Estrategias para aumentar la eficiencia de adquisición en la obtención de componentes de PCB

Lawrence Romine
|  Creado: Agosto 29, 2024  |  Actualizado: Septiembre 18, 2024
Estrategias para aumentar la eficiencia de adquisición en la obtención de componentes de PCB

¿Cuántas veces has subido tu BOM a la página web de un distribuidor, solo para descubrir que la mitad de las partes no se pueden adquirir o quedarán en espera indefinida? No estás solo si esto te ha sucedido. La industria se mueve muy rápidamente, y si estás haciendo pedidos a niveles que requieren que adquieras a través de distribuidores, no deberías sorprenderte cuando algunos artículos de tu BOM se vuelvan obsoletos, alcancen su fin de vida útil (EOL) o se agoten. Todo esto puede suceder sin ningún aviso, dejándote con trabajo de diseño por completar incluso después de que el diseño del PCB esté finalizado.

Aunque es raro poner inmediatamente una placa en producción sin ninguna modificación en el BOM, es posible minimizar el tiempo y el dolor de cabeza involucrados con el proceso de adquisición adecuado. El proceso de adquisición de cada compañía será diferente, pero hemos compilado algunos consejos sobre cómo estructurar tu proceso de revisión del BOM para minimizar la fricción involucrada en la obtención de componentes para PCB.

Implementa un Proceso de Revisión del BOM

Los retrasos en la obtención de componentes para PCBs a menudo ocurren porque algo inesperado estaba acechando en tu BOM. En algún momento, el BOM era idealmente perfecto, sin partes obsoletas o fuera de stock listadas para la compra en el diseño. Sin embargo, con el tiempo, las cosas cambian y los problemas pueden acumularse si no se realiza una revisión del BOM.

Esto nos lleva a nuestro primer consejo: realizar una revisión del BOM en puntos estratégicos durante un proyecto de diseño de PCB. Hay tres momentos clave durante un proyecto en los que alguien de tu equipo debería realizar una revisión del BOM:

  • Después de que los esquemáticos estén finalizados y revisados
  • Después de la colocación de componentes pero antes del enrutamiento
  • Después de la limpieza final del diseño del PCB pero antes de la compra

A nadie le gustan las reuniones y sesiones de revisión, ya que toman mucho tiempo y no garantizan resultados accionables. Mantener el número de sesiones de revisión en tres hace que esto sea una parte natural del proceso para desarrollar un nuevo producto. Mantener bajo el número de revisiones también minimiza los requisitos de tiempo para los miembros del equipo de diseño, permitiéndoles enfocarse en el desarrollo del producto.

BOM review process flow
Las revisiones del BOM se pueden realizar durante todo el proceso de diseño de PCB. Este diagrama de flujo muestra tres puntos en los que se debe revisar el BOM.

Las revisiones de BOM pueden ser tan superficiales o tan profundas como desees. Si tu equipo está más organizado, podrías considerar programar revisiones periódicas de BOM para asegurar que los precios y las cantidades disponibles de las partes estén alcanzando los objetivos. En última instancia, el objetivo es localizar partes en el diseño que no se puedan obtener o que puedan causar algún otro problema durante el ensamblaje. También es una buena idea verificar que los datos en el BOM sean correctos, como tener números de parte completos y descripciones de componentes coincidentes basadas en datos del proveedor.

Incluir Alternativas en el BOM

Una revisión de BOM se aplica a las partes que aparecerán en un diseño, pero también se puede utilizar para detectar la disponibilidad de partes alternativas. Si las alternativas se incluyen en un BOM como sus propios ítems, puedes detectar inmediatamente la disponibilidad de alternativas en caso de que una parte deseada se agote. Las alternativas pueden entonces ser colocadas inmediatamente en el diseño, permitiendo que tu equipo continúe como de costumbre.

Las alternativas podrían incluir una amplia gama de partes. Estas podrían ser:

  • Piezas con diferentes rangos de temperatura pero el mismo grupo de número de parte
  • Piezas en el mismo grupo de número de parte pero con diferentes características o empaques
  • Piezas de un fabricante completamente diferente en el mismo paquete
  • Diferentes piezas con diferentes paquetes o disposiciones de pines

Esas opciones están listadas en orden de importancia y conveniencia. No importa cuál elijas, elige un enfoque y mantente firme si estás especificando alternativas en el BOM. Si se listan como su propio ítem, deben incluir un sufijo en el designador y no deben colocarse en el PCB a menos que sea necesario. También podrías especificar estas como un parámetro en cada ítem de línea para que la alternativa aparezca en su propia columna.

With the ActiveBOM editor in Altium Designer, it’s possible for a designer to add alternates to the BOM directly, then the design can be placed into an Altium 365 Workspace for team review.
Con el editor ActiveBOM en Altium Designer, es posible que un diseñador añada directamente alternativas al BOM, luego el diseño puede ser colocado en un Espacio de Trabajo de Altium 365 para la revisión del equipo.

Una Única Fuente de Verdad para las Revisiones del BOM

Equipos con múltiples diseñadores que están mirando un BOM pueden pronto descubrir que sus copias del BOM están desincronizadas porque no están confiando en un sistema de control de versiones para proyectos de PCB. Para asegurarte de tener un único historial de revisiones para un BOM, un equipo de diseño puede tomar dos enfoques:

  • Realice copias de seguimiento de una exportación de BOM en el control de versiones
  • Coloque todo el proyecto en el control de versiones y regenere el BOM en cada revisión

Sin duda, la segunda opción es la mejor. Si ya está realizando el seguimiento de los archivos de su proyecto para sus PCBs en el control de versiones, entonces cada regeneración del BOM refleja la revisión más reciente de los datos de diseño.

Es por esto que una herramienta como el BOM Portal en Altium 365 es tan importante para los proyectos de diseño de PCB. Cada vez que abre el BOM Portal, la herramienta crea su lista de materiales directamente desde los datos de su proyecto y consulta información de la cadena de suministro en tiempo real en el BOM. Esto significa que puede ver inmediatamente cambios en el estado del ciclo de vida, cambios de precios e inventario mientras realiza una revisión del BOM. Una vez que se identifican problemas en el BOM, los usuarios pueden colocar comentarios en las partes afectadas directamente dentro de los esquemáticos y enviar estos de vuelta al diseñador para su revisión.

BOM issue review
Al abrir el Portal BOM se genera automáticamente tu lista de materiales con datos en tiempo real.

Para cuando su equipo esté listo para realizar compras, la mayoría de los problemas principales que crean retrasos en el tiempo en la obtención de componentes y la fabricación de PCB ya habrán sido abordados. Detectar estos problemas en su BOM y en sus datos CAD temprano ayudará a su empresa a mantenerse en el cronograma y dentro del presupuesto. Si está listo para aprender más, abra su espacio de trabajo en Altium 365 y pruebe la función BOM Portal. Creemos que experimentará una transición sin problemas a un nuevo flujo de trabajo que amplía su alcance y capacidades.

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Sobre el autor / Sobre la autora

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Lawrence, líder de opinión en el sector de EDA y veterano experto en Altium, cree firmemente que las soluciones unificadas no solo son convenientes, sino también esenciales.

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