Vamos ser honestos, uma das maiores palavras de ordem em marketing na aquisição de eletrônicos é a gestão de BOM. Dependendo com quem você está falando, isso significa muitas coisas e nada ao mesmo tempo. Como um termo se torna tão onipresente e ainda assim produz tão pouco conselho prático?
Eu acho que a razão para isso acontecer é que os gestores não implementam processos reais para gestão de BOM, e as equipes de design não percebem que podem aproveitar suas ferramentas para implementar um processo real. Então, neste artigo, quero desmembrar o que realmente funciona na gestão de BOM e estabelecer alguns objetivos específicos de um processo de gestão de BOM.
Embora o termo gestão de BOM seja um pouco usado em excesso e vago, acho que podemos resumir a gestão de BOM a três objetivos possíveis:
A próxima questão é por quê: queremos garantir que possamos obter tudo rapidamente e substituir rapidamente peças nos dados de design por substitutos adequados, se necessário.
Para todo o desenvolvimento investido em agregadores de dados de cadeia de suprimentos, plataformas de logística, sistemas de gestão de inventário e similares, os processos para suportar a precisão nos BOMs ainda giram em torno de múltiplas plataformas e até mesmo de algum software personalizado. As ferramentas existem, mas cada um parece implementar um processo diferente, e isso é especialmente verdade para os designers individuais.
Isso levanta a questão, como os profissionais garantem que sempre têm dados corretos no BOM? Existem algumas práticas simples e funcionalidades no software EDA que podem suportar um processo de gestão de BOM altamente preciso e escalável.
Para alguns designers, uma peça de biblioteca é apenas um símbolo, footprint e um designador de pacote como parâmetro. Isso é definitivamente verdade para designers que mantêm uma biblioteca de componentes passivos. É bastante comum ver designers atribuírem números de peça do fabricante apenas para circuitos integrados, mas não para qualquer outra peça que possa aparecer em um projeto. E os designers que fazem isso definitivamente não adicionam também informações de peça do fornecedor.
Se você criar componentes por conta própria, certifique-se de usar os mesmos identificadores de fabricante e número de peça nos parâmetros do componente. Por exemplo, o design abaixo usa "Fabricante" e "Número de Peça do Fabricante" para conter as informações básicas que podem ser usadas para procurar o componente na cadeia de suprimentos.
Inclua informações básicas da peça e informações da cadeia de suprimentos nos seus parâmetros de componente.
Este grupo de designers está esperando até que o design esteja completo para selecionar peças para o seu BOM. Basicamente, eles selecionam componentes enquanto criam seus esquemáticos, mas após a conclusão do design, eles têm que selecionar os componentes novamente antes da montagem!
Se a peça da biblioteca tem informações completas, você elimina muito do trabalho de design duplicado. Não importa se você constrói sua biblioteca do zero, a partir de dados CAD do fornecedor, ou de uma biblioteca de código aberto; cada peça da biblioteca deve ter:
Esses dados básicos facilitam muito a compilação e exportação de uma BOM, bem como a revisão periódica da BOM durante o projeto. Para um hobbista, revisões periódicas da BOM não são tão importantes, mas são extremamente importantes quando se trabalha em uma equipe de design maior. Essas informações ajudam os profissionais a identificar mudanças no projeto precocemente e minimizar o impacto de tempo/custo dessas mudanças.
Quando você exporta uma BOM do seu software CAD, ela está na maioria das vezes em formato Excel, embora às vezes PDFs ou arquivos CSV sejam exportados. Independentemente do formato do arquivo, essas exportações estáticas não fornecem um link direto para a cadeia de suprimentos para que você possa atualizar rapidamente a BOM. Se você puder adicionar um link para os dados do fornecedor no seu software de design ou por meio de uma plataforma na nuvem, será muito mais fácil ver as mudanças de design necessárias com base na fonte dos componentes.
É exatamente assim que os profissionais operam: assim que as atualizações de inventário e ciclo de vida das peças estão disponíveis, elas são diretamente incorporadas ao BOM para que o projetista possa implementar rapidamente as mudanças. Altium 365 agora oferece essa funcionalidade através da nuvem dentro do BOM Portal. Isso proporciona a funcionalidade familiar do ActiveBOM dentro do Altium 365, o que permite que todos na equipe identifiquem as mudanças de componentes necessárias.
O BOM Portal no Altium 365 ajuda as equipes de design de PCB a implementar as melhores práticas para o gerenciamento de BOM em uma instância na nuvem fácil de usar.
Qual é o benefício de colocar todos esses dados na nuvem? Quando você combina as ferramentas de visibilidade da cadeia de suprimentos com as ferramentas de colaboração no Altium 365, você possibilita um processo de gerenciamento de BOM abrangente que costumava exigir plataformas de terceiros.
Acertar isso depende de dados completos e precisos da biblioteca, então certifique-se de investir tempo adicionando informações do fabricante e informações do fornecedor aos seus componentes.
Até o momento em que sua equipe estiver pronta para fazer compras, a maioria dos principais problemas que criam atrasos no tempo de obtenção de componentes e na fabricação de PCBs já terá sido abordada. Identificar esses problemas em sua BOM e nos seus dados CAD antecipadamente ajudará sua empresa a manter-se dentro do cronograma e do orçamento. Se você está pronto para saber mais, abra seu espaço de trabalho no Altium 365 e experimente o BOM Portal . Acreditamos que você experimentará uma transição suave para um novo fluxo de trabalho que expande seu alcance e capacidades.