협업 전자 제품 설계를 위한 디지털 변환

전통적인 전자 설계 프로젝트는 예측 가능한 일련의 도전에 직면합니다. 설계 파일들이 네트워크 드라이브와 이메일 첨부 파일에 흩어져 있습니다. 피드백은 끝없는 이메일 체인에서 사라집니다. 여러 BOM 버전들이 엔지니어링 팀과 조달 팀 사이에 혼란을 야기합니다. 

이것들은 단순한 불편함이 아니라—직접적으로 비즈니스 결과에 영향을 미칩니다. 단편화된 워크플로우와 번거로운 협업 도구는 많은 전자 설계 프로젝트에서 비용을 증가시키고 진행을 지연시킵니다.

디지털 변환은 분절된 프로세스와 도구를 통합된, 일체화된 시스템으로 대체합니다. 이는 모든 팀 구성원이 최신 설계 데이터에 접근하고, 실시간으로 협업하며, 정확한 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있도록 보장합니다.

성공적인 디지털 변환을 달성하기 위해서, 조직은 다섯 가지 핵심 능력에 초점을 맞춰야 합니다: 클라우드 기반 협업, 교차 분야 통합, 통합된 설계 환경, 중앙집중식 데이터 관리, 실시간 공급망 인텔리전스. 

전자 제품 개발을 위한 디지털 변환의 다섯 기둥

1. 팀과 위치를 아우르는 클라우드 기반 ECAD 협업

현대 전자 설계는 전 세계에 분산된 팀 간의 원활한 협업을 요구합니다. 클라우드 기반 ECAD 플랫폼은 전통적인 워크플로우를 변혁시켜 개발 과정의 모든 이해 관계자가 접근할 수 있는 설계 데이터의 단일 출처를 만듭니다. 이는 여러 파일 버전과 이메일 체인을 관리하는 혼란을 없앱니다.

협업 아키텍처는 실시간 설계 검토, 동시 편집 및 엔지니어링, 조달, 제조 팀 간의 즉각적인 피드백 루프를 가능하게 합니다. 모두가 같은 중앙 집중식 플랫폼에서 작업할 때 설계 주기가 가속화되고, 의사소통 오류로 인한 비용이 많이 드는 오류가 크게 줄어듭니다.

2. 전자 시스템 설계 및 제조를 위한 교차 분야 협업

전자 제품 개발은 전기 및 기계 공학부터 제조 및 조달에 이르기까지 여러 분야를 아우릅니다. 전통적인 워크플로우는 각 팀이 고립되어 작업하도록 강요하여, 개발 주기가 너무 늦게 통합 문제가 발견됩니다.

교차 분야 통합은 전기 및 기계 팀이 서로의 요구 사항에 대해 설계를 검증할 수 있게 합니다. 전자 제조업체는 설계를 보고 의견을 제시할 수 있으며, 부품 가용성 및 생산 제약 사항에 대한 입력을 제공할 수 있습니다.

3. 통합된 전자 설계 환경

전통적인 전자 개발은 요구 사항 관리, 회로도 캡처, PCB 레이아웃, 그리고 BOM 관리 시스템 간에 수동으로 데이터를 전송해야 하는 분리된 도구들에 의존합니다. 이러한 단편적 접근 방식은 오류를 유발하고 개발을 늦춥니다.

통합된 설계 환경은 초기 요구 사항 수집부터 제조 인계에 이르기까지 제품 개발의 모든 단계를 연결합니다. 설계 데이터가 시스템 간에 원활하게 흐를 때, 팀은 수동 데이터 입력에 덜 시간을 소비하고 혁신에 더 많은 시간을 할애할 수 있으며, 자동 검증은 전체 설계 과정에서 일관성을 보장합니다.

4. 중앙 집중식 데이터 관리 및 버전 제어

대부분의 하드웨어 개발 팀은 여전히 네트워크 드라이브, 이메일 첨부 파일, 기본 파일 공유의 혼합을 통해 설계 데이터를 관리합니다. 설계 변경 사항을 추적하고, 수정 이력을 유지하거나, 팀이 최신 파일로 작업하고 있는지 확인하는 것은 거의 불가능합니다.

전자 설계용으로 구축된 현대적인 버전 제어 시스템은 모든 변경 사항의 완전한 이력을 유지하여 팀이 누가 무엇을 어떻게 변경했는지 추적할 수 있게 합니다. 설계 팀은 변경 사항을 시각적으로 검토하고 필요한 경우 롤백할 수 있다는 것을 알고 자신 있게 실험할 수 있으며, 접근 제어는 민감한 IP가 안전하게 유지되도록 보장합니다.

5. 실시간 구성 요소 공급망 데이터

전통적인 워크플로에서 엔지니어들은 설계 과정 초기에 가격, 가용성, 수명 주기 상태의 제한된 정보를 가지고 부품을 선택합니다. 그 결과, 개발 중에 부품이 사용 불가능하게 되거나 수명이 다할 때 비용이 많이 드는 재설계가 종종 발생합니다.

실시간 공급망 데이터를 설계 환경에 통합함으로써 엔지니어는 프로젝트 시작부터 정보에 입각한 부품 선택을 할 수 있습니다. 팀은 부품 가용성을 모니터링하고, 대안을 비교하며, 개발 전반에 걸쳐 수명 주기 상태를 추적함으로써 공급망 중단과 재설계 주기의 위험을 줄일 수 있습니다.

디지털 변환 실패 이유(및 방지 방법)

가장 흔한 디지털 변환 실수는 연결되지 않은 포인트 솔루션의 집합을 구현하는 것입니다. 개별 도구는 특정 문제를 해결하지만, 중복 데이터 입력, 수동 파일 전송, 시스템 간 정보의 일관성 없음 등 새로운 도전을 만듭니다.

성공적인 디지털 변환은 전자 제품 개발의 모든 측면을 원활하게 연결하는 통합 플랫폼을 요구합니다. 조직은 협업, 교차 분야 통합, 통합된 설계 환경, 데이터 관리, 공급망 인텔리전스의 모든 다섯 가지 기둥을 해결하는 통합 솔루션을 선택함으로써 제품 개발을 가속화합니다.

Altium 365는 보안 클라우드 기반 설계 공유, 원활한 ECAD-MCAD 통합 및 제품 개발의 모든 단계를 연결하는 자동화된 워크플로를 통해 팀을 연결합니다. 하드웨어 설계에 최적화된 내장 버전 제어부터 Octopart 및 SiliconExpert 통합에 의해 구동되는 실시간 구성 요소 지능에 이르기까지, Altium 365는 단편화된 설계 프로세스를 효율적인 디지털 워크플로로 변환합니다. 

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