BOMをディストリビューターのウェブサイトにアップロードしたものの、半分の部品が調達できなかったり、バックオーダーになってしまったりすることは何度ありましたか?これがあなたに起こったとしても、あなただけではありません。業界は非常に速く動いており、ディストリビューターを通じて調達する必要があるレベルで注文している場合、BOMのアイテムが廃止されたり、寿命末期(EOL)に達したり、在庫切れになったりすることに驚かないでください。これらはすべて警告なしに発生する可能性があり、PCBレイアウトが最終化された後でも完了すべき設計作業を残すことになります。
ゼロのBOM変更で直ちにボードを生産に入れることは稀ですが、適切な調達プロセスを用いることで、時間と頭痛の種を最小限に抑えることが可能です。各企業の調達プロセスは異なりますが、PCBコンポーネントの調達における摩擦を最小限に抑えるために、BOMレビュープロセスをどのように構築するかについてのヒントをいくつかまとめました。
PCBコンポーネントの調達に遅延が生じることがよくありますが、それはBOMに予期せぬ何かが潜んでいるためです。ある時点で、BOMは理想的に完璧で、設計で購入するためにリストされた廃止された部品や在庫切れの部品はありませんでした。しかし、時間が経つにつれて、状況は変わり、BOMのレビューが行われない場合、問題が蓄積する可能性があります。
これが私たちの最初のアドバイスにつながります:PCB設計プロジェクトの戦略的なポイントでBOMレビューを実施してください。プロジェクト中にBOMレビューを実施すべき3つの重要なポイントがあります:
誰もが会議やレビューセッションを好まないことがあります。それらは多くの時間を要し、実行可能な結果を生み出す保証がありません。レビューセッションの回数を3回に保つことで、これを新製品の開発プロセスの自然な部分にします。レビューの回数を少なく保つことで、設計チームのメンバーの時間要件を最小限に抑え、製品開発に集中できるようになります。
BOMレビューは、浅いものから詳細なものまで、好みに応じて行うことができます。チームがより整理されている場合は、定期的なBOMレビューをスケジュールして、価格と利用可能な部品数量が目標を満たしていることを確認することを検討するかもしれません。最終的な目標は、調達できない部品や組み立て中に何らかの問題を引き起こす可能性がある部品を設計内で特定することです。また、BOMのデータが正しいかどうかを確認することも良い考えです。これには、完全な部品番号を持ち、ベンダーデータに基づいて一致するコンポーネントの説明を持つことが含まれます。
BOMレビューは、設計に表示される部品に適用されますが、代替部品の利用可能性を特定するためにも使用できます。代替品がBOMに独自の行項目として含まれている場合、希望する部品が在庫切れになった場合に代替品の利用可能性をすぐに確認できます。代替品はすぐに設計に配置され、チームは通常通り続けることができます。
代替品には、幅広い範囲の部品が含まれる可能性があります。これには以下が含まれます:
これらのオプションは、重要度と便利さの順にリストアップされています。BOMで代替品を指定する場合は、どれを選んでも構いませんが、一つのアプローチを選んでそれに固執してください。独自のラインアイテムとしてリストされる場合は、指定子に接尾辞を含めるべきであり、必要でない限りPCB上に配置してはいけません。また、各ラインアイテムにパラメータとしてこれらを指定し、代替品が独自の列に表示されるようにすることもできます。
BOMを見ている複数のデザイナーがいるチームは、PCBプロジェクトのバージョン管理システムに依存していないため、BOMのコピーが同期していないことにすぐに気づくかもしれません。BOMの単一の改訂履歴を保持するために、設計チームは2つのアプローチを取ることができます:
間違いなく、二番目の選択肢が最良です。もし既にPCBのプロジェクトファイルをバージョン管理で追跡しているなら、BOMの再生成は常に設計データの最新のリビジョンを反映します。
これが、Altium 365のBOM PortalのようなツールがPCB設計プロジェクトにとって重要である理由です。BOM Portalを開くたびに、このツールはプロジェクトデータから直接材料表を作成し、リアルタイムのサプライチェーン情報をBOMに取り込みます。これにより、BOMレビューを行う際に、ライフサイクルステータスの変更、価格の変更、在庫の変更を即座に確認できます。BOMに問題が特定されたら、ユーザーは回路図内で直接影響を受ける部品にコメントを残し、これを設計者にレビューのために送り返すことができます。
チームが購入準備を整える頃には、PCBコンポーネントの調達と製造における時間遅延を引き起こす主要な問題のほとんどが既に対処されているはずです。BOMとCADデータの早期段階でこれらの問題を発見することで、会社はスケジュールと予算を守ることができます。もっと知りたい場合は、Altium 365ワークスペースを開いて、BOM Portal アプリケーションを試してみてください。新しいワークフローへのシームレスな移行を体験し、あなたのリーチと能力を拡大できます。