also investieren Sie die Zeit, um Herstellerinformationen und Lieferanteninformationen zu Ihren Komponenten hinzuzufügen.

Bis zum Zeitpunkt, an dem Ihr Team bereit ist, Einkäufe zu tätigen, werden die meisten der großen Probleme, die Zeitverzögerungen bei der Beschaffung und Herstellung von PCB-Komponenten verursachen, bereits angesprochen worden sein. Diese Probleme frühzeitig in Ihrer Stückliste und Ihren CAD-Daten zu erkennen, wird Ihrem Unternehmen helfen, im Zeitplan und im Budget zu bleiben. Wenn Sie bereit sind, mehr zu erfahren, öffnen Sie Ihren Altium 365-Arbeitsbereich und probieren Sie BOM Portal aus. Wir denken, dass Sie einen nahtlosen Übergang zu einem neuen Workflow erleben werden, der Ihre Reichweite und Fähigkeiten erweitert.