Tăng Tốc Độ Lặp Mẫu PCB Trên Đám Mây

Bạn đã bao giờ bắt đầu quy trình phát triển PCB và bị cản trở bởi các công việc hành chính tốn thời gian? Khi bạn sẵn sàng cho sản xuất, việc làm qua các đánh giá thiết kế và sửa chữa các vấn đề DFM sẽ mất một lượng thời gian đáng kể. Với tiến độ phát triển sản phẩm nhanh chóng và chu kỳ sản phẩm ngắn hơn, áp lực gia tăng tốc độ lặp lại nguyên mẫu PCB mà không làm giảm chi phí hoặc chất lượng.

Vậy làm thế nào để các nhóm thiết kế PCB có thể giữ lịch trình phát triển của họ đúng tiến độ mà không làm giảm chất lượng hoặc mạo hiểm thất bại trong quá trình chạy nguyên mẫu? Có một loạt các nhiệm vụ hành chính và thiết kế phụ trợ rất cần thiết cho bất kỳ dự án nào, nhưng chúng chiếm quá nhiều thời gian trong quá trình phát triển. Ngoài ra, một số nhiệm vụ trong quy trình thiết kế làm cho việc cộng tác trở nên khó xử và làm chậm toàn bộ quá trình cho nhóm thiết kế. Khi các nhà thiết kế có thể cộng tác hiệu quả hơn, họ có thể rút ngắn khoảng cách trong các lần chạy nguyên mẫu PCB và đưa sản phẩm của họ qua từng lần lặp nhanh chóng mà không mất chất lượng.

Quy trình để tăng tốc độ lặp lại nguyên mẫu PCB

Các nhóm kỹ thuật làm việc trên các dự án phức tạp có thể gặp khó khăn trong việc giữ mọi thứ có tổ chức. Các nhóm thiết kế cần phát triển các thông số kỹ thuật chính xác, yêu cầu chức năng, yêu cầu trải nghiệm người dùng và một lịch trình giao hàng sản phẩm, và họ sẽ cần phân công nhiệm vụ để tạo ra một bố cục PCB có thể sản xuất được. Công cụ CAD tốt rất quan trọng và sẽ giúp mọi người duy trì năng suất, nhưng công cụ CAD trở nên thứ yếu khi đến lúc đưa bo mạch của bạn vào sản xuất.

Khi bạn bước vào giai đoạn nguyên mẫu PCB, mọi thứ trở nên tuần hoàn khi các nguyên mẫu được sản xuất, thử nghiệm, thiết kế lại và quy trình lặp lại. Thiết kế được gửi cho nhà sản xuất để xem xét, các thay đổi cần thiết được chuyển lại cho các nhà thiết kế, khách hàng có thể cần xem xét các thay đổi đề xuất, và quy trình lặp lại trước khi tiến hành nguyên mẫu. Cuối cùng, nguyên mẫu của bạn được sản xuất và gửi lại để thử nghiệm thực địa. Nếu cần có bản sửa đổi mới, bạn vừa hoàn tất vòng lặp của quy trình nguyên mẫu và cần đặt hàng một vòng quay bo mạch khác.

Dù bạn đang sử dụng phương pháp luận linh hoạt hay một quy trình phát triển khác, việc tăng tốc độ lặp lại nguyên mẫu PCB không nên làm giảm chất lượng. Nó cũng nên cho phép tất cả những người tham gia vào quá trình có khả năng tiếp cận thiết kế vào thời điểm thích hợp trong khi theo dõi lịch sử sửa đổi và duy trì các mức truy cập người dùng phù hợp. 

1. Các nhà thiết kế đi qua quy trình cộng tác thông thường với các công cụ thiết kế địa phương và các công cụ chia sẻ dữ liệu/dự án dựa trên đám mây. 
2. Khi thiết kế được phát hành, nhà sản xuất sẽ thực hiện quy trình xem xét thiết kế thông thường và đặt ghi chú trong các tài liệu thiết kế để đánh dấu các thay đổi. 
3. Các nhà thiết kế nên thực hiện các thay đổi và chuẩn bị phát hành cuối cùng để sản xuất. Sau đó, nhà sản xuất có thể nhận và đưa bo mạch vào quá trình chế tạo và lắp ráp. 
4. Lý tưởng nhất, các yêu cầu kiểm tra nên được phát triển trước khi sản xuất, mặc dù có thể cần được cập nhật trong quá trình chế tạo/lắp ráp. Những dữ liệu này cần được cung cấp cho nhà sản xuất nếu bạn có kế hoạch yêu cầu họ thực hiện bất kỳ kiểm tra mạch nào trong quá trình sản xuất. 
5. Sau khi kiểm tra trong nhà, các nhóm thiết kế có thể xác định các yêu cầu mới và lên kế hoạch cho bất kỳ thiết kế lại nào, hoặc họ có thể bắt đầu một phiên bản mới. 

Mỗi bước đều tốn thời gian riêng, và đưa một thiết kế vào sản xuất có thể tốn thời gian khi bạn cần trao đổi qua lại với nhà sản xuất và nhà lắp ráp. Khi nhóm của bạn làm việc từ xa, mọi người có xu hướng dựa vào chuỗi email, trò chuyện video và thậm chí là cuộc gọi điện thoại để thảo luận về các thay đổi thiết kế cần thiết để đưa một nguyên mẫu mới vào sản xuất. Giờ đây với các công cụ cộng tác dựa trên đám mây cho phát triển phần cứng, các nhà thiết kế có thể thay đổi động lực này và hoàn thành từng lần lặp nguyên mẫu nhanh chóng.

Thay đổi động lực của việc tạo mẫu

Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn có thể loại bỏ các liên lạc qua lại không cần thiết diễn ra trong hầu hết các nhóm thiết kế PCB và tinh giản quy trình để hoàn thành các lần lặp nguyên mẫu? Nếu bạn có thể đưa nhà sản xuất của mình vào cùng một môi trường với nhóm thiết kế của bạn, bạn có thể tăng tốc quá trình xem xét thiết kế trong mỗi lần sửa đổi và nhanh chóng đưa vào sản xuất.

Điều này diễn ra nhanh nhất mà không làm giảm chất lượng khi các công cụ chia sẻ và cộng tác này được tích hợp vào phần mềm thiết kế PCB của bạn. Khả năng chia sẻ dữ liệu thiết kế giữa tất cả các bên liên quan giúp tăng tốc một số nhiệm vụ quan trọng cần hoàn thành trước khi bắt đầu một lần lặp nguyên mẫu PCB:

• Đánh dấu các thay đổi thiết kế cho DFM. Các thay đổi thiết kế có thể được đặt dưới dạng bình luận trong các khu vực của bảng mạch, tại các vị trí cụ thể trong thiết kế, hoặc trên các linh kiện trong tài liệu thiết kế. Điều này giúp cho các thành viên trong nhóm của bạn hoặc nhà sản xuất dễ dàng chỉ ra bất kỳ thay đổi nào cần thiết để tuân thủ DFM.
• Tìm nguồn cung ứng linh kiện. Chuỗi cung ứng thay đổi nhanh chóng, và các linh kiện bạn chọn khi bắt đầu thiết kế có thể không còn sẵn sàng khi bạn chuẩn bị sản xuất. Các công cụ cộng tác dựa trên đám mây trong phần mềm thiết kế PCB của bạn đảm bảo nhà sản xuất của bạn có thể giúp bạn chọn các lựa chọn thay thế và nhanh chóng thêm chúng vào BOM của bạn trước khi sản xuất.
• Theo dõi phiên bản. Bất kể ai chỉnh sửa một dự án, các phiên bản cũ có thể được truy cập khi cần nếu cần phải hoàn nguyên thiết kế. Các nền tảng đám mây sử dụng Git cung cấp một cách đơn giản để theo dõi các phiên bản khi bạn làm việc qua các lần kiểm tra thiết kế và các lần lặp lại tạo mẫu trong tương lai.
• Tạo tệp đầu ra. Đôi khi, nhà sản xuất của bạn cần đảm nhận việc tạo các tệp đầu ra từ thiết kế của bạn. Cung cấp cho họ quyền truy cập thông qua đám mây sẽ tăng tốc quá trình này và loại bỏ các email qua lại giữa các bên liên quan.

Khi một nguyên mẫu được đưa vào sản xuất, yếu tố duy nhất còn lại quyết định thời gian tạo mẫu là tốc độ mà nhà sản xuất và nhà lắp ráp có thể cung cấp bảng mạch hoàn thiện để kiểm tra. Sau khi bạn đã vượt qua các thử nghiệm thực địa và xác định các thay đổi cần thiết cho bảng mạch, bạn có thể lấy ý kiến từ nhà sản xuất trước khi sản xuất và đảm bảo tuân thủ các hướng dẫn DFM. Tất cả điều này diễn ra liền mạch với Altium Designer, nền tảng thiết kế PCB duy nhất cung cấp cho các nhóm thiết kế quyền truy cập vào các công cụ cộng tác cùng với các tính năng bố trí, định tuyến và quản lý tiêu chuẩn của ngành.

Khi bạn sẵn sàng giúp nhóm làm việc từ xa của bạn tăng tốc độ lặp lại tạo mẫu PCB, hãy thử sử dụng các công cụ chia sẻ, bình luận và theo dõi phiên bản trong Altium Designer® và nền tảng Altium 365®. Các nhóm thiết kế có thể cộng tác trực tiếp với nhà sản xuất của họ và tạo ra quy trình làm việc thiết kế hiệu quả.

Chúng tôi chỉ mới khám phá bề mặt của những gì có thể thực hiện với Altium Designer trên nền tảng Altium 365. Bạn có thể kiểm tra trang sản phẩm để có mô tả tính năng chi tiết hơn hoặc một trong các Webinar theo yêu cầu.