6 Herausforderungen im Engineering-Projektmanagement und deren Lösungen

Elektronik-Design-Teams stehen unter größerem Druck als je zuvor, komplexe Produkte in beschleunigten Zeitplänen zu liefern. Eine von Altium in Auftrag gegebene und von Forrester durchgeführte Studie zeigt jedoch, dass ineffiziente Projektmanagement-Tools und -Prozesse jährlich durchschnittlich 159 Stunden pro Designer* verschwenden. Das ist fast ein Monat an produktiver Zeit, der durch Ineffizienzen im Projektmanagement verloren geht.

Professionals im Bereich des Ingenieurprojektmanagements stehen vor einer scheinbar unmöglichen Aufgabe: Sie müssen mehrere Teams aus den Bereichen Elektrotechnik, Mechanik und Beschaffung koordinieren, während sie mit unzusammenhängenden Tools und Systemen jonglieren, die nicht für die moderne Elektronikentwicklung konzipiert sind. Das Ergebnis sind verzögerte Projekte, frustrierte Teams und gestiegene Kosten.

Die gute Nachricht ist, dass zukunftsorientierte Elektronik-Design-Unternehmen ihren Ansatz zum Projektmanagement transformieren können, indem sie sechs Schlüsselherausforderungen angehen, die Teams zurückhalten. In diesem Artikel untersuchen wir Herausforderungen und Lösungen im Ingenieurprojektmanagement: von der Überwindung von Informationsinseln bis zur Eliminierung redundanter Dateneingabe.

#1: Projekttransparenz: Blindflug ohne Echtzeit-Fortschrittsanzeige

Eine genaue Sicht auf den Fortschritt des Designs zu erhalten, kann sich anfühlen, als würde man versuchen, ein Puzzle mit fehlenden Teilen zusammenzusetzen. Traditionelle Ansätze im Ingenieurprojektmanagement zwingen Manager dazu, Ingenieure für Statusaktualisierungen zu unterbrechen oder kritische Entscheidungen auf Basis veralteter Informationen zu treffen. Ingenieurteams verbringen jede Woche Stunden damit, über den Designfortschritt zu berichten und diesen zu dokumentieren. Der ständige Bedarf an manuellen Updates stört die Produktivität der Ingenieure und führt auch zu Verzögerungen bei der Identifizierung und Behandlung potenzieller Probleme.

Die Lösung: Echtzeit-Tracking des Designfortschritts

Eine Echtzeitsynchronisation zwischen Designarbeit und Projektmanagementsystemen löst das Sichtbarkeitsproblem. Aber der Datenaustausch ist nicht die ganze Geschichte. Designwerkzeuge und Projektmanagementsysteme müssen sorgfältig integriert werden, um eine Benutzererfahrung zu bieten, die sowohl Ingenieur- als auch Projektmanagement-Workflows unterstützt. 

Die Altium 365 Jira Integration ermöglicht eine bidirektionale Aufgabensynchronisation und bewahrt dabei die bevorzugte Arbeitsweise der Teams. Ingenieure können Aufgaben direkt in ihrer Designumgebung erstellen und aktualisieren, ohne den Kontext wechseln zu müssen. Wenn Ingenieure ein Problem im PCB-Layout erkennen, können sie sofort ein Jira-Ticket aus Altium Designer erstellen, mit Links zu den relevanten Designteilen. Projektmanager arbeiten weiterhin in ihrer vertrauten Jira-Oberfläche, wobei Designaktualisierungen und Kommentare automatisch durch Altium 365 fließen.

#2: Überlastung durch Werkzeuge: Wenn Lösungen mehr Probleme schaffen

Der Versuch, das Management von Ingenieurprojekten zu verbessern, führt oft zur Annahme einer ständig wachsenden Sammlung von spezialisierten Werkzeugen. Jedes verspricht, ein spezifisches Problem zu lösen: ein System für die Aufgabenverwaltung, ein anderes für Design-Reviews, separate Werkzeuge für die Dokumentation und noch weitere für die Teamkommunikation. Die Werkzeugproliferation schafft jedoch oft mehr Probleme, als sie löst.

Ingenieure müssen ständig zwischen Anwendungen wechseln, was zu verlorenem Kontext und verminderter Produktivität führt. Projektmanager im Ingenieurwesen finden sich als menschliche Middleware wieder. Sie verbringen Zeit damit, Daten zwischen Systemen zu kopieren und mehrere Projektzeitpläne zu pflegen.

Die Lösung: Vereinheitlichte Workflow-Integration

Anstatt mehr Werkzeuge zum Stapel hinzuzufügen, sollten Werkzeuge für das Management von Ingenieurprojekten direkt in bestehende Ingenieur-Workflows integriert werden. Die Integration revolutioniert die Arbeitsweise von Teams im elektronischen Design:

• Ingenieure können Aufgaben direkt aus ihrer Designumgebung heraus erstellen und aktualisieren, ohne Anwendungen wechseln zu müssen.
• Projektmanager arbeiten weiterhin mit vertrauten Werkzeugen wie Jira, während sie automatische Updates aus Designaktivitäten erhalten.
• Kommentare und Design-Feedback bleiben mit den relevanten Designelementen verbunden, anstatt über mehrere Systeme verstreut zu sein.

Dieser konsolidierte Ansatz vereinfacht Design- und PM-Abläufe und reduziert gleichzeitig Technologiekosten. Die Forrester-Studie zeigte, dass Organisationen bis zu 200.000 $ jährlich an Technologieausgaben einsparen konnten, indem sie nicht verbundene Legacy-Lösungen durch integrierte Cloud-Lösungen ersetzten.

#3: Informationssegregation: Abbau von Entwicklungssilos

Die moderne Elektronikentwicklung erfordert reibungslose Koordination zwischen den Teams aus Elektrotechnik, Mechanik, Beschaffung und Fertigung. Doch in vielen Organisationen arbeiten diese Teams in isolierten Informationssilos, wobei kritische Daten in spezialisierten Systemen gefangen sind, auf die andere Teams keinen Zugriff haben.

Die Folgen sind kostspielig: Elektroingenieure können mechanische Einschränkungen erst bei formellen Designprüfungen sehen, Beschaffungsteams fehlt die Sichtbarkeit auf Komponentenauswahlen, bis BOMs manuell geteilt werden, und Fertigungsteams entdecken Probleme, die mit früherem Zugang zu Design-Daten hätten verhindert werden können. Projektmanager werden zu Informationsengpässen und verbringen jede Woche Stunden damit, Fragen und Updates manuell zwischen den Teams weiterzuleiten.

Die Lösung: Vernetzte Design-Daten

Eliminieren Sie Silos, indem Sie eine einheitliche Plattform schaffen, auf der alle Beteiligten die Informationen abrufen können, die sie benötigen, wann sie sie benötigen. Der vernetzte Ansatz ermöglicht:

• Maschinenbauingenieuren, den Echtzeit-Fortschritt des PCB-Designs durch ECAD-MCAD-Integration zu sehen.
• Ingenieure und technische Leiter treffen Entscheidungen basierend auf Echtzeit-Komponentendaten.
• Fertigungsteams, um Entwürfe zu überprüfen und Feedback zu geben vor der formellen Freigabe.
• Projektmanager, die sich auf Koordination statt auf Informationsweitergabe konzentrieren.

Vernetzte Elektronikdesignprojekte arbeiten effizienter und reduzieren Kosten. Zum Beispiel sparen Organisationen durchschnittlich 15 Stunden pro Design durch effektivere Zusammenarbeit zwischen Design- und Fertigungsteams*. 

#4: Datenredundanz: Die versteckten Kosten manueller Aktualisierungen

Denken Sie daran, wie wir früher Arbeitsdokumente geteilt haben – Dateien per E-Mail hin und her senden, versuchen, die aktuelle Version nachzuverfolgen und zu hoffen, dass niemand gleichzeitig dasselbe Dokument bearbeitet. Cloud-basierte Lösungen haben dieses Problem für allgemeine Geschäftsdokumente im Grunde genommen gelöst, indem sie Echtzeit-Zusammenarbeit ermöglichen und Probleme mit der Versionskontrolle eliminieren.

Jedoch stecken viele Teams in der Elektronikentwicklung noch in der „E-Mail-Anhang-Ära“, wenn es um Design-Daten geht. Informationen existieren an mehreren unverbundenen Orten: Designspezifikationen in Ingenieurdokumenten, Aufgaben in Projektmanagementsoftware, Kommentare in Überprüfungssystemen und Statusaktualisierungen, die über Kommunikationskanäle des Teams verstreut sind. Ingenieurprojektmanager verbringen jede Woche Stunden damit, „Dokumentendetektiv“ zu spielen, um sicherzustellen, dass all diese Systeme synchronisiert bleiben.

Ein Elektronikdesigner berichtete, dass, wenn zwei Personen gleichzeitig dieselbe Datei öffneten, sie „den Rest des Tages damit verbringen würden herauszufinden, wessen Fehler es war und wie man die beiden Versionen abgleichen könnte.“

Die Lösung: Bidirektionale Datensynchronisation

Moderne Werkzeuge für die Ingenieurzusammenarbeit eliminieren redundante Dateneingaben durch automatisierte, bidirektionale Synchronisation zwischen Systemen. Wenn Ingenieure Designkommentare erstellen, erscheinen diese automatisch in Projektmanagement-Tools. Aufgabenaktualisierungen in Projektmanagementsystemen spiegeln sich sofort in Ingenieurumgebungen wider. Der Fortschritt im Design aktualisiert automatisch die Projektzeitpläne. Eingebaute Versionskontrolle verfolgt jede Änderung, dokumentiert, wer Modifikationen vorgenommen hat und warum, während sie sicherstellt, dass Teams niemals versehentlich die Arbeit der anderen überschreiben können. Die Integration schafft eine einzige Quelle der Wahrheit, der alle Teammitglieder vertrauen können.

#5: Inkonsistente Informationen: Wenn der Projektstatus nicht mit der Realität übereinstimmt

Nichts untergräbt die Glaubwürdigkeit eines Projektmanagers schneller, als zu berichten, dass ein Projekt auf dem richtigen Weg ist, wenn das Designteam es anders weiß. Dieses Szenario spielt sich häufig ab, wenn Projektmanagementsysteme den tatsächlichen Designfortschritt nicht widerspiegeln. Projektstatusaktualisierungen hinken der Realität hinterher, Fertigstellungsprozentsätze werden zu gebildeten Vermutungen, und kritische Probleme bleiben verborgen, bis sie Verzögerungen verursachen.

Die Lösung: Echtzeit-Statussynchronisation

Die Lösung liegt darin, direkte Verbindungen zwischen dem Fortschritt des Designs und dem Projektstatus herzustellen. Wenn Ingenieure Entwürfe ändern, Aufgaben abschließen oder Probleme identifizieren, werden diese Änderungen automatisch in den Projektmanagement-Systemen aktualisiert.

Eine Echtzeitsynchronisation gewährleistet:

• Projektzeitpläne spiegeln den Designfortschritt genau wider
• Probleme sind sichtbar, sobald sie entdeckt werden
• Managemententscheidungen basieren auf aktuellen Daten
• Teammitglieder vertrauen den Projektstatusberichten

#6: Scope Creep: Das unvermeidliche Wachstum von Elektronikprojekten managen

Elektronikprojekte folgen selten einer geraden Linie von der Konzeption bis zum Abschluss. Die Verfügbarkeit von Komponenten ändert sich, neue Anforderungen entstehen und technische Herausforderungen kommen auf, die während der anfänglichen Planung nicht sichtbar waren. Ohne angemessenes Tracking führen diese unvermeidlichen Änderungen zu einem Scope Creep, der Projektzeitpläne und Budgets entgleisen lässt.

Die Lösung: Integriertes Änderungsmanagement

Moderne Projektmanagement-Plattformen ermöglichen es Teams, Änderungen im Kontext ihrer Designarbeit zu erfassen und zu verfolgen. Wenn Ingenieure auf Probleme stoßen oder notwendige Änderungen identifizieren, können sie direkt aus den Design-Dateien Aufgaben erstellen, mit automatischen Verknüpfungen zu den relevanten Komponenten oder Bereichen.

Dieser integrierte Ansatz gewährleistet:

• Änderungen werden dort dokumentiert, wo sie auftreten
• Anpassungen des Umfangs sind für alle Stakeholder sichtbar
• Die Auswirkungen auf Ressourcen und Zeitpläne sind klar
• Designentscheidungen bleiben vollständig nachvollziehbar

Die Lücke zwischen Elektronikdesign und Ingenieurprojektmanagement schließen

Die oben genannten Herausforderungen sind nicht nur Unannehmlichkeiten. Sie beschränken Innovationen, verschwenden Zeit und treiben die Entwicklungskosten in der Elektronik in die Höhe. Altium 365 verändert, wie Teams Elektronikprojekte verwalten, indem es nahtlose Verbindungen zwischen Design und Projektmanagement herstellt.

Durch seine Jira-Integration und andere Beschaffungs-, Projektmanagement- und Kollaborationsfähigkeiten adressiert Altium 365 diese Herausforderungen durch:

• Ermöglichen einer Echtzeitsynchronisation zwischen Designarbeit und Projektmanagement
• Bereitstellen eines einheitlichen Zugangs zu Design-Daten für alle Stakeholder
• Eliminieren von redundanten Dateneingaben durch bidirektionale Synchronisation
• Beibehalten einer einzigen Informationsquelle für den Projektstatus
• Unterstützen eines effizienten Änderungsmanagements im Designkontext

Da die Entwicklung in der Elektronik immer komplexer wird, werden die Organisationen, die erfolgreich sind, die Lücke zwischen Design und Projektmanagement schließen. Durch die Implementierung integrierter Lösungen, die Kernherausforderungen angehen, können Teams weniger Zeit mit der Projektverwaltung verbringen und mehr Zeit mit Innovationen.

Bereit, Ihr Elektronikprojektmanagement zu transformieren? Erfahren Sie mehr darüber, wie Altium 365 Ihrem Team helfen kann, Herausforderungen im Projektmanagement zu überwinden und Ihren Entwicklungsprozess zu beschleunigen.

*Die gesamtwirtschaftliche Auswirkung^™ von Altium 365, eine von Forrester Consulting durchgeführte Studie im Auftrag, 2023. Die Ergebnisse basieren auf einer zusammengesetzten Organisation.