선행적인 솔루션으로 부품 단종에 앞서 나가기

새로운 보드를 설계할 때, 설계자와 제조업체는 정기적으로 부품 단종이라는 상당한 도전에 직면합니다. 이는 기술의 진화와 시장 수요의 변화로 인해 발생하는데, 불행히도 이는 제품 개발, 생산 및 유지 보수에서 잠재적인 중단을 초래할 수 있습니다. 단종과 관련된 위험을 완화하기 위해, 회사는 선제적인 조치를 갖추고 있어야 합니다. 

회사가 직면하는 단종의 유형은 다양하며, 각각은 여러 요인에 의해 주도될 수 있습니다. 회사가 단종 위험을 관리하기 위한 효과적인 전략을 개발하려면 이러한 각각을 이해하는 것이 중요합니다. 아래 표를 참고하세요: 

부품 단종 관리를 위한 모범 사례

부품 단종 위험을 효과적으로 관리하기 위해, 회사들은 따를 수 있는 여러 모범 사례가 있습니다:

지속적인 모니터링: 제품 포트폴리오의 부품 단종 위험을 정기적으로 평가하는 것으로, 이는 생명 주기 추적, 공급업체 발표 모니터링, 업계 동향에 대한 최신 정보 유지를 포함합니다. 

공급업체 관계: 공급업체와의 강력한 관계를 구축하여 부품 수명 주기 변화에 대한 초기 통찰력을 얻으십시오. 이는 공급업체와의 정기적인 소통과 협력을 통해 달성될 수 있으며, 공급업체는 부품의 가용성, 단종 계획 및 그들이 보유한 잠재적 대체품에 대한 정보를 제공할 수 있습니다. 

디자인 유연성: 부품 교체나 업그레이드를 용이하게 하는 디자인 기능을 통합하십시오. 모듈식 디자인과 표준화된 인터페이스, 그리고 업계 표준 부품의 사용은 제품의 유연성과 적응성을 향상시킬 수 있으며, 이는 차례로 단종된 부품을 광범위한 재설계 노력 없이 교체하기 쉽게 만듭니다.

재고 관리: 공급과 수요를 균형있게 하면서 단종 위험을 줄이기 위해 재고 수준을 최적화하십시오. 이는 모든 운영의 필수적인 부분이지만 종종 소홀히 다뤄지는 부분입니다. 재고를 효과적으로 관리하기 위해서는 관련 이해관계자가 수요 예측, 리드 타임, 단종률을 고려해야 합니다. 적절한 재고 수준을 유지하는 데 성공한 회사들은 품절을 피하고 부품이 단종으로 전환됨에 따라 과다한 부품을 보유하는 위험을 크게 줄일 수 있는 경향이 있습니다. 

협업: 공급업체, 고객, 그리고 업계 파트너와 긴밀히 협력하여 공동의 도전과제를 해결합니다. 모든 경우와 마찬가지로, 협력적 노력은 공유된 통찰력, 공동 문제 해결, 그리고 잘못된 부품의 영향을 완화하기 위한 솔루션 개발로 이어질 수 있습니다. 

기술 트렌드 예측: 신흥 기술과 트렌드를 지속적으로 파악하고, 시장에 출시되기 전에 최첨단 부품에 대한 조기 접근을 확보함으로써 잠재적인 단종 문제를 예측합니다. 기업들이 기술 발전 방향을 파악할 수 있다면, 단종될 수 있는 부품을 식별하고 이와 관련된 위험을 선제적으로 완화하기 위한 조치를 취할 수 있습니다.

표준화: 독점적이거나 구하기 어려운 부품에 대한 의존도를 줄이기 위해 업계 표준 부품과 플랫폼을 사용합니다. 표준화된 부품을 채택하면 대체품의 가용성이 증가하고 단종 위험이 줄어듭니다. 

수명 주기 관리 도구: 부품 수명 주기를 추적하고 잠재적 위험을 식별하는 도구에 투자합니다. Altium 365 애플리케이션 스위트 내에서 찾을 수 있는 많은 고급 수명 주기 관리 도구들이 있으며, 이러한 도구들은 관련 팀이 효과적인 부품 관리를 추구하는 데 유용한 데이터와 통찰력을 제공합니다.

위험 평가: 정기적인 위험 평가를 실시하여 폐기 위험이 높은 구성 요소를 식별하고 우선 순위를 지정합니다. 회사는 구성 요소의 중요성, 공급업체의 신뢰성 및 폐기 가능성을 평가하고 가장 중요한 위험에 자원을 할당해야 합니다. 

대비 계획: 잠재적인 구성 요소 부족이나 폐기에 대응하기 위한 계획을 개발하며, 이는 대체 소싱 옵션이나 설계 변경을 포함할 수 있습니다. 대비 계획을 마련해 두면 업무 중단을 줄이고 비즈니스 연속성을 유지하는 데 도움이 되어, 역경과 공급망 문제의 시기에 경쟁에서 앞서거나 따라잡을 수 있습니다.

표준 기구의 역할

개별 회사를 넘어, 전자 부품 공학 협의회(JEDEC)나 국제 전기 기술 위원회(IEC)와 같은 표준 기구도 구성 요소 폐기 위험 완화에 큰 역할을 합니다: 

기술의 역할

오늘날 종종 그렇듯, 새로운 기술에 투자한 회사들—아직 초기 단계이거나 업계에서 검증된 기술이든—는 그렇지 않은 회사들에 비해 부품 단종을 좀 더 쉽게 관리할 수 있는 수단을 가지고 있습니다. 앞으로 주목받을 몇 가지 핵심 기술들:

• AI 기반 예측: 인공지능은 역사적 데이터와 시장 동향을 입력받아 분석한 후 잠재적인 부품 단종을 예측할 수 있습니다. 
• 예측 분석: 예측 분석 도구는 공급업체의 신뢰성과 수요 패턴과 같은 여러 요소를 기반으로 단종 위험이 있는 부품을 식별할 수 있습니다. 
• 수명주기 관리 소프트웨어: 전문 소프트웨어는 부품 수명주기를 추적하고, 임박한 단종에 대한 경고를 제공하며, 대체 부품의 조달을 용이하게 할 수 있습니다. 
• 블록체인 기술: 블록체인은 현재 공급망 투명성의 개념을 변화시키고 있으며, 변경 불가능한 원장을 통해 기업이 부품의 기원과 수명주기를 더 효과적으로 추적할 수 있게 합니다. 
• 지속 가능성과 순환 경제에 대한 강조가 점점 커지면서 부품 설계 및 제조 관행에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 더욱 수리가 가능하고 재활용이 용이한 부품으로의 전환을 유도하고, 희망적으로는 단종 위험을 줄일 수 있습니다.

부품 단종은 전자 제품 설계자와 제조업체가 직면하는 어려운 도전이며, 이는 교착 상태를 초래할 수 있지만, 극복할 수 없는 문제는 아닙니다. 회사들이 문제에 기여하는 요인을 이해하고, 선제적 전략을 구상하고 실행할 수 있다면, 단종과 관련된 위험을 피하거나 적어도 줄일 수 있으며, 고객과 주요 이해관계자에게 자사 제품이 장기적으로 생존 가능함을 보여줄 수 있습니다.