Wie oft haben Sie mit dem PCB-Entwicklungsprozess begonnen und sind von zeitraubenden administrativen Aufgaben aufgehalten worden? Sobald Sie sich auf die Produktion vorbereiten, dauert es seine Zeit, eine Designüberprüfung durchzuführen und eventuelle DFM-Probleme zu beheben. Mit beschleunigten Produktentwicklungszeiträumen und kürzeren Produktlebenszyklen entsteht der Druck, die Geschwindigkeit der PCB-Prototyp-Iterationen zu erhöhen, ohne Kosten oder Qualität zu opfern.
Wie können also PCB-Design-Teams ihren Entwicklungszeitplan im Griff behalten, ohne die Qualität zu opfern oder das Risiko eines gescheiterten Prototypenlaufes einzugehen? Es gibt eine Reihe von administrativen Aufgaben und ergänzenden Designaufgaben, die für jedes Projekt unerlässlich sind, aber einfach zu viel Zeit im Entwicklungsprozess in Anspruch nehmen. Darüber hinaus machen einige Aufgaben im Designprozess die Zusammenarbeit umständlich und verlangsamen den Gesamtprozess für ein Designteam. Wenn Designer effizienter zusammenarbeiten können, können sie die Lücke bei den PCB-Prototypenläufen schließen und ihre Produkte schnell durch jede Iteration bringen, ohne an Qualität zu verlieren.
Ingenieurteams, die an komplexen Projekten arbeiten, haben oft Schwierigkeiten, alles organisiert zu halten. Designteams müssen genaue Spezifikationen, funktionale Anforderungen, Anforderungen an die Benutzererfahrung und einen Zeitplan für die Produktlieferung entwickeln, und sie müssen Aufgaben zuweisen, um ein herstellbares PCB-Layout zusammenzustellen. Gute CAD-Tools sind wichtig und helfen allen, produktiv zu bleiben, aber CAD-Tools werden nebensächlich, wenn es Zeit wird, Ihr Board in die Produktion zu bringen.
Sobald Sie in die PCB-Prototyping-Phase eintreten, wird der Prozess zyklisch, da Prototypen produziert, getestet, neu gestaltet und der Prozess wiederholt wird. Designs werden zur Überprüfung an den Hersteller geschickt, erforderliche Änderungen werden an die Designer zurückgegeben, die Kunden müssen möglicherweise die vorgeschlagenen Änderungen überprüfen, und der Prozess wiederholt sich vor dem Prototyping. Schließlich wird Ihr Prototyp produziert und zur Feldtestung zurückgeschickt. Wenn eine neue Revision erforderlich ist, haben Sie den Kreislauf im Prototyping-Prozess gerade geschlossen und müssen eine weitere Platine bestellen.
Ob Sie eine agile Methodik oder einen anderen Entwicklungsprozess verwenden, die Erhöhung der Geschwindigkeit beim PCB-Prototyping sollte die Qualität nicht beeinträchtigen. Sie sollte auch allen Beteiligten im Prozess die Möglichkeit geben, das Design zur richtigen Zeit zu berühren, während sie die Revisionshistorien im Auge behalten und angemessene Benutzerzugriffsrechte aufrechterhalten.
Jeder Schritt benötigt seine eigene Zeit, und ein Design in die Produktion zu bringen, kann zeitaufwendig sein, wenn man ständig mit dem Hersteller und dem Zusammenbauer kommunizieren muss. Wenn Ihr Team remote arbeitet, hat jeder dazu tendiert, auf E-Mail-Ketten, Video-Chats und sogar Telefonanrufe zurückzugreifen, um die erforderlichen Designänderungen zu besprechen, um einen neuen Prototyp in die Produktion zu bringen. Mit cloudbasierten Kollaborationstools für die Hardwareentwicklung können Designer jetzt dieses Verhältnis ändern und schnell durch jede Prototypeniteration kommen.
Was wäre, wenn Sie die unnötige Kommunikation, die in den meisten PCB-Designteams stattfindet, eliminieren und den Prozess der Prototypeniteration optimieren könnten? Wenn Sie Ihren Hersteller in dieselbe Umgebung wie Ihr Designteam bringen können, können Sie die Designüberprüfung während jeder Überarbeitung beschleunigen und schneller in die Produktion gehen.
Dies geht am schnellsten, ohne Qualität zu verlieren, wenn diese Sharing- und Kollaborationstools in Ihre PCB-Designsoftware integriert sind. Die Möglichkeit, Entwurfsdaten über alle Beteiligten hinweg zu teilen, hilft, einige kritische Aufgaben zu beschleunigen, die vor Beginn einer PCB-Prototypeniteration abgeschlossen werden müssen:
Sobald ein Prototyp in der Produktion ist, ist der einzige verbleibende Faktor, der die Prototypenzeit bestimmt, wie schnell Ihr Hersteller und Zusammenbauer die fertigen Platinen für Tests liefern können. Sobald Sie die Feldtests durchlaufen und erforderliche Änderungen an der Platine festgestellt haben, können Sie die Rückmeldung Ihres Herstellers vor der Produktion einholen und sicherstellen, dass Sie die DFM-Richtlinien einhalten. All dies geschieht nahtlos mit Altium Designer, der einzigen PCB-Designplattform, die den Designteams Zugang zu Kollaborationstools neben branchenüblichen Layout-, Routing- und Managementfunktionen bietet.
Wenn Sie bereit sind, Ihrem remote Team zu helfen, die Geschwindigkeit ihrer PCB-Prototypeniteration zu erhöhen, versuchen Sie die Sharing-, Kommentierungs- und Überwachungswerkzeuge in Altium Designer® und der Altium 365®-Plattform zu verwenden. Designteams können direkt mit ihrem Hersteller zusammenarbeiten und einen produktiven Designworkflow erstellen.
Wir haben nur an der Oberfläche dessen gekratzt, was mit Altium Designer auf Altium 365 möglich ist. Sie können die Produktseite für eine detailliertere Funktionsbeschreibung oder eines der On-Demand-Webinare besuchen.