Quando se trata de projetar novas placas, projetistas e fabricantes regularmente enfrentam a obsolescência de componentes; é um desafio substancial causado pela evolução tecnológica e mudanças nas demandas do mercado que, infelizmente, levam a possíveis interrupções no desenvolvimento de produtos, produção e manutenção. Para mitigar os riscos associados à obsolescência, as empresas devem ter medidas proativas em vigor.
Existem diferentes tipos de obsolescência que as empresas enfrentam, e cada um pode ser impulsionado por vários fatores. É importante que as empresas entendam cada um desses se pretendem desenvolver estratégias eficazes para gerenciar os riscos de obsolescência. Observe as tabelas abaixo:
Fator |
Descrição |
Avanços tecnológicos |
Avanços rápidos na tecnologia frequentemente tornam componentes antigos obsoletos. Por exemplo, a introdução de microprocessadores mais novos e eficientes pode tornar modelos antigos menos desejáveis. |
Mudanças na demanda do mercado |
Mudanças nas preferências dos consumidores ou tendências da indústria podem levar a uma diminuição na demanda por certos componentes. Por exemplo, a transição de discos rígidos tradicionais impactou o mercado para componentes de disco rígido. |
Disrupções na cadeia de suprimentos |
Disrupções na cadeia de suprimentos, como desastres naturais, eventos geopolíticos ou desafios de fabricação, podem contribuir para a escassez de componentes ou obsolescência. |
Tipo de Obsolescência |
Definição |
Exemplos |
Comercial |
Quando um componente deixa de ser economicamente viável para produzir ou comprar devido a fatores como altos custos de fabricação ou baixa demanda. |
Componentes especializados com demanda limitada no mercado; componentes desatualizados com custos de fabricação mais altos. |
Fim de Vida Útil (EOL) |
Quando um componente não é mais fabricado ou suportado pelo seu fornecedor. |
Microprocessadores antigos; televisões CRT. |
Funcional |
Quando um componente se torna obsoleto ou inadequado para o seu propósito pretendido devido a avanços tecnológicos. |
Discos rígidos tradicionais comparados a SSDs; placas gráficas antigas comparadas a modelos mais novos. |
Quando se trata de gerenciar efetivamente os riscos de obsolescência de componentes, as empresas têm várias melhores práticas que podem seguir:
Monitoramento contínuo: Avaliar regularmente o risco de obsolescência dos componentes em seu portfólio de produtos, o que envolve acompanhar ciclos de vida, monitorar anúncios de fornecedores e manter-se atualizado sobre tendências da indústria.
Relacionamentos com fornecedores: Construa relações sólidas com fornecedores para obter insights antecipados sobre mudanças no ciclo de vida dos componentes; isso pode ser alcançado por meio de comunicação regular e colaboração com os fornecedores, que podem fornecer informações sobre disponibilidade de componentes, planos de obsolescência e alternativas potenciais que eles têm em estoque.
Flexibilidade de design: Incorpore características de design que facilitem a substituição ou atualização de componentes. Designs modulares e interfaces padronizadas, bem como o uso de componentes padrão da indústria, podem aumentar a flexibilidade e adaptabilidade dos produtos, o que, por sua vez, facilita a substituição de componentes obsoletos sem esforços extensivos de redesenho.
Gestão de inventário: Otimize os níveis de inventário para equilibrar oferta e demanda enquanto reduz os riscos de obsolescência. É uma parte essencial de todas as operações, mas que muitas vezes é negligenciada; para gerenciar efetivamente os inventários, os stakeholders relevantes devem considerar previsão de demanda, prazos de entrega e taxas de obsolescência. Para as empresas que conseguem manter níveis de estoque apropriados, há uma tendência a evitar escassez e reduzir drasticamente o risco de manter muitos componentes à medida que eles se tornam obsoletos.
Colaboração: Trabalhe de perto com fornecedores, clientes e parceiros do setor para enfrentar desafios coletivamente. Como em todos os casos, esforços colaborativos podem levar a insights compartilhados, resolução conjunta de problemas e o desenvolvimento de soluções para mitigar o impacto de peças problemáticas.
Previsão de tendências tecnológicas: Antecipe possíveis problemas de obsolescência acompanhando as tecnologias emergentes e tendências, bem como garantindo acesso antecipado a componentes de ponta antes de chegarem ao mercado. Se as empresas conseguirem entender a direção dos avanços, elas podem identificar componentes que podem se tornar obsoletos e tomar medidas proativas para mitigar os riscos associados a eles.
Padronização: Use componentes e plataformas padrão da indústria para reduzir a dependência de peças proprietárias ou difíceis de encontrar. A adoção de componentes padronizados geralmente aumenta a disponibilidade de substituições e reduz o risco de obsolescência.
Ferramentas de gestão de ciclo de vida: Invista em ferramentas que rastreiam ciclos de vida de componentes e identificam riscos potenciais. Existem muitas ferramentas avançadas de gestão de ciclo de vida disponíveis, incluindo aquelas encontradas dentro do conjunto de aplicativos Altium 365, que fornecem dados valiosos e insights para apoiar as equipes relevantes em sua busca por uma gestão eficaz de componentes.
Avaliações de risco: Realizar avaliações de risco regularmente para identificar e priorizar componentes com alto risco de obsolescência. As empresas devem avaliar a criticidade do componente, a confiabilidade do fornecedor e a probabilidade de obsolescência, e alocar recursos para os riscos mais significativos.
Planejamento de contingência: Desenvolver planos para abordar possíveis escassez de componentes ou obsolescência, incluindo opções de fornecimento alternativo ou modificações de design. Ter planos de contingência em vigor pode ajudar a reduzir interrupções e manter a continuididade dos negócios, ajudando as empresas a manterem-se ou a saírem na frente da concorrência em tempos de adversidade e conflitos na cadeia de suprimentos.
À parte das empresas individuais, as organizações de normas, como o Conselho Conjunto de Engenharia de Dispositivos Eletrônicos (JEDEC) ou a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), também desempenham um grande papel na mitigação dos riscos de obsolescência de componentes por:
Ação |
Descrição |
Estabelecendo padrões da indústria |
Esses padrões fornecem diretrizes para o design, fabricação e teste de componentes, que—excluindo atores mal-intencionados—garantem compatibilidade e interoperabilidade entre produtos de diferentes fabricantes. |
Promovendo a padronização |
Ao incentivar a adoção de componentes padronizados, as organizações de normas podem reduzir a proliferação de peças proprietárias, o que facilitará para os designers e fabricantes encontrar substituições, reduzindo assim o risco de obsolescência se tornar um problema. |
Facilitando a troca de informações |
Organizações de normas frequentemente publicam documentos técnicos, especificações e melhores práticas que podem ajudar projetistas e fabricantes a se manterem informados sobre tendências da indústria e tecnologias emergentes. |
Como é frequentemente o caso hoje, empresas que investiram em novas tecnologias—sejam elas incipientes ou comprovadas pela indústria—têm meios para gerenciar a obsolescência de componentes com um grau de facilidade quando comparadas àquelas que não o fizeram. Algumas tecnologias chave que estão se destacando:
A obsolescência de componentes é um desafio difícil enfrentado por designers e fabricantes de produtos eletrônicos, e embora possa causar um congestionamento, não é um enigma insuperável. Se as empresas conseguirem entender os fatores que contribuem para o problema e idealizar e implementar estratégias proativas, elas podem evitar — ou pelo menos reduzir — os riscos associados à obsolescência e mostrar aos clientes e partes interessadas chave que seus produtos têm viabilidade a longo prazo.