Quản lý Yêu cầu Thay đổi trong Dự án Thiết kế Điện tử

Khi tốc độ thay đổi kỹ thuật tăng lên từng năm, tần suất yêu cầu thay đổi thiết kế và công việc sửa đổi kết quả khiến các nhà thiết kế luôn trong tình trạng chờ đợi. Không biết trước được những điều chỉnh nào sẽ xuất hiện trong tương lai vì nhiều lý do khiến việc đáp ứng yêu cầu theo đúng tốc độ trở nên ngày càng khó khăn. 

Đây là lúc quy trình và sự minh bạch đóng vai trò quan trọng khi các nhà thiết kế được hưởng lợi từ việc giao tiếp chủ động - một cơ chế dự báo trước những thay đổi thiết kế sắp tới - để giảm số lượng yêu cầu thay đổi vào phút chót . Điều này giúp giải phóng thời gian để xử lý các trường hợp khẩn cấp nơi mà lợi nhuận hoặc uy tín của khách hàng có thể bị ảnh hưởng bởi lỗi sản phẩm. 

Xét đến điều này, có những thách thức chung cần xem xét, các phương pháp phân tích và xử lý thay đổi thiết kế, cũng như các yếu tố quy trình và công cụ giúp trở nên chủ động trước việc sửa đổi thiết kế. 

Yêu Cầu Thay Đổi Thiết Kế Điện Tử Phổ Biến

Với việc các thiết bị điện tử trở nên lỗi thời nhanh chóng hơn bao giờ hết, các nhà thiết kế đối mặt với một số thách thức chung khi cung cấp bản vẽ mạch in PCB phù hợp và tuân thủ cho các nhà sản xuất. Mặc dù một sản phẩm có thể tồn tại qua thử thách thời gian trong một ngành công nghiệp không ngừng phát triển, nhưng cấu trúc bên trong cho phép cải thiện công nghệ liên tục của các mô hình hiện tại là cần thiết để kéo dài vòng đời của chúng. 

Điều này có thể được thúc đẩy bởi ảnh hưởng từ phía thượng nguồn (nhà cung cấp) hoặc hạ nguồn (người mua và người tiêu dùng), và kết quả có thể là một trong những điều sau: 

• Thay Đổi Chức Năng: Các sửa đổi về tính năng của sản phẩm hiện có nhằm nâng cao hiệu suất kỹ thuật, chủ yếu do nhu cầu về khả năng công suất lớn hơn, tích hợp các công nghệ có nhu cầu cao như trí tuệ nhân tạo (AI), và các cập nhật chung để đảm bảo cạnh tranh với các đối thủ khác trên thị trường. 
• Yêu Cầu từ Khách Hàng hoặc Các Bên Liên Quan: Các thay đổi không kỹ thuật, do doanh nghiệp thúc đẩy. Điều này có thể là điều chỉnh về sơ đồ mạch, bố trí PCB, hoặc linh kiện do nhiều yếu tố. Điều này thường là kết quả của việc báo cáo lỗi hoặc đơn giản là mong muốn của khách hàng muốn tăng cường công suất và chức năng cho sản phẩm của họ. 
• Cập Nhật Tuân Thủ: Các điều chỉnh về quy định yêu cầu nhà sản xuất và nhà thiết kế phải xem xét lại thành phần linh kiện PCB để tuân thủ các tiêu chuẩn đang phát triển. Điều này thường liên quan đến Chỉ thị Hạn chế Sử dụng Các Chất Độc Hại (RoHS) và Đăng ký, Đánh giá, Cấp phép và Hạn chế Hóa chất (REACH), ảnh hưởng đến việc sử dụng vật liệu dựa trên tác động môi trường và tiềm năng xã hội của chúng.

Trong khi một số yêu cầu có thể thay đổi hoặc vấn đề xảy ra, lỗi thời đang trở thành mối quan tâm ngày càng tăng trong ngành điện tử và có thể là kết quả của những thay đổi này. 

Sự gia tăng lỗi thời gây ra việc thiết kế lại PCB

Lỗi thời của PCB là một mối quan tâm nổi bật trong ngành điện tử. Tốc độ thay đổi tạo ra những ảnh hưởng lan tỏa đến toàn bộ chuỗi giá trị, và riêng các nhà thiết kế đang phải áp dụng một cách tiếp cận chủ động. 

Đó không chỉ là một thách thức đối với các nhà thiết kế mà còn là một mối đe dọa đối với các bên liên quan ở hạ lưu và thượng lưu, vì mỗi bên có thể tạo ra nhu cầu cho việc làm lại. Mặc dù đây là một điều kiện của sự tiến hóa của điện tử, nhưng có thể có một số tác động tiêu cực đến việc quản lý kém lỗi thời, đặc biệt là khi nói đến các ngành quốc phòng và hàng không vũ trụ, đã được đề cập trong một bài viết trước đây. 

Lỗi thời trong chuỗi cung ứng tiêu dùng chỉ có thể có nghĩa là mọi thứ—chủ yếu trong trường hợp quản lý kém—như sự gián đoạn của dây chuyền sản xuất, mất khả năng sản xuất, tăng chi phí vòng đời, và có thể giảm lợi nhuận cho các công ty hạ lưu. 

Trong trường hợp này, quản lý lỗi thời có thể làm nên hoặc phá hỏng khả năng của một công ty trong việc quản lý các điều chỉnh. Họ làm điều này bằng cách khuyến khích giao tiếp với nhà cung cấp và khách hàng để xác định khi nào các thành phần mới sẽ được mong đợi và điều chỉnh chúng cho phù hợp với yêu cầu của người mua. 

Phương pháp tốt nhất để Xử lý Thay đổi Thiết kế PCB

Nhà thiết kế phải có khả năng, trước hết và quan trọng nhất, xác định nguyên nhân của vấn đề, tiếp theo là thực hiện một nghiên cứu khả thi dựa trên các bộ phận và giải pháp có sẵn, và lý giải chi phí và thời gian của quá trình làm lại. 

Thiết lập Quy trình Quản lý Thay đổi Rõ ràng

Xác định các quy tắc để xem xét và phê duyệt các thay đổi thiết kế và các biện pháp được đặt ra để giao tiếp hiệu quả yêu cầu làm lại trước các tình huống bất lợi, như lỗi thời. Đối với các lỗi sản phẩm, cơ chế giao tiếp vấn đề như thế nào quyết định sự thành công của việc thay đổi thiết kế. 

Thực hiện Phân tích Tác động và Đánh giá Phản ứng

Hiểu biết sâu sắc về yêu cầu thay đổi sẽ quyết định hướng đi của hành động. Quan trọng là phải hiểu rõ lý do cho một thay đổi thiết kế, đầu tiên, để biết nguyên nhân của một lỗi cụ thể, và thứ hai, để hiểu động cơ cho các thay đổi phát triển. 

Xác định lý do cho một sự thay đổi sẽ khởi đầu cho giai đoạn tiếp theo, bao gồm việc phân tích các hậu quả về chi phí, thời gian cần thiết để thiết kế lại và thời gian bổ sung trong sản xuất, cũng như cách các thay đổi kỹ thuật có thể ảnh hưởng đến chức năng của sản phẩm. 

Xây dựng Hệ thống Ưu tiên Các Thay đổi

Bước này quan trọng để đầu tiên hành động trên các thành phần và yêu cầu thiết kế cần thiết. Khi các hạn chế khác được xem xét, như chi phí và thời gian để làm lại, các nhà thiết kế phải có khả năng nhanh chóng hình dung các thay đổi khẩn cấp và liệu chúng có vừa với ngân sách hay không. 

Bước này bao gồm sự hợp tác liền mạch với các đội mua hàng, tận dụng các công cụ như công cụ tìm kiếm linh kiện của Octopart để hiểu các linh kiện có sẵn và phạm vi chi phí cho việc phát triển lại.

Sử dụng Công cụ và Quy trình Yêu cầu Thay đổi

Tận dụng công cụ yêu cầu thay đổi sẽ cho phép giao tiếp tốt hơn giữa các bên, dù họ là khách hàng hay nhà cung cấp, và cung cấp lịch sử phiên bản để đánh giá các mô hình trước đó và các thay đổi trước đây. Trong trường hợp của một lỗi sản phẩm, hồ sơ thay đổi thường có thể giúp phân biệt các vấn đề trước đó được tìm thấy trong một khu vực nhất định của PCB. 

Tuy nhiên, trong trường hợp xảy ra chập mạch, vấn đề có thể nằm ở một linh kiện đơn lẻ hoặc một nhóm linh kiện. Một việc đơn giản như việc đặt linh kiện không đúng vị trí có thể gây ra sự cố, điều này chỉ có thể được đánh giá thông qua quá trình đảm bảo chất lượng và kiểm tra thực tế bảng mạch. 

Khi các nhà thiết kế tận dụng các công cụ và quy trình yêu cầu thay đổi, họ nhận thấy sự dễ dàng trong việc ghi nhớ thông tin cũng như chia sẻ thông tin với khách hàng và nhà cung cấp—tùy thuộc vào vấn đề được xác định—để thu hút các bên liên quan liên quan, tăng tốc quá trình sửa chữa và kết nối với khách hàng hạ lưu. 

Công Nghệ Chính để Xử lý Yêu Cầu Thay Đổi PCB

Bước cuối cùng trong quá trình là chọn đúng công cụ tích hợp những phương pháp tốt nhất vào quá trình quản lý thay đổi. Cùng với Octopart, các nhà thiết kế có thể tận dụng một loạt các chức năng thông qua Altium 365, bao gồm:

• Công Cụ Thiết Kế với Kiểm Soát Phiên Bản: Altium 365 sử dụng kiểm soát phiên bản để quản lý yêu cầu và đảm bảo có bản ghi rõ ràng về các thay đổi thiết kế trong quá khứ dựa trên sự phát triển của yêu cầu sản phẩm. 
• Nền Tảng Hợp Tác: Công cụ cho giao tiếp và tài liệu thời gian thực, bao gồm Quản Lý BOM, được tích hợp với Octopart và tạo ra bảng kê vật liệu nhanh chóng và dễ dàng, có thể nhìn thấy bởi tất cả các bên liên quan phù hợp. 
• Phần Mềm Quản Lý Dự Án và Chuỗi Cung Ứng: Nhận biết ảnh hưởng của các thay đổi đối với chuỗi cung ứng rộng lớn hơn, các nhà thiết kế có thể sử dụng công cụ quản lý chuỗi cung ứng kết hợp với BOM cập nhật để hoàn toàn minh bạch về thời gian, chi phí sửa đổi và nguồn gốc của các bộ phận. 
• Công Cụ Quản Lý Dự Án Kỹ Thuật: Bằng cách kết nối Altium 365 với Jira, các đội ngũ khép lại khoảng cách giữa thiết kế phần cứng và quy trình quản lý dự án. Sự tích hợp này cho phép đồng bộ hóa thời gian thực các nhiệm vụ thiết kế và cập nhật, tối ưu hóa quản lý nhiệm vụ và thúc đẩy sự hợp tác giữa các kỹ sư phần cứng, quản lý dự án và các đội ngũ chức năng chéo.

Để quản lý các thay đổi thiết kế thường xuyên trong lĩnh vực điện tử, việc truyền đạt những thay đổi đó và quy trình minh bạch là cần thiết để giảm số lần chỉnh sửa cần thiết trong tương lai và đảm bảo hoàn thành kịp thời các thiết kế mới. Khi tốc độ tiến hóa công nghệ tiếp tục tăng lên, các nhà thiết kế phải đảm bảo rằng phản ứng của họ đối với sự lỗi thời của linh kiện là việc nhanh chóng cập nhật các phiên bản mới.

Đây là lúc dữ liệu vào cuộc, và khả năng tiếp cận thông tin chi tiết cung cấp cho nhà thiết kế một bức tranh rõ ràng về vòng đời sản phẩm để tránh lặp lại các lỗi trước đây và những sai sót về chức năng, và đánh giá lại để nâng cao hiệu suất.