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エレクトロニクスを設計する世界
サイロを崩壊させ、エレクトロニクス開発のあらゆる側面での協力を強化する
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Altium 365 - エレクトロニクス設計エコシステム
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エンジニアリング設計のレビュープロセスにおける課題を解決する方法
電気工学設計のレビューは、製造可能性、機能性、信頼性に焦点を当てる必要があります。ここでは、設計レビューにおける課題を解決する方法をご紹介します。
パート2:PCB のデザインレビュー・プロセスが時代遅れになった理由とその対処法
パート1で明確になったように、PCBデザインレビューおよびコラボレーション実務には、多くの組織で改善の余地があります。これを解決するために、アルティウムは Altium 365を開発しました。Altium 365によって、PCBプロジェクトを実行することが他の方法とどのように比較されるかを検討しましょう。 一つの真実を語るソース、可視性、およびバージョンコントロール Alium 365の使用を開始するには、 Workspaceおよびデザインファイル、ライブラリ、コラボレーション用に一元管理したロケーションを作る必要があります。Workspaceを作成すると、Altium Designerから直接Workspaceに接続することができます。 Altium 365にプロジェクトをアップロードした後は、通常通りAltium Designerで作業を継続することができます。ローカルでの変更に問題がなければ、 作業内容をサーバーに保存して、他の人も変更を見ることができるようにします。Altium 365は、 変更履歴の監視を開始し、誰がいつ更新したか、何が変更されたか、どのバージョンが最新なのかを常に確認することができます。 どのデバイスからでもリアルタイムにアクセスできます Altium 365にプロジェクトを持っているので、デザインプロセスの初期段階で好きなだけの数の人とそれを 共有することができます。誰がファイルを見る、編集する、またダウンロードすることができるかを完全にコントロールできます。Altium 365にアップデートをコミットすると、Altium
Thought Leadership
機械設計と電気設計がAltiumのMCAD CoDesignerで一体化
小規模な設計事務所や大企業で働く電子設計者は、機械設計者とのインターフェースにおいて共通の課題に直面することがよくあります。多くの新製品では、機械的なフォームファクターの要件が物理的なレイアウト、インターフェースの位置、およびコンポーネント選択の点で電気設計の協力を制約します。 多くの電子製品では、フレックスおよびリジッドフレックスボードの設計には、フォームファクターの制約が満たされ、フレックス領域が信頼性を持つことを保証するために、フレックス領域の機械的挙動の慎重なモデリングが必要です。これらの問題は、製品リリースサイクルの加速によってさらに複雑になり、電気および機械設計エンジニアがこれまで以上に協力して作業する必要があります。 これらの分野での成功は、MCADとECADの領域間での緊密な協力を必要とし、機械的な制約が侵害されず、最終設計が大規模に生産できることを保証します。今日の設計およびデータ管理システムがまだ基本的な統合機能を欠いているため、これらの領域間の協力は依然として各側間のファイル交換に依存しています。 Altiumは、MCAD CoDesigner拡張機能を通じて、設計チームが生産性の課題を克服するのを支援するために、MCADツールへの取り組みを強化しました。このシンプルなユーティリティは、Altium DesignerプロジェクトをAltium 365プラットフォームを介して人気のある3D電気MCADアプリケーションに接続します。従来のECAD/MCADワークフローを統合することで、多機能設計チームは、通常エンクロージャ設計、制約の定義、干渉バックチェックの一部として必要とされる多くの手動ファイル交換プロセスを排除できます。 Quantel Laserのような革新的な企業は、製品開発のあらゆる側面で協力するためにMCAD CoDesignerを使用しています。混合設計チームは、Altium 365プラットフォームを介してECADおよびMCADデータの可視性を持つことができ、これにより製品開発が合理化され、ECAD/MCAD/EDMDのコラボレーションにおける多くの非効率性が排除されます。 より効率的なワークフローを実現 Altium Designer内のCoDesignerパネルと、MCADコラボレーションソフトウェア内の対応するアドオンパネルにより、電気設計者と機械設計者がシームレスにやり取りでき、効率的な協力的ワークフローを可能にします。舞台裏では、このワークフローは堅牢なサーバーサイドのサポートによって促進され、設計変更を手動のファイル転送や損失のあるファイル形式を必要とせずに転送、レビュー、承認または拒否できます。CoDesigner拡張機能は、ボード機能への参照を保持することで最高クラスのモデルサポートを提供し、一方のアプリケーションでの機械的ハウジング設計の更新が対応するアプリケーションで正確に反映されることを保証します。 PCBレイアウトエンジニアによる初期のコンポーネント配置が完了すると、その後は機械エンジニアの仕事となり、すべてがエンクロージャに収まるかを確認し、必要に応じて変更を伝える必要があります。多くの場合、機械設計者は、詳細な機械チェック、有限要素解析(FEA)、機械的制約を満たすための配置の変更を行う必要があります。CoDesigner拡張機能は、これらのタスクと、同期およびモデリング機能を備えたPCBアセンブリに対して、さらに多くの作業を可能にします。 設計データの同期 MCAD CoDesigner機能は、CoDesignerパネルのボタンで更新が各側間で交換されるシンプルなプッシュプルプロセスを実装しています。一方の更新は数秒で同僚に転送され、これによりコラボレーターのCoDesignerパネルに通知がトリガーされます。各側は、プッシュ操作ごとにコメントを追加することで変更を追跡できます。このECADおよびMCADデータの即時交換は、手動でのIDF/IDX/STEP/DXFファイルのインポートおよびエクスポートを必要とせずに達成されます。両ドメインのエンジニアは、ファイルの作成と転送ではなく、設計に集中できます。 デザインがMCADアプリケーションにインポートされると、MCADツールで行われた変更はプッシュプル機能を使用してECAD側と同期されます。デザインがAltium Designerに戻されると、PCBレイアウトデータは直ちに更新され、ボードのアウトライン、銅、穴の配置、またはコンポーネントの位置の変更を反映します。同様に、Altium
Thought Leadership
クラウドでのDFMレポートビュー処理を高速化する方法
DFMレポートガイドラインを用いて、設計が高品質かつ高い生産性で製造されるようにしましょう。設計プロセスの複数の段階でDFM分析を実施することが望ましいです。
DFM分析の完全ガイド
DFM分析ガイドラインを使用して、設計が高品質で高い生産性を持って製造されるように確認してください。設計プロセスの複数の段階でDFM分析を実施することが望ましいです。
Customer Success Stories
Smart PCB Design Solutions with Kinetic Vision and Altium 365
Learn how a major manufacturer of smart technology solutions harnessed the power of Altium 365 to streamline PCB development.
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