Solutions proactives pour rester en avance sur l'obsolescence des composants

Lorsqu'il s'agit de concevoir de nouveaux circuits imprimés, les concepteurs et les fabricants sont régulièrement confrontés à l'obsolescence des composants ; c'est un défi important causé par l'évolution technologique et les changements dans les demandes du marché qui, malheureusement, peuvent entraîner des perturbations potentielles dans le développement, la production et la maintenance des produits. Pour atténuer les risques associés à l'obsolescence, les entreprises doivent avoir des mesures proactives en place. 

Il existe différents types d'obsolescence auxquels les entreprises sont confrontées, et chacun peut être entraîné par plusieurs facteurs. Il est important que les entreprises comprennent chacun de ces éléments si elles veulent développer des stratégies efficaces pour gérer les risques d'obsolescence. Observez les tableaux ci-dessous : 

Meilleures pratiques pour gérer l'obsolescence des composants

Pour gérer efficacement les risques d'obsolescence des composants, les entreprises peuvent suivre plusieurs meilleures pratiques :

Surveillance continue : Évaluer régulièrement le risque d'obsolescence des composants dans leur portefeuille de produits, ce qui implique de suivre les cycles de vie, de surveiller les annonces des fournisseurs et de rester à jour sur les tendances de l'industrie. 

Relations avec les fournisseurs : Établir des relations solides avec les fournisseurs pour obtenir des informations précoces sur les changements de cycle de vie des composants ; cela peut être réalisé grâce à une communication régulière et une collaboration avec les fournisseurs, qui peuvent fournir des informations sur la disponibilité des composants, les plans d'obsolescence et les alternatives potentielles qu'ils stockent. 

Flexibilité de conception : Incorporer des caractéristiques de conception qui facilitent le remplacement ou la mise à niveau des composants. Les conceptions modulaires et les interfaces standardisées, ainsi que l'utilisation de composants standard de l'industrie, peuvent améliorer la flexibilité et l'adaptabilité des produits, ce qui, à son tour, facilite le remplacement des composants obsolètes sans efforts de redesign importants.

Gestion des stocks : Optimiser les niveaux de stock pour équilibrer l'offre et la demande tout en réduisant les risques d'obsolescence. C’est une partie essentielle de toutes les opérations mais qui est souvent négligée ; pour gérer efficacement les stocks, les parties prenantes concernées devraient considérer les prévisions de demande, les délais de livraison et les taux d'obsolescence. Pour les entreprises qui parviennent à maintenir des niveaux de stock appropriés, il y a tendance à éviter les pénuries et à réduire considérablement le risque de détenir trop de composants alors qu'ils entrent en obsolescence. 

Collaboration : Travailler étroitement avec les fournisseurs, les clients et les partenaires industriels pour relever collectivement les défis. Comme dans tous les cas, les efforts collaboratifs peuvent conduire à des partages de perspectives, à la résolution conjointe de problèmes et au développement de solutions pour atténuer l'impact des pièces défectueuses. 

Prévision des tendances technologiques : Anticiper les problèmes potentiels d'obsolescence en se tenant au courant des technologies émergentes et des tendances, ainsi qu'en sécurisant un accès précoce aux composants de pointe avant leur mise sur le marché. Si les entreprises peuvent comprendre la direction des avancées, elles peuvent identifier les composants qui pourraient devenir obsolètes et prendre des mesures proactives pour atténuer les risques associés.

Standardisation : Utiliser des composants et des plateformes standardisés de l'industrie pour réduire la dépendance à des pièces propriétaires ou difficiles à trouver. L'adoption de composants standardisés augmente souvent la disponibilité des remplacements et réduit le risque d'obsolescence. 

Outils de gestion du cycle de vie : Investir dans des outils qui suivent les cycles de vie des composants et identifient les risques potentiels. Il existe de nombreux outils avancés de gestion du cycle de vie, y compris ceux trouvés au sein de la suite d'applications Altium 365, qui fournissent des données précieuses et des insights pour soutenir les équipes concernées dans leur quête d'une gestion efficace des composants.

Évaluations des risques : Effectuer régulièrement des évaluations des risques pour identifier et prioriser les composants présentant un risque d'obsolescence élevé. Les entreprises devraient évaluer la criticité des composants, la fiabilité des fournisseurs et la probabilité d'obsolescence, et allouer des ressources aux risques les plus significatifs. 

Planification de contingence : Développer des plans pour faire face à d'éventuelles pénuries de composants ou à l'obsolescence, incluant des options de sourcing alternatives ou des modifications de conception. Avoir des plans de contingence en place peut aider à réduire les perturbations et maintenir la continuité des affaires, aidant ainsi les entreprises à rester à niveau ou à prendre de l'avance sur la concurrence en période d'adversité et de conflits dans la chaîne d'approvisionnement.

Le Rôle des Organisations de Normalisation

À part les entreprises individuelles, les organisations de normalisation, comme le Conseil de l'ingénierie des dispositifs électroniques conjoints (JEDEC) ou la Commission Électrotechnique Internationale (IEC), jouent également un grand rôle dans l'atténuation des risques d'obsolescence des composants en : 

Le rôle de la technologie

Comme c'est souvent le cas aujourd'hui, les entreprises qui ont investi dans de nouvelles technologies—qu'elles soient naissantes ou éprouvées par l'industrie—ont les moyens de gérer l'obsolescence des composants avec une certaine facilité par rapport à celles qui ne l'ont pas fait. Quelques technologies clés émergentes :

• Prévisions alimentées par l'IA : L'intelligence artificielle peut être alimentée par des données historiques et des tendances du marché avant de les analyser et de prédire l'obsolescence potentielle des composants. 
• Analytique prédictive : Les outils d'analytique prédictive peuvent identifier les composants à risque d'obsolescence sur la base de multiples facteurs, tels que la fiabilité du fournisseur et les modèles de demande. 
• Logiciel de gestion du cycle de vie : Un logiciel spécialisé peut suivre les cycles de vie des composants, fournir des alertes pour une obsolescence imminente et faciliter la recherche de composants alternatifs. 
• Technologie blockchain : La blockchain change actuellement le concept de transparence de la chaîne d'approvisionnement, avec des registres immuables permettant aux entreprises de suivre l'origine et le cycle de vie des composants plus efficacement. 
• Un accent croissant sur la durabilité et l'économie circulaire pourrait influencer la conception et les pratiques de fabrication des composants. Cela pourrait conduire à un virage vers des composants plus réparables et recyclables et, espérons-le, réduire le risque d'obsolescence.

L'obsolescence des composants est un défi difficile auquel sont confrontés les concepteurs et fabricants de produits électroniques, et bien qu'elle puisse provoquer un embouteillage, ce n'est pas une énigme insurmontable. Si les entreprises peuvent comprendre les facteurs qui contribuent au problème et concevoir et mettre en œuvre des stratégies proactives, elles peuvent éviter - ou du moins réduire - les risques associés à l'obsolescence et montrer aux clients et aux principaux intervenants que leurs produits ont une viabilité à long terme.