製品が既に生産中に、重大な設計上の欠陥を発見したと想像してみてください。さらに悪いことに、その欠陥の起源を、複数のシステムやチームにまたがる数千の要件、設計決定、および変更の中から追跡しようとすることを想像してみてください。この悪夢のようなシナリオは、多くの電子機器会社が認めたくないほど頻繁に発生し、コストのかかるリコール、評判の損傷、そして市場の機会の逸失につながります。
今日の電子製品の複雑さは驚異的なレベルに達しています。単一の自動車用電子制御ユニットには、安全性と機能性に不可欠な数千の要件が含まれているかもしれません。医療機器は、厳格な規制基準の遵守を証明しながら、完璧な運用を維持しなければなりません。航空宇宙システムでは、単一の見落とされた要件が壊滅的な失敗につながる可能性があり、完璧なハードウェアとソフトウェアの統合が求められます。
それでも多くの企業は、これらの重要な要件をスプレッドシート、ドキュメント、データベースの寄せ集めで追跡しています。製品が単純だったときにはこれでうまくいったかもしれませんが、今日の洗練された電子機器は、より厳格な方法論を要求しています。
要件のトレーサビリティは、要件、実装、およびテストの間に明確で検証可能な接続を提供します。これは、品質とコンプライアンスの重要な構成要素として浮上しています。この体系的なアプローチが、電子機器の開発をより自信を持って、制御されたプロセスに変えている方法を探りましょう。
効果的な電子機器開発の中核要素として、要件のトレーサビリティはいくつかの理由で不可欠です:
品質保証:要件を実装とテストケースにマッピングすることで、トレーサビリティは機能の見落としや欠陥の可能性を大幅に減少させます。これにより、設計のすべての側面が考慮され、検証されることを保証します。
規制コンプライアンス:コンプライアンスが譲れない業界では、トレーサビリティは検証可能な監査証跡を提供します。これは、自動車(ISO 26262)や航空宇宙(DO-178C)などのセクターで業界基準を満たし、認証を通過するために貴重です。
プロジェクトの整合性:トレーサビリティは、すべてのコンポーネントと機能が元のプロジェクト目標と整合していることを保証します。これにより、スコープの逸脱を防ぎ、プロジェクトを意図した成果に集中させます。
効率的なテスト:トレースされた要件に基づいた包括的なテストプランにより、QAチームはテストのカバレッジと効果を向上させることができます。このターゲットアプローチは、時間とリソースを節約しながら製品品質を向上させます。これらの要件は、製造業者へのデータパッケージのリリース前に、製造および組み立て文書がどのようにコンパイルされるかに影響を与える可能性があります。
電子設計において、トレーサビリティは製品ライフサイクル全体を通じて続く連続したスレッドです。この方法論は、初期コンセプトから市場後サポートに至るまでの明確なパスを提供します。
トレーサビリティは概念段階で始まり、プロジェクトの基盤を形成する初期要件を捉えます。開発が進むにつれて、各コンポーネントの選択、回路設計、ソフトウェアの実装がこれらの元の要件と一致するように保証します。テストと検証の間に、トレーサビリティは、各要件が満たされ、徹底的にテストされたことを検証するための要となります。問題が発生した場合、それにより原因の根本を迅速に特定し、問題から元の要件まで遡ることができます。
製造において、トレーサビリティはコンポーネントの調達、組み立てプロセス、品質管理措置にまで及びます。これは、厳格な規制要件を持つ業界では特に重要です。製品がリリースされた後も、トレーサビリティは顧客サポート、製品の更新、設計の反復において重要な役割を続けて果たします。
要件トレーサビリティの利点は明らかですが、実装は挑戦的な場合があります。現代のツールはこのプロセスをより合理化され、効率的にしています。例えば、Requirements & Systems Portalは、クラウドベースのAltium 365電子開発プラットフォームの一部です。このポータルのコア機能により、ユーザーは次のことが可能になります:
複雑なプロジェクトを簡素化:ポータルの集中管理により、チームは要件を一か所で管理し、要件を直接設計要素や文書にリンクすることができます。この機能により、エラーや誤解のリスクが減少し、複雑さが増すにつれてプロジェクトの成果が向上する可能性があります。複数の、しばしば矛盾する情報源が必要なくなります。
イライラするやり直しを減らす:すべての要件変更は自動的にプロジェクト全体に伝播します。このリアルタイムの更新により、すべてのチームメンバーが最新の仕様と要件で作業することが保証され、コストのかかるやり直しを減らし、古い情報を使用するリスクを最小限に抑えます。
自動検証で時間を節約:ポータルは要件に対する設計の遵守を継続的に検証し、これにより問題解決が迅速化され、市場投入までの時間が短縮されます。また、設計の逸脱に対する常時のチェックを提供し、最終製品が要件と一致することを保証します。
パラメトリック要件でトレーサビリティを強化:技術的な値を要件に埋め込むことで、プロジェクトのライフサイクル全体を通じて自動的かつ継続的な検証を提供します。この機能は、抽象的な要件と具体的な設計パラメーターとの間のギャップを埋め、仕様が文書化され、遵守されていることを確認します。
要件と履歴の追跡:このポータルは、時間を追って要件の変更を明確に表示し、バージョンの比較、変更の追跡、必要に応じて変更の元に戻すことをチームが行えるようにします。この履歴の追跡は、監査、トラブルシューティング、設計の進化を理解するために非常に価値があります。
電子設計における品質保証は、多面的な課題です。トレーサビリティは、初期要件から最終実装までの明確で監査可能なパスを作成する上で重要な役割を果たします。この可視性により、QAチームは次のことが可能になります:
例えば、製品が特定のテストに合格しない場合、トレーサビリティにより、エンジニアは迅速に元の要件、関連する設計決定、およびすべての変更にアクセスできます。これにより、問題解決が加速され、製品品質が向上する可能性があります。
コンプライアンスの面では、トレーサビリティも同様に重要です。医療、自動車、航空宇宙などの業界では、規制基準が厳格であり、絶えず進化しています。Altium 365 Requirements & Systems Portalの全ての要件とその実装の包括的で最新の記録を維持する能力により、ユーザーは次のことができます:
ポータルのAI駆動の要件品質チェックは、要件が明確で簡潔であり、ベストプラクティスに準拠していることを検証します。この予防的なアプローチは、要件管理により、コンプライアンスの問題が発生する前に防ぐことができます。
堅牢なトレーサビリティの実践を採用する組織は、多くの利点を得ます。開発プロセスはより効率的になります。チームは情報を探す時間を減らし、イノベーションにもっと時間を費やすことができます。潜在的な問題の早期発見は、コストのかかるやり直しを減らし、自動化されたコンプライアンスチェックは、チームが複雑な規制要件を管理するのを助けます。
要件 & システムポータルは、トレーサビリティが単なる追加機能ではなく、電子開発プロセスの基盤に組み込まれているAltium 365の強力な機能を示しています。これらの機能により、革新が絶えず、エラーの余地が少ない業界で、企業は高品質の製品をより速く市場に投入することができます。