Quản lý Yêu cầu Hiệu quả Làm Thế Nào Để Tối Ưu Hóa Quy Trình Mua Sắm Linh Kiện

Các nhà sản xuất điện tử đối mặt với nhiều thách thức liên tục do ảnh hưởng từ các đội ngũ nội bộ và các bên liên quan trong chuỗi cung ứng. Việc mua sắm linh kiện bị ảnh hưởng bởi một số đối tác sản phẩm và dịch vụ, bao gồm các nhà sản xuất, nhà phân phối và nhà cung cấp linh kiện.

Do đó, bộ phận mua sắm không chỉ là một bộ phận quan trọng đối với các nhà sản xuất điện tử và nhà thiết kế mạch in (PCB) mà còn phụ thuộc vào dữ liệu và giao tiếp để phát triển sản phẩm một cách liền mạch và cải tiến liên tục. Sự phát triển của ngành và sự biến động của hàng tồn kho trên toàn cầu có nghĩa là các nhà thiết kế nên có các công cụ để hoàn toàn hình dung được ảnh hưởng của chuỗi cung ứng đối với công việc của họ—và ngược lại—liên quan đến bộ yêu cầu sản phẩm ban đầu.

Đây là nơi quản lý yêu cầu thể hiện giá trị thực sự của mình như một thực hành từ đầu đến cuối cho bất kỳ dự án thiết kế nào. Để tối đa hóa giá trị của một sản phẩm—tức là an toàn, tuổi thọ và chất lượng—các nhà thiết kế linh kiện có thể tận dụng cái nhìn sâu rộng về phạm vi quyết định của họ. 

Vai trò của Quản lý Yêu cầu trong Việc Mua Sắm Linh Kiện

Quản lý yêu cầu cơ bản định nghĩa và theo dõi các thay đổi trong dự án và ảnh hưởng của chúng đối với việc mua sắm, cũng như ảnh hưởng của các yếu tố chuỗi cung ứng đối với quá trình thiết kế. 

Rõ ràng về Đặc tả và Khả thi

Có hai góc độ cần xem xét trong việc mua sắm linh kiện. Thứ nhất, các bộ phận cần thiết để đạt được chức năng sản phẩm, và thứ hai, bất kỳ lựa chọn thay thế nào có thể cung cấp khả năng tương đương. Đối với một số loại linh kiện, có hàng chục lựa chọn thay thế, nhưng các bộ phận chuyên biệt hơn (kể cả các linh kiện SMD thụ động đơn giản) sẽ có ít bộ phận thay thế đủ điều kiện hơn. Có thể tạo ra các yêu cầu giới hạn việc thay thế linh kiện chỉ cho phép các số phần (PN) đã được kiểm định trong quá trình thử nghiệm.

Thông số kỹ thuật là một yếu tố quan trọng đối với quản lý rủi ro của người mua và người bán, vì nó đề ra các thông số cho các bộ phận tạo ra giá trị chính. Nhóm thiết kế có thể tạo ra các thông số kỹ thuật bao gồm chi tiết như chiều cao linh kiện, khu vực không được phép và chi tiết bao bì.

Giảm Thiểu Rủi Ro và Tăng Cường Khả Năng Phục Hồi

Dù ngành linh kiện đang phục hồi từ những gián đoạn lớn đối với hàng tồn kho của họ, việc nhận diện rủi ro từ sớm vẫn là ưu tiên hàng đầu khi mối quan hệ giữa các châu lục ảnh hưởng đến chi phí phát sinh cho thương mại quốc tế. 

Việc giao tiếp thời gian thực với các nhà cung cấp linh kiện tránh được việc phải làm lại thiết kế kéo dài do điều chỉnh hàng tồn kho và lỗi thời của linh kiện. Vấn đề này đã trở nên quan trọng hơn, và là điều mà mọi người làm công tác mua sắm đều phải suy nghĩ kỹ lưỡng do những gián đoạn trước đây đối với hàng tồn kho toàn cầu. 

Các công ty vẫn nhận thức được rằng việc tìm nguồn cung cấp linh kiện có thể bị ảnh hưởng bởi các sự kiện toàn cầu—hiện tại và tương lai—và do đó, việc có cái nhìn sớm là yếu tố quan trọng trong khả năng phục hồi của họ. Việc tận dụng một công cụ như Altium 365 Requirements & Systems Portal trao quyền cho những người ở giai đoạn đầu của chu kỳ sống sản phẩm—từ giai đoạn ý tưởng.  

Thời Gian Dẫn và Tối Ưu Hóa Chi Phí

Với việc tài liệu rõ ràng về thông số kỹ thuật của vật liệu và bộ phận, điểm được đề cập trước đây về tính cụ thể giúp các nhà thiết kế PCB xác định thời gian dẫn của một số linh kiện. 

Trong khi chức năng của một linh kiện là thiết yếu cho một thiết kế mới hoặc sự điều chỉnh, việc nhận biết sớm các lỗi trong chuỗi cung ứng sẽ phơi bày bất kỳ vấn đề khả thi nào. Ví dụ, nếu sản phẩm yêu cầu một bộ phận nhất định với lượng tồn kho biến động, điều này có thể gây ra vấn đề cho các nhà sản xuất và nhà phân phối trong chuỗi giá trị. Tuy nhiên, các đội quản lý yêu cầu có thể giảm thiểu điều này bằng cách sử dụng các công cụ như Octopart’s component search engine trong việc mua sắm của họ để tăng cường hàng tồn kho từ các nhà cung cấp thay thế. 

Cùng một lời có thể nói về tối ưu hóa chi phí. Việc hợp tác sớm với các nhà cung cấp dựa trên thông số kỹ thuật sản phẩm thời gian thực cung cấp thông tin cho đội ngũ mua hàng khi họ theo dõi giá thành phần. Họ có thể hiểu được các biện pháp dự phòng tiềm năng để đặt ra: quản lý rủi ro và xây dựng khả năng phục hồi. 

Cả hai khía cạnh chuỗi cung ứng này có thể quyết định liệu có cần mua hàng số lượng lớn, nhu cầu về hàng tồn kho, hay có thể sử dụng hàng tồn kho hiện có hay không. 

Những Sai Lầm Thường Gặp trong Quản Lý Yêu Cầu Điện Tử

Những người thực hiện tốt nhất trong lĩnh vực điện tử quen thuộc với sự chi tiết ở tất cả các giai đoạn của quá trình thiết kế và phát triển. Không chỉ việc tiếp cận kỹ lưỡng giảm khả năng xuất hiện lỗi, mà còn cung cấp một lịch sử sản phẩm rộng lớn có thể hỗ trợ cập nhật sản phẩm trong tương lai. 

Một số sai lầm thường gặp trong quản lý yêu cầu đến từ việc theo dõi kém, điều này hỗ trợ giao tiếp hiệu quả về các thay đổi trong thông số kỹ thuật sản phẩm.

Các nhà thiết kế PCB thường gặp phải những thiếu sót sau:

• Yêu cầu không đầy đủ hoặc mơ hồ: Một vấn đề phổ biến khi các nhà thiết kế không thể xác định rõ ràng các yêu cầu chức năng của một sản phẩm mới hoặc phiên bản mới. Sự chịu đựng của linh kiện và các thông số kỹ thuật chức năng chính xác cho phạm vi điện áp và hiệu suất nhiệt giúp tăng cường sự hiểu biết giữa tất cả các bên liên quan trong chuỗi cung ứng. 
• Bỏ qua ý kiến của các bên liên quan: Không phải tất cả các công ty đều thu hút mọi người tham gia. Nếu không có sự đóng góp sâu rộng từ tất cả các bên (quản lý sản phẩm, kỹ sư, nhà cung cấp linh kiện và nhà sản xuất), dự án có thể thiếu sót một số yếu tố chất lượng quan trọng. 
• Sự lan rộng phạm vi: Nếu không có một tầm nhìn rõ ràng về các thay đổi sản phẩm hoặc cập nhật đối với các mặt hàng hiện có, tất cả các bên liên quan khác có thể nhanh chóng trở nên hiểu lầm. 
• Quản lý phiên bản kém: Quản lý phiên bản là một phần quan trọng trong việc duy trì lịch sử linh kiện và sản phẩm. Thiếu quản lý phiên bản, hoặc quản lý phiên bản kém, có nguy cơ lặp lại các lỗi và có thể khiến việc xem xét lại các lỗi trước đây trở nên khó khăn. 
• Giao tiếp không nhất quán: Giao tiếp phải được đơn giản hóa; không có một hệ thống thích hợp, các bên liên quan chính dễ gặp sự cố. 
• Không đủ tuân thủ: Đặc biệt quan trọng trong giai đoạn kiểm tra, các yếu tố tuân thủ được tích hợp trong giai đoạn thiết kế sẽ cung cấp thông tin tốt hơn cho quá trình để tối ưu hóa đảm bảo chất lượng đồng thời cũng đáp ứng các chỉ số hiệu suất chính. 

Công cụ và Chiến lược để Tối ưu hóa Quản lý Yêu cầu

Hoạt động trong kỷ nguyên số, các nhóm không còn phải tuân theo các kênh truyền thống để trình bày yêu cầu sản phẩm. Mục tiêu cuối cùng cho các nhà thiết kế PCB là thực hiện công việc của họ với yêu cầu tự động cập nhật mà có thể chuyển đổi cho tất cả các quản lý, nhà cung cấp, nhà sản xuất và những người khác. 

Bằng cách tự động hóa việc thu thập dữ liệu thiết kế, trí tuệ nhân tạo có thể là tài sản tốt nhất để đưa sản phẩm mới ra thị trường. Cũng quan trọng là phải lưu ý rằng mỗi bên liên quan trong thiết kế sử dụng dữ liệu khác nhau để đưa ra quyết định hoặc đề xuất, đó là nơi mà giải pháp như Altium 365 Requirements & Systems Portal xuất hiện. 

Với quyền truy cập rộng lớn hơn vào dữ liệu thiết kế và chuỗi cung ứng, các nhóm yêu cầu có thể tận dụng công cụ để đơn giản hóa các dự án phức tạp cho việc giao tiếp dễ dàng với các bên ngoài. Việc tài liệu hóa được đơn giản hóa, điều này cũng giảm số lỗi do sự tham gia của các bên liên quan. Bằng cách tổng hợp tất cả các phiên bản (và các phiên bản một phần) của thiết kế bảng mạch, một lượng lớn thông tin chi tiết trở nên có sẵn.

Mở rộng vấn đề về thời gian chì, và xem xét tổng thời gian sản xuất, cái nhìn sâu sắc theo thời gian thực và lịch sử sản phẩm rõ ràng giúp giảm số lượng trường hợp phải làm lại, điều này gây khó chịu cho tất cả mọi người. Khi các nhà thiết kế làm việc, các xác minh tự động chỉ ra các phiên bản rõ ràng, tạo ra một dòng liên tục của các phản hồi đã được xác thực cho nhóm yêu cầu. 

Quan tâm đến quản lý yêu cầu và kỹ thuật hệ thống được hỗ trợ bởi AI? Khám phá Altium 365 Requirements & Systems Portal ngay hôm nay!