Steigerung der Iterationsgeschwindigkeit von PCB-Prototypen in der Cloud

Zachariah Peterson
|  Erstellt: November 10, 2020  |  Aktualisiert am: November 12, 2020
Altium 365 Demonstration

Wie oft haben Sie mit dem PCB-Entwicklungsprozess begonnen und sind von zeitraubenden administrativen Aufgaben aufgehalten worden? Sobald Sie sich auf die Produktion vorbereiten, dauert es seine Zeit, eine Designüberprüfung durchzuführen und eventuelle DFM-Probleme zu beheben. Mit beschleunigten Produktentwicklungszeiträumen und kürzeren Produktlebenszyklen entsteht der Druck, die Geschwindigkeit der PCB-Prototyp-Iterationen zu erhöhen, ohne Kosten oder Qualität zu opfern.

Wie können also PCB-Design-Teams ihren Entwicklungszeitplan im Griff behalten, ohne die Qualität zu opfern oder das Risiko eines gescheiterten Prototypenlaufes einzugehen? Es gibt eine Reihe von administrativen Aufgaben und ergänzenden Designaufgaben, die für jedes Projekt unerlässlich sind, aber einfach zu viel Zeit im Entwicklungsprozess in Anspruch nehmen. Darüber hinaus machen einige Aufgaben im Designprozess die Zusammenarbeit umständlich und verlangsamen den Gesamtprozess für ein Designteam. Wenn Designer effizienter zusammenarbeiten können, können sie die Lücke bei den PCB-Prototypenläufen schließen und ihre Produkte schnell durch jede Iteration bringen, ohne an Qualität zu verlieren.

Ein Prozess zur Erhöhung der PCB-Prototyp-Iterationsgeschwindigkeit

Ingenieurteams, die an komplexen Projekten arbeiten, haben oft Schwierigkeiten, alles organisiert zu halten. Designteams müssen genaue Spezifikationen, funktionale Anforderungen, Anforderungen an die Benutzererfahrung und einen Zeitplan für die Produktlieferung entwickeln, und sie müssen Aufgaben zuweisen, um ein herstellbares PCB-Layout zusammenzustellen. Gute CAD-Tools sind wichtig und helfen allen, produktiv zu bleiben, aber CAD-Tools werden nebensächlich, wenn es Zeit wird, Ihr Board in die Produktion zu bringen.

Sobald Sie in die PCB-Prototyping-Phase eintreten, wird der Prozess zyklisch, da Prototypen produziert, getestet, neu gestaltet und der Prozess wiederholt wird. Designs werden zur Überprüfung an den Hersteller geschickt, erforderliche Änderungen werden an die Designer zurückgegeben, die Kunden müssen möglicherweise die vorgeschlagenen Änderungen überprüfen, und der Prozess wiederholt sich vor dem Prototyping. Schließlich wird Ihr Prototyp produziert und zur Feldtestung zurückgeschickt. Wenn eine neue Revision erforderlich ist, haben Sie den Kreislauf im Prototyping-Prozess gerade geschlossen und müssen eine weitere Platine bestellen.

PCB-Prototyp-Iterationsgeschwindigkeit und Prozess
Design, Bau und Testiteration als Teil des Hardware-Entwicklungsprozesses

Ob Sie eine agile Methodik oder einen anderen Entwicklungsprozess verwenden, die Erhöhung der Geschwindigkeit beim PCB-Prototyping sollte die Qualität nicht beeinträchtigen. Sie sollte auch allen Beteiligten im Prozess die Möglichkeit geben, das Design zur richtigen Zeit zu berühren, während sie die Revisionshistorien im Auge behalten und angemessene Benutzerzugriffsrechte aufrechterhalten.

  1. Designer durchlaufen den normalen kollaborativen Prozess mit ihren lokalen Design-Tools und cloudbasierten Datenfreigabe-/Projektmanagement-Tools.
  2. Sobald ein Design freigegeben ist, wird der Hersteller den normalen Designüberprüfungsprozess durchlaufen und Notizen in den Entwurfsdokumenten anbringen, um Änderungen zu markieren.
  3. Designer sollten Änderungen vornehmen und eine endgültige Freigabe für die Produktion vorbereiten. Der Hersteller kann dies dann empfangen und das Board in die Fertigung und Montage bringen.
  4. Idealerweise sollten Testanforderungen vor der Herstellung entwickelt werden, obwohl sie während der Fertigung/Montage aktualisiert werden müssen. Diese Daten müssen dem Hersteller bereitgestellt werden, wenn Sie planen, dass er während der Herstellung In-Circuit-Tests durchführt.
  5. Nach internen Tests können die Designteams neue Anforderungen definieren und eventuelle Neugestaltungen planen, oder sie können mit einer neuen Revision beginnen.

Jeder Schritt benötigt seine eigene Zeit, und ein Design in die Produktion zu bringen, kann zeitaufwendig sein, wenn man ständig mit dem Hersteller und dem Zusammenbauer kommunizieren muss. Wenn Ihr Team remote arbeitet, hat jeder dazu tendiert, auf E-Mail-Ketten, Video-Chats und sogar Telefonanrufe zurückzugreifen, um die erforderlichen Designänderungen zu besprechen, um einen neuen Prototyp in die Produktion zu bringen. Mit cloudbasierten Kollaborationstools für die Hardwareentwicklung können Designer jetzt dieses Verhältnis ändern und schnell durch jede Prototypeniteration kommen.

Ändern Sie die Prototypen-Dynamik

Was wäre, wenn Sie die unnötige Kommunikation, die in den meisten PCB-Designteams stattfindet, eliminieren und den Prozess der Prototypeniteration optimieren könnten? Wenn Sie Ihren Hersteller in dieselbe Umgebung wie Ihr Designteam bringen können, können Sie die Designüberprüfung während jeder Überarbeitung beschleunigen und schneller in die Produktion gehen.

Dies geht am schnellsten, ohne Qualität zu verlieren, wenn diese Sharing- und Kollaborationstools in Ihre PCB-Designsoftware integriert sind. Die Möglichkeit, Entwurfsdaten über alle Beteiligten hinweg zu teilen, hilft, einige kritische Aufgaben zu beschleunigen, die vor Beginn einer PCB-Prototypeniteration abgeschlossen werden müssen:

  • Markierung von Designänderungen für DFM. Designänderungen können als Kommentare in bestimmten Bereichen der Platine, an spezifischen Stellen im Design oder auf Komponenten in den Entwurfsdokumenten platziert werden. Dies erleichtert es Ihren Teammitgliedern oder einem Hersteller, alle Änderungen anzuzeigen, die zur Einhaltung von DFM erforderlich sind.
  • Komponentenbeschaffung. Die Lieferkette bewegt sich schnell, und die Komponenten, die Sie zu Beginn des Designs ausgewählt haben, sind möglicherweise nicht mehr verfügbar, wenn Sie bereit zur Herstellung sind. Cloudbasierte Kollaborationstools in Ihrer PCB-Designsoftware stellen sicher, dass Ihr Hersteller Ihnen helfen kann, Alternativen auszuwählen und diese schnell in Ihre Stückliste (BOM) vor der Produktion zu bringen.
  • Überwachung von Revisionen. Unabhängig davon, wer Änderungen an einem Projekt vornimmt, können alte Revisionen nach Bedarf abgerufen werden, wenn ein Design jemals zurückgesetzt werden muss. Cloud-Plattformen, die Git verwenden, bieten eine einfache Möglichkeit, Revisionen zu verfolgen, während Sie eine Designüberprüfung und zukünftige Prototypeniterationen durchführen.
  • Generierung von Ausgabedateien. Manchmal muss Ihr Hersteller die Führung bei der Erstellung von Ausgabedateien aus Ihrem Design übernehmen. Ihnen über die Cloud Zugang zu gewähren, beschleunigt diesen Prozess und beseitigt den Austausch von E-Mails zwischen den Beteiligten.

Sobald ein Prototyp in der Produktion ist, ist der einzige verbleibende Faktor, der die Prototypenzeit bestimmt, wie schnell Ihr Hersteller und Zusammenbauer die fertigen Platinen für Tests liefern können. Sobald Sie die Feldtests durchlaufen und erforderliche Änderungen an der Platine festgestellt haben, können Sie die Rückmeldung Ihres Herstellers vor der Produktion einholen und sicherstellen, dass Sie die DFM-Richtlinien einhalten. All dies geschieht nahtlos mit Altium Designer, der einzigen PCB-Designplattform, die den Designteams Zugang zu Kollaborationstools neben branchenüblichen Layout-, Routing- und Managementfunktionen bietet.

Wenn Sie bereit sind, Ihrem remote Team zu helfen, die Geschwindigkeit ihrer PCB-Prototypeniteration zu erhöhen, versuchen Sie die Sharing-, Kommentierungs- und Überwachungswerkzeuge in Altium Designer® und der Altium 365®-Plattform zu verwenden. Designteams können direkt mit ihrem Hersteller zusammenarbeiten und einen produktiven Designworkflow erstellen.

Wir haben nur an der Oberfläche dessen gekratzt, was mit Altium Designer auf Altium 365 möglich ist. Sie können die Produktseite für eine detailliertere Funktionsbeschreibung oder eines der On-Demand-Webinare besuchen.

Altium Designer Kostenloses Probeabo

Über den Autor / über die Autorin

Über den Autor / über die Autorin

Zachariah Peterson verfügt über einen umfassenden technischen Hintergrund in Wissenschaft und Industrie. Vor seiner Tätigkeit in der Leiterplattenindustrie unterrichtete er an der Portland State University. Er leitete seinen Physik M.S. Forschung zu chemisorptiven Gassensoren und sein Ph.D. Forschung zu Theorie und Stabilität von Zufallslasern. Sein Hintergrund in der wissenschaftlichen Forschung umfasst Themen wie Nanopartikellaser, elektronische und optoelektronische Halbleiterbauelemente, Umweltsysteme und Finanzanalysen. Seine Arbeiten wurden in mehreren Fachzeitschriften und Konferenzberichten veröffentlicht und er hat Hunderte von technischen Blogs zum Thema PCB-Design für eine Reihe von Unternehmen verfasst. Zachariah arbeitet mit anderen Unternehmen der Leiterplattenindustrie zusammen und bietet Design- und Forschungsdienstleistungen an. Er ist Mitglied der IEEE Photonics Society und der American Physical Society.

Ähnliche Resourcen

Verwandte technische Dokumentation

Zur Startseite
Thank you, you are now subscribed to updates.