Como a Gestão Eficaz de Requisitos Otimiza a Aquisição de Componentes

Tom Swallow
|  Criada: Dezembro 19, 2024
Como a Gestão Eficaz de Requisitos Otimiza a Aquisição de Componentes

Fabricantes de eletrônicos enfrentam múltiplos desafios contínuos impactados por equipes internas e diversos stakeholders da cadeia de suprimentos. A aquisição de componentes é impactada por uma série de parceiros de produtos e serviços, incluindo fabricantes, distribuidores e fornecedores de peças.

Como resultado, a aquisição não é apenas um departamento vital para os fabricantes de eletrônicos e designers de placas de circuito impresso (PCB), mas também depende de dados e comunicação para um desenvolvimento de produto contínuo e melhoria contínua. A evolução da indústria e a volatilidade dos estoques globalmente significam que os designers devem ter as ferramentas para visualizar completamente os impactos da cadeia de suprimentos em seu trabalho — e vice-versa — em relação ao conjunto original de requisitos do produto.

É aqui que o gerenciamento de requisitos mostra seu verdadeiro valor como uma prática de ponta a ponta para qualquer projeto de design. Para obter o máximo de um produto — ou seja, segurança, longevidade e qualidade — os designers de peças podem aproveitar insights sobre o escopo mais amplo de suas decisões. 

O Papel do Gerenciamento de Requisitos na Aquisição de Componentes

O gerenciamento de requisitos define essencialmente e rastreia as mudanças dentro de um projeto e o impacto que elas têm na aquisição, bem como o impacto dos elementos da cadeia de suprimentos no processo de design. 

Clareza e Viabilidade da Especificação

Existem dois ângulos a considerar na aquisição de componentes. Primeiramente, as peças necessárias para alcançar a função do produto e, em segundo lugar, quaisquer alternativas aceitáveis que possam fornecer capacidades comparáveis. Para algumas classes de peças, existem dezenas de alternativas, mas peças mais especializadas (mesmo passivos SMD simples) terão menos partes que são substitutos totalmente qualificados. Requisitos podem ser criados que limitam substituições de partes apenas para PNs permitidos que foram qualificados em testes.

A especificação é um pilar para a gestão de risco de compradores e fornecedores, pois delineia parâmetros para os componentes principais de criação de valor. A equipe de design pode criar especificações que incorporam detalhes como altura do componente, regiões de exclusão e detalhes de embalagem.

Mitigação de Risco e Resiliência

Apesar dos setores de componentes se recuperarem de grandes interrupções em seus inventários, a identificação de riscos em estágio inicial permanece uma alta prioridade, pois relações entre continentes impactam os custos incorridos no comércio internacional. 

A comunicação em tempo real com fornecedores de peças evita longos retrabalhos de design resultantes de ajustes de inventário e obsolescência de componentes. Tal questão tornou-se mais crítica e está na mente de todo operador de aquisições como resultado de interrupções passadas nos inventários globais. 

Além disso, as empresas ainda estão cientes de que a aquisição de componentes é suscetível a eventos globais—presentes e futuros—e, portanto, uma visão antecipada é um fator importante para a sua resiliência. Utilizar uma ferramenta como o Altium 365 Requirements & Systems Portal capacita aqueles no início do ciclo de vida do produto—desde a fase de conceito.  

Prazos e Otimização de Custos

Com uma documentação clara das especificações de materiais e peças, o ponto mencionado anteriormente sobre especificidade ajuda os designers de PCB a identificar os prazos de entrega de certos componentes. 

Enquanto a função de um componente é essencial para um novo design ou adaptação, reconhecer defeitos na cadeia de suprimentos mais cedo revelará quaisquer problemas de viabilidade. Por exemplo, se o produto requer uma peça específica com inventários variáveis, isso poderia causar problemas para fabricantes e distribuidores na cadeia de valor. No entanto, equipes de gestão de requisitos podem mitigar isso usando ferramentas como o motor de busca de componentes da Octopart em suas aquisições para reforçar seus inventários com fornecedores alternativos. 

O mesmo pode ser dito para a otimização de custos. A colaboração precoce com fornecedores, baseada em uma especificação de produto em tempo real, alimenta a equipe de aquisições à medida que ela acompanha os preços dos componentes. Eles podem entender as contingências potenciais a serem implementadas: gestão de riscos e construção de resiliência. 

Ambos esses aspectos da cadeia de suprimentos podem determinar se a compra em massa é necessária, a necessidade de inventário ou se o estoque existente pode ser utilizado. 

Armadilhas Comuns na Gestão de Requisitos Eletrônicos

Os melhores desempenhos no setor eletrônico estão acostumados com detalhes em todas as etapas dos processos de design e desenvolvimento. Não apenas uma abordagem minuciosa reduz a probabilidade de defeitos, mas também fornece um histórico de produto extenso que pode apoiar futuras atualizações do produto. 

Algumas das armadilhas comuns na gestão de requisitos vêm da pobre rastreabilidade, que auxilia na comunicação eficaz das mudanças nas especificações do produto.

Os designers de PCB são conhecidos por falhar nas seguintes maneiras:

  • Requisitos inadequados ou ambíguos: Um problema comum quando os designers não conseguem definir claramente os requisitos funcionais de um novo produto ou versão. A tolerância de componentes e especificações funcionais precisas para faixa de tensão e desempenho térmico melhoram o entendimento entre todos os stakeholders da cadeia de suprimentos. 
  • Ignorar a entrada dos stakeholders: Nem todas as empresas envolvem todos. Sem a contribuição detalhada de todas as partes (gerentes de produto, engenheiros, fornecedores de peças e fabricantes), o projeto pode ficar aquém em alguns elementos críticos de qualidade. 
  • Expansão do escopo: Sem uma visão clara das mudanças no produto ou atualizações de itens existentes, todos os outros stakeholders podem rapidamente se tornar mal informados. 
  • Controle de versão deficiente: O controle de versão é uma parte crucial da manutenção do histórico de componentes e produtos. A falta de controle de versão, ou um controle de versão deficiente, corre o risco de repetir defeitos e pode dificultar a revisão de erros passados. 
  • Comunicação inconsistente: A comunicação deve ser simplificada; sem um sistema adequado, os stakeholders chave estão vulneráveis a contratempos. 
  • Conformidade insuficiente: Especialmente importante na fase de teste, elementos de conformidade incorporados na fase de design informarão melhor o processo para otimizar a garantia de qualidade, ao mesmo tempo que atendem aos indicadores de desempenho chave. 

Ferramentas e Estratégias para Agilizar a Gestão de Requisitos

Operando na era digital, as equipes não precisam mais seguir canais tradicionais para retratar os requisitos do produto. O objetivo final para os projetistas de PCB é realizar seu trabalho com requisitos automatizados e autoatualizáveis que se traduzem para todos os gerentes, fornecedores, fabricantes e afins. 

Ao automatizar a captura de dados de design, a inteligência artificial pode ser o melhor ativo para levar novos produtos ao mercado. Também é importante notar que cada stakeholder no design usa dados diferentes para tomar decisões ou formar propostas, o que é onde uma solução como Altium 365 Requirements & Systems Portal entra. 

Com maior acesso a dados de design e cadeia de suprimentos, as equipes de requisitos podem aproveitar a ferramenta para simplificar projetos complexos para facilitar a comunicação com partes externas. A documentação é simplificada, o que também reduz o número de erros causados pelo envolvimento dos stakeholders. Ao compilar todas as versões (e versões parciais) dos designs de placas de circuito, uma abundância de insights fica disponível.

Expandindo o ponto sobre prazos de entrega e considerando os tempos de produção totais, uma visão em tempo real e um histórico de produto claro reduzem o número de casos de retrabalho, o que é frustrante para todos. À medida que os designers trabalham, verificações automatizadas indicam versões claras, criando um fluxo contínuo de respostas validadas para a equipe de requisitos. 

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Sobre o autor

Sobre o autor

Tom Swallow, a writer and editor in the B2B realm, seeks to bring a new perspective to the supply chain conversation. Having worked with leading global corporations, he has delivered thought-provoking content, uncovering the intrinsic links between commercial sectors. Tom works with businesses to understand the impacts of supply chain on sustainability and vice versa, while bringing the inevitable digitalisation into the mix. Consequently, he has penned many exclusives on various topics, including supply chain transparency, ESG, and electrification for a myriad of leading publications—Supply Chain Digital, Sustainability Magazine, and Manufacturing Global, just to name a few.

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